【正文】 膠支座中由于聚四氟乙烯板和不銹鋼滑板 19 之間平面滑動所產(chǎn)生的磨損。 （ 5） 支座位移超限是由于設(shè)計及安裝不當(dāng)造成支座聚四氟乙烯板滑出不銹鋼板板面范圍。支座轉(zhuǎn)角應(yīng)由盆式橡膠支座頂 、底板之間的最大和最小間隙求出。 橋梁支座的養(yǎng)護(hù)與更換 支座如有缺陷或產(chǎn)生故障不能正常工作時，應(yīng)及時予以修整或更換 。 （ 2） 支座座板翹起、變形、斷裂時應(yīng)予更換，焊縫開裂應(yīng)予整修 。 （ 4） 板式橡膠支座發(fā)生過大剪切變形、中間鋼板外露、橡膠開裂、老化時應(yīng)及時更換 。 附屬 結(jié)構(gòu)病害 伸縮縫的常見缺陷 及維修 20 （ 1） 鋅鐵皮伸縮縫使用多年后均有損壞現(xiàn)象，其形式有： 1）軟性防水材料如瀝青砂或聚氯乙烯膠泥等老化、脫落 ； 2）伸縮縫凹槽填入 其它 硬物，不能自由變形 ； 3）鋅鐵皮上壓填的鋪裝層如水泥混凝土或?yàn)r青混凝土等斷裂、剝離 ； 4） 伸縮縫上后鋪壓填部分發(fā)生沉陷，高低不平 ； 5） 由于墩臺下沉，出 現(xiàn)異常的伸縮，車輛行駛時出現(xiàn)沖擊及噪聲。 （ 3） 橡膠伸縮縫的常見缺陷有： 1）橡膠條破壞損傷； 2）橡膠條剝離； 3）在橡膠嵌條連接部位漏水； 4）錨固構(gòu)件破損、 錨固螺栓松脫； 5）伸縮縫構(gòu)造部位下陷或凸出； 6）車輛行駛時不適，發(fā)生噪聲。 2） 更換的伸縮裝置應(yīng)選型合理，伸縮量應(yīng)滿足橋跨結(jié)構(gòu)變形需要，安裝應(yīng)牢固、平整、不漏水。 橋面排水設(shè)施的常見 病害 及其養(yǎng)護(hù)維修 （ 1） 橋面排水設(shè)施的常見 病害 有：橋面積水管、泄水管堵塞，泄水管被截斷導(dǎo)致水流方向改變等。 （ 2） 排水設(shè)施的 維修 1）橋面要經(jīng)常清掃，使其保持整潔。 2）泄水管蓋板（進(jìn)水管口處）上的雜物應(yīng)及時清除，避免雜物掉入管內(nèi)堵塞管道而影響排水。 4）泄水管應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行疏通。 欄桿及防撞護(hù)欄常見缺陷 及其養(yǎng)護(hù)維修 （ 1）常見病害 22 1） 撞壞。 2） 缺損。 3） 裂縫。 4） 變形過大。 5） 腐蝕。 （ 2）養(yǎng)護(hù)維修 1） 鋼筋混凝土欄桿開裂嚴(yán)重或混凝土剝落，應(yīng)鑿除損壞部分，修補(bǔ)完整。鋼護(hù)欄與 鋼筋混凝護(hù)欄上的外露鋼構(gòu)件應(yīng)定期涂漆防銹，一般每年一次。 橋頭搭板脫空、斷裂或枕梁下沉引起橋路連接不順適，出現(xiàn)橋頭跳車時，應(yīng)進(jìn)行維修處理。若有損壞應(yīng)及時整修 。 23 （ 3） 橋上的防眩板應(yīng)保持齊 全 、整沽，若有 損 壞應(yīng)及時整修。 （ 5） 橋上設(shè)置的航空燈、航道燈及供電線路、通信線路 必 須 保持 完好狀態(tài)，如有損壞應(yīng)立即修復(fù)。 24 4 橋梁 維修 加固 的原則 （ 1）橋梁結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)失效 或損傷評估（公路舊橋 承載能力評定辦法）不滿足結(jié)構(gòu)安全或正常使用要求時，必須進(jìn)行加固。 （ 3）加固設(shè)計及施工應(yīng)盡量不損傷原結(jié)構(gòu)，并保留具有價值的構(gòu)件，避免不必要的拆除或更換。 （ 5）橋梁加固應(yīng)注重各種加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的綜合應(yīng)用。并應(yīng)遵照 本 指南 的 規(guī)定進(jìn)行施工與驗(yàn)收。 （ 8）橋梁加固施工應(yīng)積極推廣使用成熟的并經(jīng)主管部門鑒定或批準(zhǔn)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。 25 5 橋梁維修加固技術(shù) 混凝土裂縫修補(bǔ) 一般規(guī)定 （ 1） 先清除裂縫表面的灰塵、浮漿、松散層等污物，再將裂縫兩側(cè)各 30mm范圍的混凝土表面擦拭干凈并保持干燥。注入座沿裂縫每米至少設(shè)置 3 個。 （ 4） 注入材料固化后，應(yīng)敲去注入器，打磨平整或?qū)⒎饪谀z補(bǔ)平。除非采用可在水下使用的灌縫膠，否則，灌縫前裂縫內(nèi)不得有水。 （ 7） 施工過程中應(yīng)保證注入器始終處于壓力狀態(tài)。灌縫膠性能應(yīng)滿足表 中的 要求。膠材經(jīng)調(diào)配后放置時間若超過了使用時限，不得使用。 