【正文】 用率： 5. 工作部分尺寸計算 拉深凸凹尺寸的確定因為該工件要求與另一工件配合,所以在設(shè)計時可將其尺寸做小些,即拉深模尺寸取拉深凸模尺寸取。落料凸、凹模工作部分尺寸的確定：因為為落料件，所以以凹模為設(shè)計基準。 因為工件的制造公差為自由公差，所以取IT14級。+=， 故,所以，將以上各值代入公式式中，凸模的尺寸； 凹模的尺寸；工件的公差；凸凹模的制造公差，此處選取IT14級；拉深凸、凹模工作部分尺寸的確定：工件的公差為；凸凹模具的制造公差為和。拉深模的凹模圓角半徑要取得適當，如果增大凹模圓角半徑ra則材料拉入凹模時的阻力減小，拉深系數(shù)m也減小，但當如果當ra取得過大，則有更多的材料未被壓料圈壓住，而容易起皺。3. 圓角半徑數(shù)值一般應(yīng)按經(jīng)驗公式取得凹模的最小圓角半徑；式中，毛坯或上道工序的拉深直徑； 本道工序的拉深直徑； 材料厚度；6. 模具的總體設(shè)計 模具的類型及定位方式的選擇由沖壓工藝分析可知，采用復(fù)合沖壓，所以模具類型為落料——拉深復(fù)合模。正確位置是依靠定位零件來保證的。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)毛坯形式、模具結(jié)構(gòu)、零件公差大小、生產(chǎn)效率等進行選擇。擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進距離。固定擋料銷安裝在凹模上，用來控制條料的進距，特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便?；顒訐趿箱N常有于倒裝復(fù)合模中。在級進模中導正銷通常與擋料銷配合使用，以減少定位誤差，保證孔與外形的相對位置尺寸精度要求。此時，導正銷固定在凸模固定板或彈壓卸料板上。側(cè)刃實質(zhì)上是裁切邊料凸模，通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口，切除條料兩側(cè)邊緣部分材料，形成一臺階。當材料送到切料后形成的臺階時，側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進，只有通過模具下一次地工作，新的送料步長才能形成。條料的送料方向是條料靠著一側(cè)導料板，沿著設(shè)計的送料方向?qū)蛩土?，為使條料靠緊一側(cè)的導料板，保證送料的精度，可采用側(cè)壓裝置。 推件零件的設(shè)計設(shè)計卸料零件的目的，是將沖裁后卡在凸模上或凸凹模上，或凸模上的制件或廢料卸掉，保證下次沖壓時能正常進行，常用的卸料方式有以下幾種：（1）剛性卸料剛性卸料是采用固定卸料板卸料，常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料。此時要求卸料后凸模不能完全脫離卸料板，保證凸模與卸料板配合大于。（2）彈性卸料板彈性卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，主要用于沖裁料厚在以下的板料。彈壓卸料與彈性元件、卸料螺釘組成彈性卸料裝置，卸料板與凸模配合的單邊間隙選擇，若彈壓卸料板還要起到對凸模的導向作用，二者的配合應(yīng)小于沖裁間隙。 頂件裝置的確定 推件和頂件的作用是將制件從凹模中推出來（凹模在上模）或頂出（凹模在寫模）。推板的形狀和推桿的位置應(yīng)根據(jù)被推材料的尺寸和形狀來確定。模具采用固定卸料，剛性打件，并利用裝在壓力機工作臺下的標準緩沖器提供壓邊力。模架有上、下模座和導向零件組成，是整副模具的骨架，模具的全部零件都固定在它的上面，并承受沖壓全過程的全部載荷。上、下模間的精度由導柱、導套的導向來實現(xiàn)。