【正文】 員每天清除每個崗位的工作臺，實驗臺、儀器設備及器皿上的灰塵，保持清潔。實驗室內各種儀器、器皿、設備按規(guī)定放置，不能任意堆放、振動。實驗室高溫電氣設備必須裝有接地線和保險裝置，使用時不得超過允許的溫度范圍。若有偏左或偏右時，調節(jié)旋動平衡螺母。（注：天平與砝碼保持干燥清潔，使用前須用軟刷拂抹清潔；使用后檢查天平、清點砝碼一次，并即放入盒內。（注：使用天平不能超過天平的最大稱量，需要稱量物必須與天平溫度一致。）干燥箱:當物品放進箱內后，將玻璃門與外門關上，并將箱頂上的風頂活門適當旋開；接通電源，開啟選溫開關，檔次一般為，使用溫度為100℃以下開一檔，1000C以上開二檔，150℃以上開三檔，200℃以上開四檔，達到使用溫度后開一檔或二檔；開啟鼓風機開關，鼓風機開始工作；將溫度調節(jié)器旋轉鈕順時針方向轉動至所需設定溫度（調節(jié)刻度牌上之刻度僅作參考）紅色指示燈亮，表示加熱，待紅燈滅，綠燈亮，表示加熱 停止。（注．此箱工電壓系220V、50HZ，使用前必須注意所用電源電壓是否相符，使用時，必須將電源插座接地極按規(guī)定有效接地。檢修時應將電源切斷；電源線不可纏繞在金屬絲上，不可放置在高溫或潮濕的地方、防止橡膠老化以致漏電；放置箱內物品切勿過擠，必須留出空氣自然對流的空間、使潮濕空氣能在風頂上加速逸出。本干燥箱無防爆裝置，請勿放易燃物品。）微生物培養(yǎng)箱:使用時，首先檢查配件是否齊全，裝好夾具，把所需攪拌的燒杯放在鍍鉻盤正中，放在微生物培養(yǎng)箱，接好電源，打開電源調速開關，指示燈亮，即開始工作。滅菌鍋：將蔬菜放入滅菌鍋，接通電源后，打開控制器電源開關，將溫度調節(jié)儀表設定至所需溫度，此時儀表綠燈亮，表示加熱開始，并且電流表根據(jù)功率大小，相應的產生讀數(shù)，調節(jié)儀表自動切斷電源，紅燈亮，電流表指示歸“零”，即表示加溫停止。（注：控制器的工作環(huán)境溫度限于550℃。熱電偶不要在高溫驟然撥出或插入，以防外套管炸裂。查看雜質等。 （八）產品防護制度倉庫應有嚴密防雨、防潮、防盜、防火、防鼠、通風設施，確保產品安全可靠，有專職保管員負責管理。成品按先入先出的原則出入庫，減少儲存期，保持有合理的庫存量。產品運輸應使用封閉式專車運輸，并定期清洗消毒，防止成品污染。產品運輸車輛專車專用，不得裝載有毒有害的物質。（九）衛(wèi)生管理制度人員衛(wèi)生：a) 凡感染或接觸過傳染性疾病的人員不得參加工作。a）所有進入車間的人員都應穿著全套整潔的工作服裝，包括工作服、工作帽及工作靴或工作鞋。c）無菌服不應穿出工作區(qū)域，否則需要重新消毒后才可在工作區(qū)使用。d）當用手直接接觸原料、包材或產品時應及時用75%的酒精消洗消毒，防止污染。設備衛(wèi)生規(guī)范、部件表面應保持干凈，無灰塵、無廢的標簽等。，停機24小時以上重新開機前及一切必要的時候，應及時進行清洗程序，并在清洗完成后認真檢查，再次確保清洗效果良好。 ，并有相應明確的標簽說明。車間衛(wèi)生、清潔規(guī)范，無暴露的塵土。 、下水通暢。，并在停機無人員工作時保持開啟狀態(tài)。，必要時也盡可能放低噴頭近距離沖洗，以減少水滴四濺，保持**圍環(huán)境干燥。、無積水、無堆積的塵土。，及時去除破包產品。二、倉庫、生產車間、包裝車間內衛(wèi)生由生產車間、包裝車間負責清掃，負責人：熊海平。（十）安全管理制度員工要樹立“安全第一”的思想，自覺接受安全教育，學習安全知識，保證安全生產。 生產崗位員工必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，嚴禁穿著個人衣服上崗。電器和機械設備故障應有專業(yè)人員排除，非專業(yè)人員嚴禁私自拆卸。每天上班前，對設備先進行一次全面的安全檢查，確認無異常情況后，方可開機。做好車間的門窗安全管理，注意防盜。本程序適用于本企業(yè)生產過程中所需的原輔材料、包裝物等采購范圍。原輔材料及包裝材料應符合相應國家標準或行業(yè)標準規(guī)定。b) 如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業(yè)生產的產品。，應及時索取質量檢驗合格證明；如小批量、零散采購的可由接收人員憑感官驗收。◆標簽：應符合GB7718規(guī)定（二）采購質量驗證規(guī)程材料要求： a) 不得使用非食用性原輔材料生產食品。