【正文】 的作用。安寧 TM抗菌風(fēng)管 TM系統(tǒng)使用的密封膠帶有：熱敏膠帶、壓敏膠帶二種。 以上 密封面要求 對(duì)風(fēng)管表面無特殊要求 待密封表面應(yīng)清潔干凈、無污染 需用工具 使用高溫電 熨斗 使用刮刀 密封要點(diǎn) （ 1）將膠帶中心線與接縫對(duì)齊。 的高溫電熨斗以 250mm/min 速度在膠帶上輕輕移動(dòng)，并用抹布擦拭加壓，使其粘貼牢固。 （ 2）密封時(shí)，用刮刀在膠帶表面用力擦，直到膠帶與板材鋁箔表面完全粘牢。 風(fēng)管吊裝時(shí)的管段及部件間的連接密封。 壓緊膠帶時(shí)不要讓膠帶產(chǎn)生皺褶。 如膠帶存放在低于 10186。 （ 2） 管道密封前的固定 — 裝訂 在管道未用膠帶密封前，應(yīng)先使用專用的裝訂針對(duì)管道的搭接口進(jìn)行固定，裝訂針的間距不大于 50mm；裝訂時(shí)，裝訂針應(yīng)與接縫略呈角度。若管道無蓋舌或平接口時(shí)，再先在板材接合面處涂水基膠用膠帶接片進(jìn)行固定。 應(yīng)用于搭接口：當(dāng)搭接口處 無蓋舌時(shí)，可使用膠帶接片工藝。 應(yīng)用于平接口：在平接口處涂上安寧水基膠，用膠帶接片將接口橫向連接起來，再用整條膠帶將接口縱向密封起來?；仫L(fēng)風(fēng)管均采用輕鋼龍骨框架加固法。 ※采用框架加固負(fù)壓風(fēng)管時(shí)，應(yīng)從風(fēng)管的雄口 100 ㎜ 處開始安置第一個(gè)輕鋼龍骨框架。 ※對(duì)于使用框架加固的正壓風(fēng)管，當(dāng)風(fēng)管寬度超過 1200㎜ ，應(yīng)在雄接口處使用防下垂加固裝置。 （ 5）防下垂加固法： 雌雄承插接口防下垂加固 平接口防下垂加固 （ 6）變徑管道的加固 拉桿加固時(shí)，拉桿在變徑板上的最大間距為 200mm。 （ 7）迂回管道的加固 使用接桿加固時(shí)，其至平接口處的拉桿間距最大為 200mm。 1安寧水基膠的使用要點(diǎn) （ 1）所有平接口處均應(yīng)使用科寧偉業(yè)的安寧水基膠。 （ 3）對(duì)于使用在傾斜表面上的加固材料，如墊片，輕鋼龍骨等，應(yīng)涂水基膠粘接固定。 （ 2）更換管板的修補(bǔ) 如果管道壁的破損已達(dá)到管板基板時(shí)，則可將破損的地方切割下來，開出雌雄搭接口，另選一塊完好的板材，根據(jù)切割下來的破板尺寸割好，留下 雌雄搭接口，在四周接口上涂上安寧修補(bǔ)膠及安寧水基膠，根據(jù)工藝規(guī)范進(jìn)行密封。 1安寧抗菌風(fēng)管安裝技術(shù)要求 在吊裝前應(yīng)盡可能多地組裝風(fēng)管，這樣即可保證風(fēng)管的密封性又可縮短高空作業(yè)時(shí)間，提高安裝速度。 彎管的支吊 當(dāng)風(fēng)管管徑超過 630mm時(shí)，才需要 增加此吊架。 高度迂回管的支吊 當(dāng)迂回管的迂回部分長度超過 1200mm時(shí)，需要在其迂回部位增加吊架。 垂直立管的支吊 （ 4）空調(diào)風(fēng)管閥件安裝 空調(diào)風(fēng)管與閥門部件的連接采用最新鑲嵌式安裝法，安裝時(shí)，利用風(fēng)管內(nèi)徑與風(fēng)閥外徑相同的結(jié)構(gòu)將風(fēng)閥直接安裝在風(fēng)管內(nèi)，留操作手柄在外，并將接縫用亞敏膠帶密封。閥門部件安裝時(shí)必須有單獨(dú)的支吊架。 無吊頂區(qū)散流器的安裝： （ 1）散流器喉徑截面積不大于 ㎡ 時(shí)： 散流器和風(fēng)管采用自攻絲直接連接， 自攻絲間距不大于 300mm，每個(gè)散流 器固定自攻絲不得少 于 4個(gè)； （ 2）散流器喉徑截面積大于 ㎡ 時(shí)： 散流器和風(fēng)管采用自攻絲直接連接， 自攻絲間距不大于 300mm，每個(gè)散流器 固定用自攻絲不得小于 4個(gè)，散流器喉 部用 12鍍鋅鐵絲掛鉤吊掛于風(fēng)管上平 面，掛鉤不少于兩個(gè)。 （ 2）風(fēng)口和軟管連接 風(fēng)口和風(fēng)管采用保溫鋁箔軟管 連接，軟管內(nèi)徑應(yīng)大于風(fēng)口喉 部外 徑 5～ 10mm，使風(fēng)口喉部插入軟管 內(nèi)，并用δ = 20mm寬鍍 鋅鐵皮壓條壓實(shí)，用自攻絲連接 起來，自攻絲間距不大于 200mm，每邊至少一個(gè)。 （ 6）、保溫軟管的安裝 軟管與帶法蘭設(shè)備口的安裝 （ 1）法蘭制作 用 L30 30 角鋼焊制和設(shè)備出風(fēng)口相配法蘭，配好螺栓孔，并刷紅丹防銹漆兩遍，銀粉面漆兩遍。 （ 3）安裝 安裝時(shí)兩法蘭間墊δ =5mm厚閉孔海棉，并用φ 8mm鍍鋅螺栓固定。 第三節(jié) 設(shè)備安裝 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備及要求 （ 1） 隨機(jī)文件完備、齊全且符合要求。