26 表 .1 灌縫膠性能指標(biāo) 基本性能項(xiàng)目 規(guī)定指標(biāo) 試驗(yàn)方法 膠體 性能 壓縮強(qiáng)度 (MPa) 拉伸強(qiáng)度 (MPa) 拉伸剪切強(qiáng)度（ MPa） 滿足設(shè)計要求 GB/T 25691995 GB/T 25681995 GB 7124－ 86 粘結(jié)性能 正拉粘結(jié)強(qiáng)度 且不小于被加固混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ CECS146:2020）附錄 A 工藝性能 t5oC 時， 可操作時間（ min） 適用溫度（ oC） 混合后初粘度（ cps） 60 5～ 40 40～ 80 ASTM D24 ASTM D23 注：表中 t 表示施工現(xiàn)場溫度 （ 4） 檢查項(xiàng)目 表 裂縫修復(fù) 檢查 項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢測方法和頻率 權(quán) 值 1△ 灌縫材料質(zhì)量 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 檢測方法按部頒試驗(yàn)規(guī)程檢測，每批次取一組試件 3 2 漿體力學(xué)性能 破壞面積＜ 15% 鉆芯取樣采用劈裂抗拉強(qiáng)度測定方法，每個臺班檢查 2 處 2 （ 5）外觀鑒定 裂縫修復(fù)后應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)裂縫和脫落現(xiàn)象。 粘貼鋼板加固混凝土 一般規(guī)定 （ 1） 加固混凝土構(gòu)件的結(jié)合面應(yīng)打磨平整，用鋼絲刷將表面刷毛或用噴砂技術(shù)處理表面，再用壓縮空氣清除浮塵。粘貼前用丙酮擦洗干凈。 （ 3） 對于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，需進(jìn)行人工干燥處理。 （ 5） 粘貼面鋼板焊縫應(yīng)打磨平整。 （ 7） 根據(jù)設(shè)計要求，先在混凝土構(gòu)件的錨固螺栓安裝位置鉆孔，然后用壓縮空氣清孔，填入環(huán)氧樹脂膠泥，安裝錨固螺栓，環(huán)氧樹脂膠泥達(dá)到強(qiáng)度后方可安裝鋼板。 （ 8） 鋼板周圍用環(huán)氧砂漿或?qū)Ｓ貌牧厦芊?，以防止灌注時滲漏。 （ 10） 采用 灌 注式粘鋼時膠粘劑 應(yīng)按由下往上 的 順序進(jìn)行 注灌 ，灌注壓力應(yīng)不小于設(shè)計要求。 （ 2） 灌注式粘鋼的 膠結(jié)劑性能指標(biāo)應(yīng)滿足 本指南表 中的規(guī)定和設(shè)計要求： （ 3） 干式粘鋼的膠結(jié)劑性能指標(biāo)應(yīng)滿足表 的要求 。膠材經(jīng)調(diào)配后放置時間若超過了使用時限，不得使用。 （ 6） 鋼板有效粘貼面積應(yīng)大于總粘貼面積的 95％。 （ 8） 鋼板安裝時，應(yīng)在錨固螺栓上先安裝墊片，保證鋼板與混凝土之間的間隙滿足設(shè)計要求。 （ 10） 檢查項(xiàng)目 29 表 粘貼鋼板加固檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 位置（ mm） 中心線偏差 ≤10 尺量， 100﹪ 3 2 錨栓植入深度（ mm） 5 尺量， 100﹪ 2 3 有效黏結(jié)面積（﹪） 不小于 95﹪ 敲擊檢測法；超聲波檢測法；紅外線檢測法。 2）鋼板與混凝土梁粘結(jié)緊密，不得有空隙。 植筋 一般規(guī)定 （ 1） 鉆孔宜用電錘成孔，如鉆孔與構(gòu)件中的原有鋼筋相遇，可適當(dāng)調(diào)整孔位避開。 （ 3） 鉆孔完畢后，檢查孔深和孔徑，如滿足要求，用內(nèi)壓縮 空氣及毛刷等將孔內(nèi)灰塵清理干凈。 （ 5） 鋼筋或螺桿表面的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈。 （ 7） 植筋時，應(yīng)保證孔內(nèi)植筋膠填充飽滿。 （ 2） 膠結(jié)劑性能指標(biāo)應(yīng) 符合本指南 表 中 的規(guī)定。膠材經(jīng)調(diào)配后放置時間若超過了使用時限，不得使用。 （ 5） 植入鋼筋的外露長度應(yīng)保證能滿足有關(guān)規(guī)范中關(guān)于鋼筋搭接長度的要求。 （ 7） 植筋膠固化前不得擾動鋼筋。 （ 9） 植筋的平面位置偏差應(yīng)滿足設(shè)計要求，若因無法按照設(shè)計位置植筋且調(diào)整位置會導(dǎo)致偏差較大，則應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算或修 改設(shè)計。 31 表 植筋質(zhì)量驗(yàn)收檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 抗拔力 ≥設(shè)計值 抗拔試驗(yàn)儀，每 100 根抽 3 根 3 2 膠粘劑強(qiáng)度 (A級 ) 劈裂抗拉 ≥ 試驗(yàn) 3 3 錨固深度 ≥設(shè)計值 量測 3 4 植筋間距 設(shè)計值 177。 