【正文】 人員與設(shè)備的潛力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的。 通過(guò)對(duì)方便面生產(chǎn)線的工作抽樣研究，對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行作業(yè)改善和制定工作的一般標(biāo)準(zhǔn)，從而達(dá)到優(yōu)化生產(chǎn)線并使趨于平衡的目的。 白象食品集團(tuán)簡(jiǎn)介實(shí)習(xí)公司為白象集團(tuán)。集團(tuán)現(xiàn)有87條方便面生產(chǎn)線，日產(chǎn)可達(dá)3000萬(wàn)包，年可產(chǎn)100億包。 方便面生產(chǎn)線流程本課題研究以油炸方便面生產(chǎn)線為調(diào)查對(duì)象。圖31 方便面生產(chǎn)流程圖 方便面生產(chǎn)線上的工人由上面的方便面生產(chǎn)流程可以看出，大部分都是由機(jī)器自動(dòng)完成，也有人工干預(yù)的環(huán)節(jié)。工作特點(diǎn)：重復(fù)勞動(dòng)、工作嚴(yán)格。 圖 32 方便面包裝車(chē)間的工人工作特點(diǎn)：重復(fù)勞動(dòng)、位置輪換。機(jī)器：13臺(tái)液體包裝機(jī)。 觀測(cè)項(xiàng)目分類(lèi)根據(jù)觀測(cè)對(duì)象和不同工作人員不同的工作情況，觀測(cè)項(xiàng)目分類(lèi)分有下幾種表格： 表31 油醬機(jī)設(shè)備觀測(cè)項(xiàng)目分類(lèi)表分類(lèi)狀態(tài)具體內(nèi)容操作工作中正在使用中空閑準(zhǔn)備中準(zhǔn)備機(jī)械（預(yù)熱）準(zhǔn)備工具和材料整理加工品修理中修理工作人員不在崗走動(dòng)中缺席機(jī)器休止工人不足制造能力不均衡訂貨計(jì)劃不均衡表32 油醬包裝機(jī)操作人員的觀測(cè)項(xiàng)目分類(lèi)圖分類(lèi)動(dòng)作工人作業(yè)內(nèi)容說(shuō)明作業(yè)主要作業(yè)操作設(shè)備操作（調(diào)試）設(shè)備準(zhǔn)備安裝（更換）塑料卷維修維修設(shè)備輔助作業(yè)清潔清潔設(shè)備搬運(yùn)物料供給（包括搬運(yùn)）其他相關(guān)其他作業(yè)相關(guān)項(xiàng)目（包括檢查設(shè)備有無(wú)異常等）非作業(yè)商量工作指示、報(bào)告、教育、商量等等待工作等待塑料卷、物料等故障停工由斷電、設(shè)備檢修等引起不能工作疲勞作息時(shí)間以外的休息、偷懶間歇上廁所、喝水、擦汗等怠工講廢話、思想開(kāi)小差、聊天、玩手機(jī)、打電話、照鏡子、吃東西、梳頭發(fā)、聽(tīng)歌等工作無(wú)關(guān)動(dòng)作其他情況緊急事件離開(kāi)，突發(fā)病等表33包裝車(chē)間料包放置人員的觀測(cè)項(xiàng)目分類(lèi)表分類(lèi)動(dòng)作工人作業(yè)內(nèi)容說(shuō)明作業(yè)主要作業(yè)放置拿起放置油醬、粉料包調(diào)整調(diào)整料包位置輔助作業(yè)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備放料包（此時(shí)拿起料包但無(wú)動(dòng)作）搬運(yùn)搬運(yùn)料包清掃清掃工作場(chǎng)地非作業(yè)等待此時(shí)料包供應(yīng)不足，工作人員處于閑置狀態(tài)故障停工由斷電、設(shè)備檢修等引起不能工作商量工作指示、報(bào)告、教育、商量等疲勞作息時(shí)間以外的休息、偷懶間歇上廁所、喝水、擦汗等怠工講廢話、思想開(kāi)小差、聊天、玩手機(jī)、打電話、照鏡子、吃東西、梳頭發(fā)、聽(tīng)歌等工作無(wú)關(guān)動(dòng)作表34 包裝車(chē)間裝箱人員觀測(cè)項(xiàng)目分類(lèi)表分類(lèi)動(dòng)作工人作業(yè)內(nèi)容說(shuō)明作業(yè)主要作業(yè)裝箱將包裝好的方便面裝箱輔助作業(yè)拿箱拿箱子的動(dòng)作非作業(yè)等待等待箱子或是方便面故障停工由斷電、設(shè)備檢修等引起不能工作商量工作指示、報(bào)告、教育、商量等疲勞作息時(shí)間以外的休息、偷懶間歇上廁所、喝水、擦汗等表35 包裝車(chē)間機(jī)動(dòng)人員及輔助人員觀測(cè)項(xiàng)目分類(lèi)表分類(lèi)動(dòng)作工作內(nèi)容說(shuō)明作業(yè)相關(guān)作業(yè)檢查、搬運(yùn)物料等商量工作指示、報(bào)告、教育、商量等非作業(yè)間歇上廁所、喝水、擦汗等怠工講廢話、思想開(kāi)小差、聊天、玩手機(jī)、打電話、照鏡子、吃東西、梳頭發(fā)、聽(tīng)歌等工作無(wú)關(guān)動(dòng)作無(wú)工作沒(méi)事可做，空閑狀態(tài) 觀測(cè)路徑根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工作量的考慮，特將設(shè)備與工作人員分別觀測(cè)，具體觀測(cè)路線圖如圖33所示。