【正文】 后，首先根據(jù)設(shè)計圖紙的位置定好梁和柱的位置，然后放出鋼結(jié)構(gòu)安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、牢固的顏色標(biāo)出。不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數(shù)的變化。安裝高強度螺栓時，嚴(yán)禁強行穿入螺栓。嚴(yán)禁氣割擴孔。高強度螺栓施工所用的扭距扳手，使用前必須校正，其扭距誤差不得大于177。高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。大六角頭高強度螺栓初擰或復(fù)擰后應(yīng)用不同的顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。而且初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。就位后，再通過調(diào)節(jié)柱腳底板與基礎(chǔ)面之間的縫隙來調(diào)整柱的垂直度。 基準(zhǔn)柱的校正, 采用經(jīng)緯儀成90176。柱的精確校正, 應(yīng)注意環(huán)境的影響, 最后定位、校正檢測應(yīng)選擇在陰天無日照影響的條件下實施。H/1000軸線位移163。177。初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位形成框架。重新校正合格后，進行螺栓緊固。然后，再依據(jù)本榀框架驗收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，進行下一榀框架。主要允許偏差如下： 鋼 柱序 號項 目標(biāo) 準(zhǔn)1對 中2柱 高+34撓曲矢高H/100且≤5垂 直 度10 鋼 梁序 號項 目標(biāo) 準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。鍍鋁鋅壓型鋼板在現(xiàn)場制作，其余的材料均在工廠加工現(xiàn)場安裝。屋面結(jié)構(gòu)施工安裝前的準(zhǔn)備分為材料準(zhǔn)備、機具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、場地準(zhǔn)備、組織和臨時設(shè)施準(zhǔn)備等多方面。材料到貨后應(yīng)立即清點數(shù)量、規(guī)格，并核對送貨清單與實際數(shù)量是否符合。（2）機具準(zhǔn)備屋面彩板結(jié)構(gòu)因其體輕，一般不需大型機具。本工程采用25噸輪式汽車吊②、手提工具：按安裝隊伍分組數(shù)量配套，電鉆、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具等。④、腳手架準(zhǔn)備：按施工組織計劃要求準(zhǔn)備腳手架、跳板、安全防護網(wǎng)。（3）技術(shù)準(zhǔn)備 ①、認(rèn)真審讀施工詳圖設(shè)計，排板圖、節(jié)點構(gòu)造及施工組織設(shè)計要求。 ③、編制施工操作條例，下達開竣工時期和安全操作規(guī)定。⑤、檢查安裝前的結(jié)構(gòu)安裝是否滿足圍護安裝條件。②、堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方。（5）組織和臨時設(shè)施準(zhǔn)備①、施工現(xiàn)場應(yīng)配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、材料負(fù)責(zé)人等管理人員。③、工地應(yīng)配套有上崗證的電工、焊工等專業(yè)人員。（6）對施工總平面的要求①、由于屋面多為長尺板材，故應(yīng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的長車道及車輛回轉(zhuǎn)條件。③、現(xiàn)場加工板材時應(yīng)將加工設(shè)備放置在平整的場地，有利于板材二次搬運和直接吊裝；現(xiàn)場生產(chǎn)時，多為長尺板，一般大于12M，生產(chǎn)出的板材應(yīng)盡量避免板材的轉(zhuǎn)向運輸。⑤、確定經(jīng)濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大，高作業(yè)，不斷移動的特點。板材堆放場地應(yīng)注意以下幾點：⑴、彩板堆放應(yīng)設(shè)在安裝點的相近點，避免長距離運輸，可設(shè)在建筑的周圍和建筑內(nèi)的場地中。⑶、堆放板材的場地旁應(yīng)有二次加工場地。