后側(cè)導柱模架：由于前面和左右不受限制，送料和操作比較方便，因?qū)е惭b在后側(cè)，工作時偏心距會造成導柱導套單邊磨損，并且不能用浮動模柄結(jié)構(gòu)。四導柱模架：具有平穩(wěn)、導向準確可靠、剛性好等優(yōu)點，常用于沖壓尺寸較大或精度較高的沖壓件。主要用于高精度、高壽命的精密模具及薄材料的沖裁模具。 7. 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計由于工件形狀簡單對稱，所以模具的工作零件均采用整體結(jié)構(gòu)，拉深凸模、落料凹模的結(jié)構(gòu)如下圖：。其長度L可按下式計算： 式中 凸模固定板的厚度， 凹模的厚度，； 裝配后，拉深凸模的端面低于落料凹模端面的高度，根據(jù)板厚大小，決定 其他零部件的設(shè)計與選用 彈性元件的選用 該模具中的彈性元件主要采用彈簧,頂件塊在成形過程中一方面起壓邊力作用，另一方面還可將成形后包在拉深凸模上的工件卸下。 模架的選用 模具選用中間導柱標準模架，可承受較大的沖壓力。 模具輔助零件的材料選用及熱處理模具輔助零件的材料選用及熱處理。為了實現(xiàn)先落料，后拉深，應(yīng)保證模具裝配后，拉深凸模的端面比落料凹模端面低。9. 模具的裝配復(fù)合模是指在沖床一次行程中沖制產(chǎn)品兩道或兩道以上工序的沖模，這種模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配要求高，但由于模具生產(chǎn)率高，各內(nèi)、外型面間的相對位置精度高，故廣泛應(yīng)用于精密零件的加工。，并相對下模座底面垂直。，將凹模裝在下模座上，經(jīng)調(diào)整與拉深凸模同軸后，用平行夾板夾緊，做螺釘孔和銷釘，并擰緊螺釘，配入適當過盈的定位銷。，使導柱緩慢進入導套。用輕輕敲打固定板的方法進行細致地調(diào)整，待凸凹模和凹模的間隙均勻后，配作凸凹模固定板和上模座的銷孔，并配入相應(yīng)過盈量的銷釘。裝配后，頂件塊的頂面須高于凹模而拉伸凸模的頂面不得高于凹模。在用平行夾板夾緊的情況下，按凹模上的螺孔引作卸料板上的螺釘過孔，并以螺釘固緊，其它零件的裝配均符合要求后打標記。在設(shè)計的過程中，我遇到了許多的困難。其次是知識的完美結(jié)合，在設(shè)計模具時，很多知識以前都沒有學過，這就需要我查閱手冊、資料，然后與我們平常所學結(jié)合到一塊，做到融會貫通。同時在設(shè)計中，我也總結(jié)了許多：（根據(jù)零件圖樣及計算要求，結(jié)合生產(chǎn)實際情況，提出模具結(jié)構(gòu)方案分析比較，選擇最佳結(jié)構(gòu)）（應(yīng)盡量選用國家標準及工廠沖模標準件，便模具設(shè)計典型化及制造簡單化，縮短設(shè)計制造周期，降低成本）（1）定位銷 沖模中的定位銷常選用圓柱銷，其直徑與螺釘直徑相近，不能太細，每個模具上只需兩個銷釘，其長度勿太長，其進入模體長度是直徑長度的2～3倍（2）螺釘 固定螺釘擰入模體的深度勿太深，如擰入鑄鐵件，深度是螺釘直徑的2～（3）導柱、導套 模具完全對稱時兩導柱的導向直徑不易設(shè)計得相等，避免合模時誤裝方向而損壞模具刃口，導套長度的選取應(yīng)保證開始工作時導柱進入導套10mm～15mm（4）模具行程 設(shè)計拉深模時，所選設(shè)備的行程應(yīng)是拉深深度（即拉深件高度）的2～。記得老師剛給我們布置題目那會兒，我心里充滿了緊張與激動。終于在我忐忑不安的心情下我收到了我的題目。在接下來的日子里，我白天跑圖書館、上網(wǎng)查資料，晚上則計算里面的一些尺寸，我一個人當然不可能完成這么繁雜的程序。在這里我還得特別感謝張老師——我的指導老師，他總是細心地、不耐其煩幫我們找出論文中的缺點與不足，還幫著想解決的