【正文】 。（二）分配電箱：分配電箱應安裝總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥?。分配電箱和各分路應安裝漏電保護器，其開關(guān)的額定值應與相應開關(guān)箱額定值相適應，分配電箱漏電動作電流不得大于50mA。做到一機一閘一保，并設(shè)有過載保護裝置，禁止用同一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上設(shè)備。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護器，其開關(guān)的額定值與用電設(shè)備相適應。照明用開關(guān)箱應單獨設(shè)置，也應實行一閘一保。用電機械設(shè)備安裝須由專業(yè)電工負責安裝。電動機械要做好保護接零，但其電源線必須選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其中黃/綠雙色線在任何情況下只能用于保護零線或重復接地線。四、照明：現(xiàn)場施工用照明須裝設(shè)單獨的照明開關(guān)箱，不能與動力電箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。（一）施工區(qū)照明：在主體結(jié)構(gòu)施工階段，用于大面積照明。主體結(jié)構(gòu)完成后，磚墻和粉刷階段采用太陽燈照明。（二）辦公、生活區(qū)照明：職工集體宿舍照明，在夏季考慮到天氣炎熱，職工宿舍內(nèi)防暑降溫需要，采用220V電壓照明，每個宿舍設(shè)一只插座，作電扇之用。五、施工現(xiàn)場的修理和維護：施工現(xiàn)場用電由項目專業(yè)電工全面負責管理和維護。所有配電箱、開關(guān)門均應上鎖，配電箱由專業(yè)電工負責，開關(guān)箱由用電設(shè)備操作人員和電工負責。配電箱、開關(guān)箱應保持清潔，不得放置任何雜物。檢查、維修時須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，且須將前一級相應的電源分閘斷電，并懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。二、施工用水管線布置：場地生活用水設(shè)一路，施工用水、消防用水各幢號一路上樓層，用水總管管徑100從源頭繞現(xiàn)場環(huán)型布置。按照項目安全生產(chǎn)、文明施工創(chuàng)標方案，定期和不定期組織檢查，落實整改。第九章、工程樁施工方案（已有專業(yè)基礎(chǔ)公司施工,在此不再詳述）第一節(jié)、樁基工程概述：樁基工程施工前編制專項方案并報監(jiān)理單位審核通過后開始樁基施工第二節(jié)、質(zhì)量控制：工程樁所用原材料和混凝土強度、坍落度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。第十章、 土方工程施工方案第一節(jié)、土方工程概述：本工程相對于施工現(xiàn)場開挖面積大，根據(jù)施工本工程因地下室全場布置，所有土方全部外運，土方開挖采用機械分層大開挖，人工配合進行施工。做好基坑外圍防護工作設(shè)置防護欄桿，基坑內(nèi)做好排水措施。第二節(jié)、挖土工期計劃工期計劃：分區(qū)分段施工從開挖至基礎(chǔ)墊層施工為20個日歷天。重點注意事項基礎(chǔ)底板、承臺、集水井及地梁留置30 cm土方均需人工、小型機械開挖?？紤]到土方開挖過程中的不可預測因素，現(xiàn)場應加強安全防范意識，配備充分的鋼管、角鋼等應急補救材料，以便出現(xiàn)傾斜過大、滲漏等不良現(xiàn)象時，立即采取應急措施。第三節(jié)、地下室圍護應急措施在地下室施工期間，由于地質(zhì)情況，氣候條件和施工周期諸多因素。施工過程中，在管理上要密切注意圍護的變形情況，按規(guī)定時間間隔測量邊坡的各種位移，做好記錄，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，更要加強觀察，并及時向有關(guān)單位、人員反映，采用相應的應急措施。安全員在土方開挖期間，特別是下雨天，定時檢查邊坡的穩(wěn)定情況。第二節(jié)、施工方法墊層施工土方工程在人工清土至設(shè)計標高后，墊層施工應緊跟其后進行施工?；A(chǔ)土方機械開挖后，緊跟用人工、小型機械清土至設(shè)計標高，鋪灑100厚級配碎石，粒徑≤40，澆筑150厚C15混凝土墊層,面撒水泥收光，墊層砼表面具有一定強度后，把建筑物軸線和坑溝等位置彈出，經(jīng)交驗后，同時做好樁位檢測驗收工作，符合要求后，進行上部主體施工，主體完工后進入底板防水施工。