設(shè)備安裝前應(yīng)將混凝 土表面及地腳螺栓孔洞內(nèi)的泥渣清除干凈，埋入地腳螺栓后，用 100水泥砂漿澆灌和抹面。 （ 4） 設(shè)備開箱檢查無缺件、無損傷或銹蝕，其型號(hào)、規(guī)格符號(hào)規(guī)定要求。 設(shè)備吊裝就位： （ 1）大型設(shè)備 制冷機(jī)、空調(diào)機(jī)組等較大設(shè)備在運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，可用一臺(tái)吊車進(jìn)行卸車。然后應(yīng)用滾運(yùn)的辦法從設(shè)備孔慢慢拖到安裝位置預(yù)裝。 （ 3）各樓層設(shè)備與物料的垂直運(yùn)輸 各層設(shè)備通過土建施工用塔吊、電梯井道或人工從樓梯運(yùn)至各樓層。 （ 4）設(shè)備吊運(yùn)的安全措施 A、吊裝前要詳細(xì)檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個(gè)卸口、繩卡及滑輪是否良好。 B、把桿的角度要按吊裝施工方案校正。 C、吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護(hù)措施，嚴(yán)禁在吊裝點(diǎn)附近停留或通過。 滾動(dòng)的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。 風(fēng)機(jī)安裝 （ 1）軸流風(fēng)機(jī)安裝后，其葉輪與主體風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻分布，葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來的位置上。 （ 3）墻上安裝斜流風(fēng)機(jī)及屋面風(fēng)機(jī)安裝，其減振墊應(yīng)平整，各部位受力均勻，不得偏心。 空調(diào)機(jī)組安裝 （ 1） 機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地面。 （ 3） 設(shè)備四角采取防震措施（ 20MM厚的橡膠防震墊）。 吊式新風(fēng)機(jī)安裝 （ 1）新風(fēng)機(jī)吊裝采用斤不落吊裝，因樓板與設(shè)備吊裝點(diǎn)距離較小，故需要將樓板打透，用斤不落隔層吊裝。安裝時(shí)需將樓板打穿，保證設(shè)備的吊裝強(qiáng)度。用水平尺檢測(cè)設(shè)備平整度，并對(duì)吊架螺栓調(diào)整使設(shè)備頂部水平。 （ 2）風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)出水管應(yīng)安裝閥門，便于調(diào)節(jié)和維修，供回水管與風(fēng)機(jī) 盤管機(jī)組連接為銅軟接彈性連接。 （ 4）暗裝風(fēng)機(jī)盤管的附近吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查口，便于機(jī)組檢修。 冷水機(jī)房內(nèi)設(shè)備及冷卻塔安裝： （ 1）冷水機(jī)組就位后要找正水平縱、橫的水平度不超過 1/1000。 水泵安裝 ： （ 1）水泵基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收方可進(jìn)行安裝。 第四節(jié) 電氣安裝工程 該工程主要有以下幾個(gè)方面：線槽安裝、電纜敷設(shè)、配管、穿線、配電箱安裝，風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備的安裝接線、調(diào)試等。 一、金屬線槽敷設(shè)： 線槽水平敷設(shè)時(shí)，距地面高度不宜低于 ，線槽上部距離棚或其它障礙物不應(yīng)小于 ，水平敷設(shè)時(shí)的支撐跨距一般為 — 3M，垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不宜大于 2M。 線槽與各種管道交叉平行時(shí)，其最小凈距離不得小于 ，電纜與熱力管道和設(shè)備間的平行距離不得小于 1M。 二、電纜的敷設(shè)： 電纜的運(yùn)輸必須卷在電纜盤上用車運(yùn)輸，不準(zhǔn)將電纜盤平放。 電纜盤近距離滾動(dòng)時(shí)，滾動(dòng)方向必須是纏繞方向。 電纜敷設(shè)前還應(yīng)檢查電纜表面有無外傷，其次測(cè)定電纜絕緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)換算到長度 1 千米溫度 20℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)值； 1 千伏以下，使用 1000伏絕緣電阻測(cè)定器，絕緣電阻值不小于 。 