對(duì)設(shè)備和人員分別試觀測(cè)一天，設(shè)備20次，工作人員由于人數(shù)多10次。 工作人員觀測(cè)此次抽樣不同工作人員試觀測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)下列表格。試觀測(cè)一天得到1041=410個(gè)數(shù)據(jù)。410=% 總觀測(cè)次數(shù) n=4(%)%=413 觀測(cè)期間=4131041=，取2天。 確定觀測(cè)時(shí)刻 設(shè)備觀測(cè)時(shí)刻的確定本次觀測(cè)的設(shè)備位置相對(duì)集中，而且是同一種設(shè)備，相對(duì)簡(jiǎn)單，所以觀測(cè)分為上午10次，下午10次，開(kāi)始時(shí)間用用隨機(jī)數(shù)選擇，間隔半天更換隨機(jī)數(shù)。開(kāi)始時(shí)間隨機(jī)數(shù)19 20 22 18 15 15 17 15 15 20間隔時(shí)間隨機(jī)數(shù)20 22 22 23 24 22 20 23 21 22 表311 油醬機(jī)觀測(cè)時(shí)刻表 上午08:1908:2208:1508:1708:1508:3908:4408:3908:3708:3608:5909:0609:0308:5708:5709:1909:2809:2709:1709:1809:3909:5009:5109:3709:3909:5910:1210:1509:5710:0010:1910:3410:3910:1710:2110:3910:5611:0310:3710:4210:5911:1811:2710:5711:0311:1911:4011:5111:1711:24下午01:5001:4801:4501:4501:5002:1202:1102:0802:0802:1202:3402:3402:3002:3102:3402:5602:5702:5202:5402:5603:1803:2003:1403:1703:1803:4003:4303:3603:4003:4004:0204:0603:5804:0304:0204:2404:2904:2004:2604:2404:4604:5204:4204:4904:4605:0805:1505:0405:1205:08 工作人員觀測(cè)時(shí)刻確定利用分層隨即抽樣原理決定觀測(cè)時(shí)刻方便面生產(chǎn)線的工作時(shí)間如表312。為了簡(jiǎn)單快速確定觀測(cè)時(shí)間，再使用隨機(jī)起點(diǎn)等時(shí)間間隔法，設(shè)亂序數(shù)數(shù)列為：12 18 17 22 9 22 13 25 12 14 19 每隔半天使用隨機(jī)數(shù)確定首次觀測(cè)時(shí)間。各次觀測(cè)時(shí)間間隔 ：（24030隨機(jī)數(shù)）/ 5 ，由計(jì)算可知各次間隔時(shí)間為： 37 均在40min附近，出于方便，統(tǒng)一間隔為40min。觀測(cè)日期為：~ ，其中21，22為休息日，具體觀測(cè)時(shí)刻表如表313所示。初步使用excel 計(jì)算出設(shè)備每天的工作率如表42所示。3σ上控制界限 UCL = P+3σ=+3= 下控制界限 LCL = P3σ== 由管理界限和設(shè)備工作率可繪制設(shè)備運(yùn)作管理圖圖41，由管理圖可以看出，13日的觀測(cè)數(shù)據(jù)在管理界限以外，%的作業(yè)率為異常值，予以刪除。求絕對(duì)精度及相對(duì)精度，剔除異常值的設(shè)備的平均作業(yè)率為：=206+212+204+208260*4=%由事先確定的E=177。精度校核此時(shí)絕對(duì)精度為：E=2σ=%(%)1040=%相對(duì)精度為：S=2 （1p）np =%1040*%=%原選擇的絕對(duì)精度為177。5%，說(shuō)明此觀測(cè)是有效的。3σ，得出上控制界限 UCL = p+3σ=+3= 下控制界限 LCL = p3σ==由管理界限和設(shè)備工作率可繪制人員工作管理圖42：圖42 全體被觀測(cè)人員管理圖從管理圖中并無(wú)發(fā)現(xiàn)異常值，所有數(shù)據(jù)可用。