鋼筋制作加工單由鋼筋班組放樣提供，現(xiàn)場項目部審核，送交加工車間加工。b、鋼筋連接：鋼筋在制作時，對需要現(xiàn)場二次焊接的梁、板鋼筋進行分類，提前進場。其二，對于直徑較大鋼筋，在現(xiàn)場擺放時，直徑20mm以上包括20mm的用機械連接。c、鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，根據(jù)軸線、梁位置線進行試排，然后用粉筆劃出鋼筋位置，依次進行排放，在鋪排鋼筋時，先梁后墻，先主梁后次梁，方便綁扎為原則。對集水坑、排水溝等處鋼筋要認真定位，防止差錯。所有柱、墻插筋下端有平直彎鉤，伸至底板鋼筋處，與底板鋼筋焊牢?；A(chǔ)柱、墻插筋在砼澆搗過程中，難免會產(chǎn)生偏移影響其位置的正確。模板工程為確?；炷两Y(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，本工程模板均采用優(yōu)質(zhì)清水模板配制。制作前，由現(xiàn)場木工翻樣，根據(jù)施工圖，繪出模板翻樣圖，并需經(jīng)項目部人員復核。地下室四周的外側(cè)墻模，在模板制作中，高度方向每隔400設(shè)置帶有止水片的對拉螺桿，水平間距為400，根據(jù)圖紙，地下室外墻設(shè)置一道水平施工縫，采用4厚400高鋼板止水帶防水。（4）梁、柱、內(nèi)墻板模板：內(nèi)墻板模板制作方式同外墻板，但對拉螺桿不設(shè)置止水片。梁、柱模板根據(jù)翻樣圖，用多層膠合板和6080方木配制成定型模板。制柱模板前，根據(jù)軸線位置彈出柱邊框線，在柱底部箍筋四角焊接短鋼筋伸至柱邊線，以便于柱模板定位和保證柱截面尺寸。模板拆除時間由混凝土試塊強度控制，因而，在澆搗時，要多制作一組試塊，用來確定拆模時間。拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序詳見下圖：拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序網(wǎng)絡圖澆搗混凝土結(jié)構(gòu)制作試塊控制拆模時間專用與結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護養(yǎng) 護拆 模試塊強度混凝土工程本工程地下室柱、抗?jié)B采用抗?jié)B混泥土等級P6（1）車庫頂板混凝土澆筑：本工程頂板混凝土按后澆帶劃分，分塊澆搗完成， 混凝土采用商品混凝土泵送。在滿足可泵性的前提下，優(yōu)先選用粗骨料。底板混凝土澆搗時必須排除基坑積水，按順序退澆。每根振搗棒配2名振搗手，2名翻鍬，3～4人負責接管、拆管、翻管等，再由一名管理人員負責監(jiān)督施工質(zhì)量?；炷翝矒v采用同向平行、分層振搗，逐層到頂，在每一施工段底板混凝土振搗時，要特別注意交接部位，不得漏振，采用二次振搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻振搗棒要垂直插入，快插慢撥，插點交錯均布，在振搗上層砼時應插入下層砼5cm左右，消除層間接縫?；炷翝矒v至所需標高后，表面用平板振動器來回振搗兩次，按板面標高用刮尺刮平，在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，最后在終凝前用抹子打磨壓實，表面平整，最后表面覆膜保養(yǎng)，防止混凝土表面收縮裂縫產(chǎn)生。為保證混凝土養(yǎng)護質(zhì)量，結(jié)合我公司以往經(jīng)驗，采用覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護。（2）溫度控制為及時了解混凝土內(nèi)部各階段各部位溫度變化，控制混凝土溫度。第四節(jié)、地下室墻板防水抗?jié)B施工措施根據(jù)設(shè)計要求，地下墻板混凝土防水標號為P6 施工方案如下：（1）對商品混凝土定時檢查、關(guān)注攪拌站混凝土防水添加劑等配料情況。施工縫留設(shè)在板面上300mm 處，采用鋼板止水帶。澆砼前，先倒入較薄的內(nèi)摻有防水添加劑的和所澆混凝土同標號的水泥砂漿，最后繼續(xù)澆灌砼，按30cm一皮，分層振搗密實。第五節(jié)、地下室外墻板水平施工縫滲漏水控制方法本工程地下室側(cè)墻與底板連接處采用遇水膨脹止水帶，沿墻柱與底板縫通長設(shè)置，使止水帶在混凝土中形成一個封閉圈，在澆灌混凝土前，施工縫一定要按規(guī)范要求進行處理，即在施工縫處要進行打毛，打掉混凝土表面的浮漿和松動的石子，用清水濕潤施工縫表面，再用與混凝土同標號的水泥砂漿進行接縫。