⑸、按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。并應(yīng)使板材縱向成一傾角放置，以便雨水排出。本工程屋面板采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場加工的注意事項：⑴、現(xiàn)場加工的場地應(yīng)選在屋面板的起吊點處。加工后的板材放置位置靠近起吊點。彩板卷上應(yīng)設(shè)防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應(yīng)設(shè)墊木。⑷、設(shè)備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可成批生產(chǎn)。人工鋼絲滑升法的方法是在板長過長時使用,超長板用機械起吊時,容易破壞板材, 人工鋼絲滑升法能有效的減少板材彎折。鉆孔 固定鋼絲網(wǎng)的孔，按設(shè)計間距在檁條上口鉆孔，采用手電鉆施工。鉆孔前帶線畫出孔位。 鋼絲網(wǎng)安裝 由縱、橫軸相交組成鋼絲網(wǎng)，每一根鋼絲都應(yīng)該是獨立的并且無結(jié)頭。 張拉 本工程鋼絲長度比較長，用人工無法拉緊。張拉時把一頭鋼絲打結(jié)牢固固定在檁條上，另一頭用緊線器收緊，適當(dāng)?shù)牧粢欢ǖ幕貜椨嗔恳宰鳛楣潭〞r的回彈量。玻璃棉氈的儲存方法：①置干燥處存放；②在日間可將包裹袋一端讓空氣流通；③在晚間或下雨時，要用不透水的帆布或塑料布蓋好；④不要堆疊得太高，以免在最底層的玻璃棉被壓至變形；⑤注意避免電焊施工等明火接觸。如果一卷保溫棉不夠長以覆蓋屋面一個單坡長時，則需要搭接，搭接時在檁條上用雙面膠帶，相關(guān)方式詳見下圖，另屋脊保溫棉安裝也應(yīng)注意。具體步驟是： ①展開玻璃棉氈；②將玻璃棉氈鋪設(shè)就位；③將玻璃棉氈端部固定；④玻璃棉氈橫向可用訂書機或雙面膠搭接固定；⑤玻璃棉氈縱向可在檁條位置處搭接；⑥在屋檐、窗口等處須作收邊處理；⑦隨后進行屋面板鋪設(shè)，進度保持一致；確定基線第一塊瓦的安裝決定以整個屋面系統(tǒng)整個的質(zhì)量。一般情況下金屬板瓦與主梁是平行的，因此以主梁作為參照物，確定一條基線，然后用另一條軸線進行復(fù)核，反復(fù)校對，確定無誤后方可進行金屬板瓦的安裝。設(shè)置的基線作為屋面板安裝時的參考線，以減少施工誤差造成的屋面板裙邊、錯口等現(xiàn)象。如果先安裝支架，即已此平行線為準(zhǔn)。（1）安裝放線前應(yīng)對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改，對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應(yīng)的安裝措施。屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標(biāo)出排板起始點，各個點的連線應(yīng)與建筑物的縱。同樣墻板安裝也應(yīng)用類似的方法放線，除此之外還應(yīng)標(biāo)定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。外卷邊稱作母肋。第一步：第一片鋼板支架安裝。每個支架上最少3顆自鉆釘。第二步：將第一片鋼板，依照與天溝正交的方向，排放在已經(jīng)固定好的支架上。第三步：將第二行支架，依照將支架之短彎角，扣住已安裝完畢之鋼板的公肋方式，一一安裝在檁條上，如果，支架因為公肋上間歇式出現(xiàn)的反鉤槽榫頭而無法被壓下時(亦即當(dāng)榫頭恰好位在檁條時)，可用一把橡膠槌將這榫頭敲平，如此便可順利將支架壓下，扣合住公肋。注：公肋上反鉤槽榫頭的設(shè)置，其目的在于加強兩片鋼板，在搭接處之穩(wěn)定。同樣地先將中間肋對準(zhǔn)支架之長彎角；接著，再對準(zhǔn)母肋，使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。最后，將鋼板肋條壓下，切實扣住支架，鋼板的扣合，可依照下列方式進行。接著，在中間肋上，以相同方式施壓，使第二片鋼板中間肋能完全扣住支架的長彎角。為了達到完整的扣合，搭接下片公肋上之反鉤槽榫頭；必須完全嵌入接續(xù)鋼板的母肋內(nèi)。請注意：進行施壓作業(yè)時，工作人員只能站在連接鋼板上，亦即將要被固定之鋼板上，而非已經(jīng)固定好之鋼板。重復(fù)第三步及第四步驟，將其余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時檢視鋼板是否扣合完整。第五步：施工到最后，如果所剩的空間大于半片鋼板的寬度(但小于整片鋼板的寬度)，則可將超過的部分裁去，留下完整的中間肋，按前述方式，將這片鋼板固定在一行支架上，償若所余的部分比半片鋼板寬度小，則可采用屋脊蓋板或泛水收邊板來覆蓋。