3%，可靠度為95%，計(jì)算出總的觀測(cè)次數(shù)為： n=4p1 pE2=4*%*(17943%)3%2=917次總觀測(cè)次數(shù)n=4105=2050次，遠(yuǎn)大于所需觀測(cè)次數(shù)，足以保證精度要求。3%，相對(duì)精度為177。分別統(tǒng)計(jì)各種工作人員的作業(yè)狀況，并根據(jù)工作人員的平均工作狀況設(shè)立一般工作標(biāo)準(zhǔn)，具體如下列表格所示。著重從以下幾個(gè)方面探討。4=%%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的高于企業(yè)的普通標(biāo)準(zhǔn)將近8個(gè)百分點(diǎn)，其中機(jī)動(dòng)人員和輔助人員居首。搬運(yùn)移動(dòng)浪費(fèi)工時(shí)生產(chǎn)流水線布置不合理、工序之間的距離間隔遠(yuǎn)，工序編制和工位安排不合理，生產(chǎn)線組織不平衡。生產(chǎn)管理制度執(zhí)行不力根據(jù)5天的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在臨近上下班時(shí)間，工人散漫、怠工現(xiàn)象比較嚴(yán)重，還有少部分遲到和早退。 分析非作業(yè)率的高低對(duì)企業(yè)產(chǎn)量的影響方便面企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)非作業(yè)率一般控制在10%20%，生產(chǎn)效率較高的企業(yè)非作業(yè)率在15%左右相比，%。每天正常生產(chǎn)時(shí)間是480 分鐘，如果非作業(yè)率控制到18%，每天的工作時(shí)間就會(huì)增加480(%18%)=30 分鐘；同理，非作業(yè)率控制到15%，每天的工作時(shí)間就會(huì)增加42 分鐘。原先規(guī)定為6秒一包，每日產(chǎn)量為：60608247。 對(duì)如何提高生產(chǎn)效率的建議工作抽樣是建立在對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的每道工序觀測(cè)分析基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確判定企業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)和生產(chǎn)能力，協(xié)助管理者提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。企業(yè)規(guī)章制度要有執(zhí)行力，要在科學(xué)測(cè)算的基礎(chǔ)上確定各個(gè)生產(chǎn)崗位的工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)，建立激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)懲分明。組長(zhǎng)擔(dān)任重要的角色，對(duì)流水線的安排，工人崗位的安排，工藝技術(shù)起指導(dǎo)作用。這需要企業(yè)注重組長(zhǎng)的角色。加強(qiáng)基礎(chǔ)管理。使得生產(chǎn)車(chē)間環(huán)境清潔整齊，干凈有序，寬敞明亮，排列有序，工人素質(zhì)提高，工作有活力。 只有做到以人為本，在保障員工各項(xiàng)利益的前提下，通過(guò)實(shí)施科學(xué)管理，才能提高生產(chǎn)效率。流水線上的機(jī)臺(tái)與人員分布合理，在制品流動(dòng)順暢無(wú)積壓，運(yùn)輸通道要無(wú)障礙物，標(biāo)示明確清晰。流水線生產(chǎn)在等待、間歇、怠工等活動(dòng)中的比例偏高， 大大降低了有效工作時(shí)間的利用， 增加了設(shè)備閑置、空轉(zhuǎn)的浪費(fèi)。希望通過(guò)此次研究能夠讓大家了解到更多關(guān)于方便面生產(chǎn)的狀況，同時(shí)從中體會(huì)如何去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、探討問(wèn)題和解決問(wèn)題。當(dāng)自己懷著忐忑不安的心情完成這篇畢業(yè)論文的時(shí)候，自己也從當(dāng)年一個(gè)從山里走出的懵懂孩子變成了一個(gè)成熟青年，回想自己的十幾年的求學(xué)生涯，雖然只是一個(gè)本科畢業(yè)，但也實(shí)屬不容易。因此我要感謝那些在我求學(xué)時(shí)對(duì)我經(jīng)濟(jì)和精神上幫助的親戚、朋友、老師和同學(xué)們，我的生活因你們而精彩和充實(shí)。書(shū)到用時(shí)方恨少，在這篇論文的寫(xiě)作過(guò)程中，我深感自己的水平還非常的欠缺