標(biāo)示牌上應(yīng)注明線路編號(hào)和電纜規(guī)格型號(hào)及起始地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，字跡清晰，不易脫落。 電纜敷設(shè)時(shí)電纜終端和電纜頭附近應(yīng)留有備用長度并做波浪形敷設(shè)。 1并列敷設(shè)電纜接頭盒應(yīng)互相錯(cuò)開，明敷設(shè)電纜，電纜接頭盒須用托板托置，托板伸出接線盒兩端的長度應(yīng)不小于 。 三、配電箱 的安裝： 電箱內(nèi)所有的設(shè)備和元件，均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證和銘牌。 配電箱的配線應(yīng)橫平豎值，導(dǎo)線穿過全層樓板時(shí)，應(yīng)采用橡皮或塑料等絕緣套管保護(hù)。 四、配管工程 所有配管工作采用鍍鋅鋼管沿墻和天棚、柱等進(jìn)行暗敷設(shè)。 要求所有鋼管的口無毛刺和尖銳棱角，管子敷設(shè)超過規(guī)定長度時(shí)，應(yīng)加接線盒，鋼管采用絲扣連接，整絲長度不應(yīng)小于管接頭的 1/2，管兩端用φ6圓鋼跨接，跨接采用焊接，管彎曲后不應(yīng)有裂縫和凹癟等現(xiàn)象，管彎曲半徑不小于管外徑的 6倍，彎扁程度不大于管外徑的 10％。金屬軟管無退絞、松散，中間無接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭，連接處密封可靠。 五、穿線工程 所有導(dǎo)線必須有合格證，敷設(shè)的 導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、維修、更換。 不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流電回路的導(dǎo)線必須穿過同一根管內(nèi)。 所有分支連接和中間連接均應(yīng)采用搪錫焊。 管內(nèi)導(dǎo)線根數(shù)最多不超過 8根。 六、三速開關(guān)安裝： 安裝位置便于操作，距地面高度符合圖紙規(guī)定。三速開關(guān)安裝要牢固，高度統(tǒng)一，不得歪斜，接線要正確，統(tǒng)一功能的導(dǎo)線顏色要一致。 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做驗(yàn)收檢查，包裝密封良好，規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，外觀檢查合格。 接線要正確，要有良好的接地，并做好記錄。 第五節(jié) 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 一、調(diào)試目的和編制說明 空調(diào)調(diào)試是通過調(diào)試各設(shè)備，檢驗(yàn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，進(jìn)一步調(diào)試各區(qū)域設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)以及控制狀態(tài)，并檢驗(yàn)各區(qū)域空氣調(diào)節(jié)、排煙系統(tǒng)位置的風(fēng)壓、風(fēng)量、冷量，以核定是否達(dá)到設(shè)計(jì)工況要求。 測(cè)定各類型風(fēng)機(jī)，空調(diào)機(jī)組風(fēng)量和風(fēng)壓。 冷熱態(tài)調(diào)試 （ 1）考核并測(cè)試加熱器、冷卻器、噴水室、加濕器、熱交換器、制冷機(jī)等設(shè)備的能力。 （ 3）測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值。 電氣及控制系統(tǒng) (1)電力供電已正常； (2)電氣控制系統(tǒng)已進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)； (3)接地和絕緣已檢測(cè)合格。 (1)已具備調(diào)試場(chǎng)所，調(diào)試安全設(shè)施已完善。 （ 3）排水暢通 各單項(xiàng)設(shè)備試機(jī)前，對(duì)各機(jī)房作全面檢查 (1)清掃機(jī)房的雜物，對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行徹底檢查和清理。 (3)手動(dòng)盤車，機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須靈活，無卡住阻滯現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)情況良好。 (5)檢查和確認(rèn)設(shè)備、底座及與基礎(chǔ)聯(lián)接無誤、無返松，減振附件無移位。 調(diào)試用的機(jī)具和所有檢測(cè)儀表 (下表，不限于 )已準(zhǔn)備就緒 ,并且均在有效的檢定周期內(nèi)。 b．