第十二章、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案第一節(jié)、概況本工程主體結(jié)構(gòu)有花園洋房1~9樓（69層）和高層10~14樓（12~18層）組成，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其中框架抗震等級為四級，剪力墻抗震等級為三級。第二節(jié)、鋼筋工程質(zhì)量控制：（1）本工程鋼筋依照質(zhì)量管理體系組織驗收。（3）成品鋼筋根據(jù)不同規(guī)格做好待檢標識，經(jīng)復檢合格后，標上合格標識，以示區(qū)分。鋼筋制作：鋼筋工程由項目鋼筋翻樣，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求進行翻樣，經(jīng)項目技術(shù)負責人審核后，方能進行加工。鋼筋連接：鋼筋連接必須按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行，焊接接頭截面積符合設(shè)計和規(guī)范要求，焊接接頭要按規(guī)范規(guī)定進行抽樣試驗。焊接方法按電渣壓力焊施工工藝。橫向連接：Ф16以下用搭接連接，Ф16～20采用焊接連接。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎順序：柱鋼筋綁扎 架梁鋼筋綁扎 鋼筋綁扎。結(jié)構(gòu)洞口和鋼筋加密處按圖紙要求綁扎。對于易變形鋼筋做好固定。鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）在鋼筋制作到綁扎完成，由項目鋼筋翻樣主要負責。（2）鋼筋加工后，由質(zhì)量員進行檢查，并掛上合格標識牌。（4）冬期、雨天鋼筋焊接時，要做好相應的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到規(guī)范要求。（6）、相關(guān)部門有關(guān)人員質(zhì)量職責部 門措 施備 注技術(shù)負責人編制現(xiàn)場詳細的作業(yè)方案，在實際施工中監(jiān)督和執(zhí)行，及時解決施工中遇到的問題，把好質(zhì)量關(guān)。材料員根據(jù)ISO9001質(zhì)量體系相關(guān)程序文件組織采購材料，鋼材要有出廠合格證，按規(guī)范檢查外觀質(zhì)量，保證規(guī)格和質(zhì)量無誤。質(zhì)量員監(jiān)督班組按施工圖紙和規(guī)范施工、檢查，評定班組質(zhì)量等級。班 組根據(jù)施料單和規(guī)范要求進行制作，綁扎，把好操作過程質(zhì)量關(guān)，減少返工。對于樓梯留孔洞等復雜部位用十五厚多層夾板作模板。模板支撐體系，采用直徑為φ48腳手架和鋼管，以保證模板的施工質(zhì)量和施工進度。具體詳見模板搭設(shè)專項安裝施工方案。對現(xiàn)澆大梁，鋼管承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過計算確定，并按規(guī)范要求起拱。模板在木工車間內(nèi)加工預制，現(xiàn)場實地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應整塊與柱搭接，鑲接點必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點縮徑，保證梁柱節(jié)點尺寸準確，框架梁高超過500，梁高的中部增加一根Ф10對拉螺桿（外套塑料硬管）。樓梯模板施工：樓梯底模采用十五厚膠合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板采用50厚木板，踏步面為使踏步尺寸準確，棱角分明，在踏步砼澆搗后用木板封閉。模板拆除豎向模板拆除：待自身強度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。模板拆除后隨即進行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。（2）施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復核，方可施工。（3）模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底。（4）澆搗砼時，要有專人看管。第四節(jié)、混凝土工程本工程主體結(jié)構(gòu)按樓層相互獨立施工。 泵送混凝土施工工藝鋼筋、模板檢查、核驗管線、埋件、留孔檢查完成清理工作澆搗混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)場準備工作攪拌站送混凝土混凝土養(yǎng)護塌落度測試、混凝土試塊制作簽發(fā)混凝土澆搗令澆搗前技術(shù)交底本工程主體建筑占地面較大，高度較高，為防止在使用過程泵管的振動，室外水平泵管用腳手架鋼管和扣件予以固定，豎向泵管沿著外框架柱而上，在該處施工時預埋鐵件，豎向泵管用抱箍夾緊，再與予埋件焊接牢固。