咬邊：使用時，先把位置控制輪嵌入金屬板瓦的內(nèi)卷邊里邊，然后調(diào)整位置，開動機器，機器就完全啟動進入工作狀態(tài)。直接用老虎鉗進行卷邊。如果折邊裝在外側(cè)即影響美觀又增加防水面積。因此金屬板瓦一般長度比較長，故要防止彎折，造成金屬板瓦的變形，影響外觀的同時增加施工難度。故要反復(fù)核對無誤后方可進行安裝。特別是采用先固定后安裝的方法進行時，如果預(yù)留寬度太寬，后果無法彌補，也只能從頭再來了。檐口下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的孔洞。其他項目：每20米長度應(yīng)抽查1處，不尖少于2處。不得在上面隨意走動。③吊裝中不要將板材與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和磨擦。⑤操作工人攜帶的工具等應(yīng)放在工具袋中，如放在屋面上應(yīng)放在專用的布或其他片材上。⑵、屋面的施工荷載不能過大，因此保證結(jié)構(gòu)安全和施工安全是十分重要的。② 施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。④ 早上屋面易有露水，坡屋面上板材面滑，應(yīng)特別注意防護措施。因為鐵屑在潮濕空氣條件下或雨天中會立即銹蝕，在板面上形成一片片紅色銹斑，附著于板面上，形成后很難清除。②在用密封膠封堵縫時，應(yīng)將附著面擦干凈，以使密封膠在板材上有良好的結(jié)合面。④電動工具的連接插座應(yīng)加防雨措施，避免造成事故。竣工驗收（1）金屬壓型板在竣工驗收時應(yīng)提交下列文件：①、壓型板出廠材質(zhì)證書。③、壓型板的出廠合格證。⑤、連接件的出廠合格證。⑦、圍護結(jié)構(gòu)的質(zhì)量事故處理記錄。②、彩板面色澤一致，無污染，損傷處無修復(fù)等。④、目測各泛水件成一直線。⑥、抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。⑧、密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。屋面壓型金屬板驗收標(biāo)準(zhǔn)序號檢 查 項 目容 許 偏 差（mm）備 注1檐口對屋脊的平行性≤lgl/1000且≤10lgl=12000mm不允許累積誤差2壓型金屬板波紋線對屋脊線的垂直性≤l/1000且≤20l為屋面半坡或單坡長度3檐口相鄰兩塊壓型金屬板的端部錯位壓型鋼板≤5壓型鋁板≤84壓型金屬板卷邊板件的最大波浪高度壓型鋼板≤3壓型鋁板≤6施工須知采光板的施工必須遵守AS/：1996的規(guī)定。②必須使用良好的防水墊圈，介于螺絲和采光板之間，以達到防水防塵的功能。④在縱向搭接的位置必須貼有兩條雙面膠帶，以達到防水功能。施工步驟①鋼板鋪設(shè)完畢后，預(yù)留出采光板的位置，并由檐口逐步往屋脊方向施工。②縱向搭接時，最小須有200mm重疊并須貼置兩條止水帶。④將泛水墊圈套入螺絲內(nèi)后，用電鉆鎖入檁條內(nèi)，即完成采光板的固定工作。內(nèi)外板安裝方法基本相同。用經(jīng)緯儀測量出檐口位置，然后在每一根檁條上作標(biāo)記。每一層腳手架均鋪設(shè)專用架板。外墻腳手架采用移動腳手架和吊架協(xié)同施工。吊架采用角鋼焊接而成，吊架頂端設(shè)180度彎頭以方便掛在檁條上，吊架外圍用圓鋼焊接圓形防護，以保證施工人員安裝。基板安裝 把鍍鋁鋅壓型鋼板用人工吊至安裝位置，把鍍鋁鋅壓型鋼板的一邊與另一邊對齊，用自鉆釘固定，固定后檢查是否與基線對齊。安裝時用于固定的自鉆釘在同一根檁條上的應(yīng)在同一水平面上，垂直方向的應(yīng)安裝在同一垂線上。 洞口安裝 墻面門窗洞口比較多，安裝到洞口時，應(yīng)精確測量洞口尺寸，在需要切割的板材上用記號筆劃線，用切割機切割。（屋面、墻面）施工的基本工序如圖屋面、圍護板及附屬材料加工準(zhǔn)備提升搬運就位檢驗現(xiàn)場測量、劃線安裝放線完成清理密封安裝緊固放線泛水件二次加工測量安裝結(jié)果泛水件準(zhǔn)備屋面圍護板安裝采光、通風(fēng)、門、窗及附屬工種穿插施工第六章 質(zhì)量保證體系及措施堅持“質(zhì)量第一，業(yè)主至上”。因此，鋼結(jié)構(gòu)工程項目在整個施工過程中應(yīng)始終把“質(zhì)量第一，顧客至上”作為質(zhì)量控制的原則。施工質(zhì)量的形成過程是由人的作業(yè)活動來完成的。“以防為主”。這就從整個施工全過程實施質(zhì)量控制，確保整個工程項目質(zhì)量?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB502052001是評價鋼結(jié)構(gòu)工程項目質(zhì)量的尺度，檢查數(shù)據(jù)是實施質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。