過載保護(hù)繼電器電流整定值為額定電流的 c．電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升檢查。 使用電施 8表《電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查記錄》進(jìn)行記錄。 a．進(jìn)／出口壓力。 c．將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特性曲線圖上 ,找出對(duì)應(yīng)的流量值 ,以證實(shí)水泵的實(shí)際工況流量滿足設(shè)計(jì)要求。 冷卻塔的單機(jī)試運(yùn)行 2． 1電動(dòng)機(jī)的測(cè)試 電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與規(guī)范要求對(duì)照。 2． 2． 2．調(diào)整花灑喉上面的隔水板至水平。 2． 3通水通電試運(yùn)行 2． 3． 1檢查風(fēng)葉和電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)情況 2． 3． 2檢查水盤和過濾器 2． 3． 3檢查進(jìn)／出水溫度 2． 3． 4檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 (rpm) 2． 3． 5檢測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的電流 (A) 2． 3． 6檢測(cè)噪音 (dB) 2． 4 作好調(diào)試記錄 把以上檢驗(yàn)結(jié)果填寫在《冷卻塔測(cè)試記錄》中。 ●對(duì)管道進(jìn)行初步?jīng)_洗 ,把管道內(nèi)較大的物體和焊渣等物體沖洗清理干凈。 ●清水沖洗。反復(fù)沖洗至渾濁度降至 20以下； ●注入自來水 ,開泵運(yùn)轉(zhuǎn)； ●開泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 48 小時(shí)； ●檢查低點(diǎn)和濾網(wǎng)； ●取水樣分析、提交報(bào)告，水質(zhì)合格后，可聯(lián)通系統(tǒng)的設(shè)備。 4． 1 廠家人員檢查和啟動(dòng)冷水機(jī)組 4． 1． 1機(jī)組啟動(dòng)步驟如下： (1)啟動(dòng)前檢查 a)確認(rèn)所有現(xiàn)場(chǎng)接線已完成。 c)確認(rèn)微電腦中心指示的壓力與溫度和預(yù)定范圍一致。 4． 1． 3冷水機(jī)組在啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)必須注意的重要事項(xiàng) ●系統(tǒng)啟動(dòng)順序：冷卻塔、冷卻泵、冷凍泵、主機(jī)； ●系統(tǒng)關(guān)閉順序：主機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔； ●運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇斷電、停水、壓力溫度超過允許的范圍、不正常的異響敲擊聲等特殊情況，應(yīng)作緊急停車處理。 2)冷凍水的流量 L／ S，進(jìn)／出水溫℃，和供、回水溫度℃。 4)保護(hù)控制功能試驗(yàn)，在顧問或監(jiān)理有要求時(shí)，有選擇地進(jìn)行。 空氣處理機(jī)、新風(fēng)處理機(jī)單機(jī)調(diào)試 5． 1 單機(jī)調(diào)試的電動(dòng)機(jī)測(cè)試 方法同水泵馬達(dá)測(cè)試，用電施 8進(jìn)行記錄。 5． 2． 2檢測(cè)進(jìn)／出口風(fēng)溫度。 5． 2． 4冷凍出／入水溫度。 5． 2． 6冷凍水進(jìn)／出口壓力。 5． 2． 8噪音。 5． 2． 10訊號(hào)受電動(dòng)作檢驗(yàn)。 使用《處理新風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及其性能測(cè)試記錄》進(jìn)行記錄。為施工帶來了諸多不利因素。 2. 室外場(chǎng)地材料要離地堆放，下部墊好木方。 3. 鋼材進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，為防止空氣潮濕生銹要刷防銹漆。待油漆干燥后按規(guī)格整齊堆放。 4. 冬、雨季施工過程中，操作難度相對(duì)加大，施工生產(chǎn)事故也隨之增加，因此要做好如下方面的工作： 1) 雨、雪天道滑，工人在操作過程中或負(fù)重行走容易滑倒摔傷，故施工管理人員要 重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)安全問題，并做好相應(yīng)的安全防范措施。 5. 冬季施工時(shí)有些工藝要求