泵管堵塞及爆管預防措施在澆搗混凝土過程中，要加強監(jiān)測。同時，加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，用后須沖洗干凈?；炷临|(zhì)量保證措施及注意事項（1）嚴格執(zhí)行混凝土澆搗許可證制度，澆搗前要進行書面技術(shù)交底。（3）混凝土澆搗完成后，由專人負責混凝土養(yǎng)護，混凝土在澆注12h后即行澆水養(yǎng)護。施工員、質(zhì)量員負責檢查、監(jiān)督。墻板、柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500以內(nèi)，在混凝土澆搗過程中不得留施工縫，當遇到特殊情況必須留設(shè)施工縫時，施工縫按設(shè)計和規(guī)范要求留設(shè)。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理?；炷翝仓瓿珊?，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護，夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻有緩凝劑和抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)，不得少于14天。第五節(jié)、現(xiàn)澆框剪施工方案及質(zhì)量預控框架柱軸線位移和垂直度控制：定位放線時仔細做好標志樁，并將縱橫軸線通過測量延長，按工程測量方案，標記在臨近的永久性可靠地面（或樁）上，當框架柱支模之前用經(jīng)緯儀將該柱的縱橫軸線點間打上墨線標志，選定作為平面垂直的控制柱，層層進行測定?？刂戚S線的豎向垂直測量傳遞（垂直延伸），是高層框架結(jié)構(gòu)的施工關(guān)鍵，從諸多柱子中以縱橫線中能起控制作用的具有代表的中間柱向上引伸，其余的軸線由控制軸線為準，用鋼尺測量。另一方面，混凝土澆灌時沒有均勻?qū)ΨQ下料，震搗時也不注意，導致鋼筋骨架歪斜。另外，在柱模板上以及適當部位設(shè)置帶鉛絲頭的砼墊塊，綁扎在十字交叉梁柱的箍筋與主筋上，防止柱骨架鋼筋的整體傾斜。在柱骨架穿過梁部位的箍筋即梁內(nèi)柱箍筋，常有漏扎或少扎的疏忽現(xiàn)象。框架結(jié)構(gòu)混凝土的施工質(zhì)量預控：框架砼的質(zhì)量必須控制好混凝土的質(zhì)量，尤其是框架柱與梁板不同等級混凝土澆搗的施工技術(shù)處理，是砼質(zhì)量保證的重要方面。為杜絕框架柱位于樓層基部出現(xiàn)砼跑漿、疏松、嚴重露筋及鼠洞與蜂窩的“爛根”現(xiàn)象，在框架柱的接頭處加方木框，并在樓層上抹20厚細石砼進行找平，保證模板基部接縫嚴密和板垂直平整，柱子在施工縫處的混凝土澆筑前進行沖洗，讓砼接縫處保持一定的濕度，然后，在澆搗前用與柱砼同標號的水泥砂漿（與柱砼同級配的砼去掉石子而成）接漿，再澆灌砼，振搗密實，避免“爛根”現(xiàn)象。主體施工至10層樓面時插入地下室填充墻的砌筑。施工程序：抄平、放線→立皮數(shù)桿→擺磚墻（鋪底）→砌頭角、掛線→鋪灰砌磚→作縫、清理墻面砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計強度要求由試驗室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。在同一墻面上各部分的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作。木磚的規(guī)格、數(shù)量，過梁的擱置長度等均須滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。這樣既保證拉結(jié)筋不漏放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平灰縫一致。驗收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗收拉結(jié)筋的預埋情況，并做好相應隱蔽工程驗收記錄，不符合要求的，應經(jīng)整改并重新驗收合格后才允許澆筑。管線較多處，需增設(shè)拉結(jié)筋，并用C20細石砼澆筑隱蔽。在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視豎縫砂漿的飽滿度，墻、柱拉結(jié)筋應嚴格按上述要求設(shè)置，框架梁底與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