這就要求施工技術(shù)管理人員尊重科學(xué)、尊重客觀事實；堅持標(biāo)準(zhǔn)、堅持以數(shù)據(jù)說話；做到既要正直、公正、杜絕不正之風(fēng)，又要謙虛謹(jǐn)慎、實事求是，以理服人。對質(zhì)量問題的責(zé)任，應(yīng)根據(jù)施工的全過程作具體分析。這是因為工程質(zhì)量是在生產(chǎn)過程中創(chuàng)造的，優(yōu)良與合格，已是客觀產(chǎn)生，不是檢查出來的。工程項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程（制作項目）質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程，如圖1所示，也就是一個從投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗評定為止的全過程的系統(tǒng)控制過程，如圖2所示。施工前準(zhǔn)備質(zhì)量控制的范圍工程施工是一個物質(zhì)生產(chǎn)活動，所以項目施工質(zhì)量控制范圍，應(yīng)包括影響工程質(zhì)量的五個主要方面，即要對4MIE質(zhì)量因素進行全面控制。對參于施工人員的質(zhì)量控制對材料、構(gòu)配件、顧客提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制項目施工質(zhì)量控制 施工所需機械設(shè)備的質(zhì)量控制圖紙、施工工藝、檢驗方法的質(zhì)量控制施工現(xiàn)場、技術(shù)、管理、環(huán)境的質(zhì)量控制圖4 質(zhì)量因素的全面控制施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制范圍就是要從上述五個方面進行工作，嚴(yán)格控制。②組織準(zhǔn)備包括：制定施工計劃、落實制作工藝流程的計劃組合，對人員的培訓(xùn)和考核。④現(xiàn)場準(zhǔn)備包括：工作現(xiàn)場的劃分，特殊的現(xiàn)場管理制度等。②組織準(zhǔn)備包括：建立項目組織機構(gòu)；集結(jié)施工隊伍；對施工隊伍人員進行教育等。④現(xiàn)場準(zhǔn)備包括：生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的準(zhǔn)備，編制季節(jié)性施工措施，制定施工現(xiàn)場管理制度等。指在施工過程中進行質(zhì)量控制，其控制策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。事后質(zhì)量控制。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對已完成的分項、分部工程，單位工程（制作項目）進行質(zhì)量評定。⑵、交工驗收的工程內(nèi)容清外潔，將施工中殘余的物料運離現(xiàn)場，拆除臨時建（構(gòu)）筑物，整潔2米以內(nèi)地坪。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程項目的特點，質(zhì)控人員應(yīng)做到以下幾點：⑴、堅持“以防為主”，重點進行事前質(zhì)量控制，加強中間巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，找出不合格原因，落實糾正和預(yù)防措施，以達到防患于未然，把質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)。⑶、質(zhì)量控制人員在施工過程中既要堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查，又要及時指正，熱情幫教。⑷、在處理質(zhì)量問題過程中，應(yīng)尊重事實、尊重科學(xué)、立場公正，不受上級、好友影響，以理服人，不怕得罰人，在工作中樹立質(zhì)控人員的權(quán)威。施工質(zhì)量控制，包括施工全過程質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品質(zhì)量的控制。施工全過程的質(zhì)量控制，重點是對原材料、構(gòu)配件、半成品、機械設(shè)備的質(zhì)量控制和工序質(zhì)量控制，其除了共同的合同文件、設(shè)計圖紙外，還有專門的技術(shù)性法規(guī)或其他規(guī)定。如各種鋼板、型鋼、管材、焊接材料、連接螺栓、涂料、防火材料、建筑五金和其他材料的