2）如果混凝土結(jié)合面較為干凈，可直接打磨粘合面，去掉表層，用壓縮空氣除去粉塵，完全干燥后用丙酮擦拭表面即可。 4）對于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，除滿足上述要求外，還需進(jìn)行人工干燥處理。 32 6）混凝土表面的孔隙、蜂窩，要用不低于被補(bǔ)強(qiáng)混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，露筋部分要先進(jìn)行防銹處理。如底膠硬化后有凸起部位時，應(yīng)打磨平整并清 理干凈。 （ 4） 當(dāng)施工現(xiàn)場氣溫低于 5℃ 時，應(yīng)使用適用于低溫條件下的特殊粘結(jié)劑或采取加溫處理措施；如果氣溫長期低于 5℃ ，應(yīng)暫時停止施工。 質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1） 用于碳纖維加固工程的底膠、整平膠、粘結(jié)膠和碳纖維布應(yīng)符合現(xiàn)行國家材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求，并附有材料檢驗(yàn)合格 證明和產(chǎn)品鑒定文件，經(jīng)抽樣合格后方可使用。 表 碳纖維布力學(xué)性能指標(biāo) 項(xiàng)目 規(guī)定指標(biāo) 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（ MPa） ≥3000和設(shè)計要求 彈性模量（ MPa） ≥105 極限延伸率 (%) ≥ （ 3） 底膠、整平膠性能指標(biāo)應(yīng)滿足 本指南表 。膠材經(jīng)調(diào)配后放置時間若超過了使用時限，不得使用。 （ 7） 粘貼碳纖維前，混凝土表面不得有水漬或灰塵，且不得有較尖銳或較高的隆起。 （ 9） 碳纖維與 混凝土之間應(yīng)粘結(jié)緊密，如果有效粘貼面積低于總粘貼面積的95％，則屬粘結(jié)無效，應(yīng)重新施工。 （ 11） 施工后的 24 小時內(nèi)，應(yīng)防止雨淋和灰塵污染。 鋼尺測量：每構(gòu)件 3 處 2 布材 2 硬度（布材） 700 測量 2 34 （ 13） 外觀鑒定 碳纖維與梁體粘結(jié)緊密、平整，不符合要求，每處減 23 分。 施工前，專業(yè)施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙，編制預(yù)應(yīng)力施工方案。 （ 2） 預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。 （ 3） 千斤頂、油表、鋼尺等器具應(yīng)經(jīng)檢查校正。 （ 5） 錨具、夾具和連接器的進(jìn)場檢驗(yàn)須進(jìn)行 靜載試驗(yàn)，材質(zhì)、機(jī)加工尺寸需按出廠檢驗(yàn)報告中所列指標(biāo)進(jìn)行核對。 （ 7） 錨固點(diǎn)、滑塊、墊板的放樣定位要準(zhǔn)確。 35 （ 9） 支撐預(yù)應(yīng)力索的托架安裝應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確，為避免由于振動引起托架與預(yù)應(yīng)力索的摩擦，托架與預(yù)應(yīng)力索之間應(yīng)采用柔軟材料隔開。 質(zhì)量驗(yàn)收 （ 1） 預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求，應(yīng)并按要求抽取試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。 （ 2） 預(yù)應(yīng)力 筋的涂包質(zhì)量 應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 4） 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。 （ 6） 錨具固定應(yīng)牢固可靠，植筋應(yīng)滿足本 指南 的 要求。 （ 8） 錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的回縮量應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 10） 檢查項(xiàng)目 36 表 體外預(yù)應(yīng)力檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 鋼索坐標(biāo) （ mm） 177。10 2 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計要求 查油壓表讀數(shù)，全部 3 3 張拉伸長率 符合設(shè)計要 求，設(shè)計未規(guī)定時，