c) 所購原輔材料、包裝材料要有檢驗報告或質量合格證明，并且檢驗或驗證的手續(xù)，記錄齊全，采購實施生產許可證的產品作為原料時，要查驗其生產許可證。e) 食品標簽標識要符合要求。原料要求 蕎頭及榨菜驗收作業(yè)指導書蕎頭及榨菜前述三個等級外，另有蟲蛀、鼠咬、腐爛等蕎頭及榨菜原則上不收。 b) 入庫時一定要詳細檢查產品合格證，檢驗報告單，生產許可證等質量證明，符合要求方可入庫。f) 按規(guī)定要求對包裝物品材料、圖案、文字進行檢查，包裝物必須無毒無害，合格標準要求，有合格證或檢驗報告。 （三）原輔料、成品倉庫管理制度倉庫內溫度、濕度應達到原輔料及成品的存放要求。物品應離地、離墻存放，成品庫中的產品應有“已檢、待檢、不合格”等標識。倉庫內不得存放有毒、有害及易燃、易爆等物品。七、生產過程質量控制 （一）生產過程的質量管理制度加強生產過程質量管理，使之協(xié)調有效進行，以確保產品質量，降低消耗，提高生產效率。，嚴格執(zhí)行工藝紀律。：（1）強化質量意識；（2）品控部、生產部和生產車間應有機配合，確保生產現(xiàn)場物流和信息流的順利暢通，實現(xiàn)生產過程質量管理的基本任務。，按工藝文件均衡安排生產；、測量設備、各種合格材料。，做好專業(yè)培訓和紀律教育。12. 生產部進行現(xiàn)場工藝紀律檢查。 關鍵質量控制點的管理，制定關鍵質量控制點的操作控制程序或作業(yè)指導書，由質量負責人審核，總經理批準后實施。，以確保滿足工藝要求。蕎頭及榨菜經腌制，脫去皮渣及泥沙，經人工修剪，放入水池清洗，清洗后的物料放入攪拌機內機配料，再進行消毒殺菌。（1）攪拌機、真空包裝機等工序操作規(guī)程真空包裝機安全技術操作規(guī)程指示桶內的真空程度，—，封口處不起皮。多功能切菜機安全技術操作規(guī)程根據(jù)具體生產要求，把菜切絲、切片、切丁、切條。切絲機安全技術操作規(guī)程 根據(jù)生產具體要求，確保切出來的菜達到絲狀標準。不銹鋼磨漿機安全技術操作規(guī)程磨出物的質量達到國家要求相關質量標準。經常檢查磨出物質量，觀察磨漿效果，如有不正常情況，立即停機檢查。開機后，讓機器先預熱3—5分鐘。攪拌機的安全技術操作規(guī)程攪拌機轉速平穩(wěn)，攪拌物拌得均勻。攪拌鍋與底座連接處應保持牢固，如有松動，應立即停機修理。經常檢查印碼效果，如有不正常情況，立即停機檢查。包裝工人更換工作服、消毒后進入包裝車間，然后按照需要產品的重量，先用秤分裝成5KG、10KG、15KG、20KG的產品，進入一道封口工序，用自動塑料薄膜封口機進行封口。最后裝入大包裝紙箱，送入成品倉庫?！懂a品防護制度》執(zhí)行。b、產品保持期為23月。出廠檢驗時，同一班次、同一品種、同一次投料的產品規(guī)定為一個生產批，對每批產品嚴格按抽樣規(guī)則進行抽樣，經出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告方可出廠。檢驗包裝物是否完好無損，不得有臟污和破損現(xiàn)象，有按不合格拒絕出廠。應按GB27132003《蔬菜制品衛(wèi)生標準》的標準要求和檢驗方法進行檢驗，要逐批次對出廠前的成品進行檢驗，并記錄檢驗結果。 每批次必做的出廠檢驗項目是：凈含量、感官、 水分、大腸菌群、總灰分、菌落總數(shù)。對于質檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查的檢驗報告中對以上項目進行檢驗的，可相應減少項目的檢驗次數(shù)。 判定規(guī)則出廠檢驗結果中，感觀、凈含量、水分如不符合本標準時，對不合格項目從該批貨中加大抽樣倍數(shù)復查。砷、鉛、菌落總數(shù)、大腸菌群有一樣不符合時，判定該批產品為不合格品。（二）產品質量檢驗規(guī)程目的和適用范圍為保證產品在生產過程中滿足規(guī)定要求，防止不合格半成品流入下道工序，不合格品進入市場。 進貨檢驗和試驗程序。、供方在規(guī)定日期內交貨，原輔料應將批準的采購計劃交品控部進行檢驗。、檢驗和試驗過程中，如檢驗結果在合格與不合格之間的可重新檢驗，以一次為限，并依標準予以判定。過程檢驗和試驗、過程實行自檢、他檢和完工檢驗相結合的辦法進行，由操作人員、生產班長兼職質量監(jiān)督員進行自檢和他檢和互檢，品控部進行抽檢。產品的最終檢驗和試驗。、每批產品都必須進行檢驗，出廠檢驗項目有凈含量、感官、 水分、大腸菌群、總灰分、菌落總數(shù)。40 / 40