【正文】 8臺4KW/臺結構工程 13高壓水泵5臺 KW/臺結構工程及抹灰14鋼筋彎曲機8臺結構工程15鋼筋彎曲機4臺結構工程16木工圓鋸4臺 KW/臺結構工程17木工壓刨4臺 KW/臺結構工程18小太陽燈2001全過程19塔吊燈組145全過程20蒸飯車22421開水器212附表6 –3 勞動力投入計劃工種人數計劃進場時間計劃退場時間木工100開工裝修完工鋼筋工80開工主體結構完工油漆工30裝修工程全部完工抹灰工150裝修工程全部完工泥工60開工主體結構完工架子工30主體工程全部完工電焊工10土方開挖完成工程全部完工安裝工10開工結構全部完成其他20開工工程全部完工注：人員需用數量根據施工進度情況進行實時增減調整。第二節(jié)、主要分部工程施工計劃本工程總施工工期計劃為500天，根據工程結構特征，安裝工程預埋工作穿插在土建施工計劃進行，主體結構封頂后，安裝、裝飾工程是整個施工計劃的關鍵。滿足安全、文明施工達標對場地的要求，生活區(qū)和生產區(qū)要有明顯的隔離。二、主體結構施工場布圖在基礎施工階段場布圖的基礎上，增設4臺升降機，并對部分材料堆場進行調整。一、配電線路布設根據現場實際情況，室外部分采用電纜敷設在地纜溝內，過道路處電纜加套鋼管保護，共設置四個一級配電箱。二、配電箱及開關箱：變電房配電屏與現場供電系統(tǒng)間須設置隔離開關，以便檢修?，F場施工用電實行三級配電，二級保護。分配電箱應設置在荷載較為集中區(qū)域，分配電箱距開關的距離不大于30m。配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得移動，不得有外露有電部份。所有配電箱應標明編號，名稱，用途，并作分路標記。二級配電箱及延伸二級配電箱和鋼筋對焊機、塔式起重機分別設置，樓層各幢號設一路，其它設備用電設一路，照明用電單獨一路。其額定漏電動作電流不得大于75mA。（三）開關箱：每臺用電設備應有各自專用的開關箱就近設置，距用電設備水平距離不大于3m。開關和漏電動作電流不得小于30mA。非專業(yè)人員不得安裝和拆除用電電器設備。生活、辦公區(qū)照明用護套線或用銅芯線加套管及穿墻用套管護套。室內上、下從樓梯通行，地下室和其照明均采用36V安全電壓照明，且燈頭選用橡膠防爆燈頭。所有配電箱、開關和應標明名稱用途、統(tǒng)一編號，在配電箱內設線路圖，并標明分路標記，方便維修。每只配電箱、開關箱須建立檢查維修記錄本，并每月進行檢查、維修一次，并登記在卡，檢查、維修人員必須是電工。第五節(jié)、施工場地管理施工現場由項目經理負責管理，根據各施工階段，項目經理制訂施工場地平面布置計劃，材料堆放位置和各分送單位，各工種占用時間計劃，并遞交各有關人員落實執(zhí)行，施工員和安全員負責保持施工現場整潔衛(wèi)生，建筑垃圾和生活垃圾指定位置堆放并及時外運。成樁質量主要檢查成孔、清孔、鋼筋籠制作及安放，混凝土灌注等三個工序過程的質量檢查；1）、混凝土應對配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；2）、鋼筋籠制作應對鋼筋規(guī)格、品種、焊條規(guī)格、品種、焊縫長度、焊縫外觀和質量，主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查；3）、在灌注混凝土前，應對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度，鋼筋籠安放的實際位置等進行認真檢查，并填寫相應質量檢查記錄。基坑應定期進行基坑位移監(jiān)測。嚴禁挖土機硬性挺進碰撞工程樁，以確保工程質量。難免有不可預計的事情發(fā)生。如施工中發(fā)現局部位移偏大時，應立即停止開挖，采用加長或加密第十一章、地下室（車庫）結構施工方案第一節(jié)、工程概況；。鋼筋工程a、鋼筋制作：本工程地下室（車庫）柱、鋼筋混凝土擋土墻、梁鋼筋在現場鋼筋加棚內制作，就地綁扎。本工程基礎擋土墻及基礎梁鋼筋連接采用二種方式，其一，電焊搭接焊連接，利用焊機把鋼筋接至一定長度，長度根據現場方便施工為主。鋼筋排放要注意搭接位置，搭接鋼筋截面面積比率等均應符合施工規(guī)范要求。為防止柱、墻插筋移位，插筋在與底板上層鋼筋處，綁扎柱箍筋和水平鋼筋，用電焊與上層鋼筋連接牢固，且在柱、墻上綁扎1米高箍筋和墻水平鋼筋。（1）外墻模板：本工程地下室外墻模板采用多層紅模九夾板，φ48鋼管作支撐。外墻模板利用對拉螺桿加蝶形墊片固定到鋼管支撐上，詳見模板施工專項方案。后澆帶處模板翻樣時，應獨立設置，拆模時嚴禁松動，待后澆帶封閉達到拆模強度后才能拆除?；炷翉姸冗_到設計要求后方可拆除?；炷翝矒v應根據工程的施工條件，確定混凝土澆搗順序和機械配置，混凝土澆筑為減低溫度，采用薄層連續(xù)澆搗，在施工時根據氣候條件控制停歇時間。施工人員按10小時為一班，配備二班人員輪流施工。第三節(jié)、大體積混凝土溫控及養(yǎng)護（1）養(yǎng)護：大體積混凝土養(yǎng)護是一項十分關鍵的工作，控制混凝土內外溫差和溫度陡降，以防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。根據大體積混凝土施工要求，對大體積混凝土進行測溫。（3）在墻板支模前，將表面浮石和漿鑿除，用壓力水沖洗干凈，然后支模。最后再澆灌墻板混凝土。（2）鋼筋在使用前，必須對鋼筋隨機抽樣進行機械性能復試和焊接性能試驗，試驗由試驗室進行試驗，合格后方可使用。鋼筋加工必須根據經審翻樣料單和施工規(guī)范要求進行加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時滿足有關規(guī)定與抗震設計要求。直徑小于16mm采用搭接接頭。鋼筋綁扎施工時，鋼筋接頭要互相錯開，搭接長度和鋼筋截面積比率，鋼筋的級別，直徑、根數和間距均應符合設計規(guī)定和施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎后扎好保護層墊塊，并做好看護工作，在混凝土施工時，有鋼筋工配合看護。（3）鋼筋接頭焊接前，必須根據同等施工條件進行試焊，合格后方可正式焊接。審核翻樣圖和料單。鋼筋翻樣根據施工圖紙、規(guī)范要求編制，翻樣圖和加工料單，檢查和指導班組施工。隔離劑選用乳化隔離劑。柱、梁模板施工：柱、梁的模板以十五厚九夾板為主，木材擱柵和扣件鋼管支撐。弧形大梁采用定制模板，先由木工翻樣畫出翻樣圖，經技術負責人審批后，再送至木工車間加工制作。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實際同等條件養(yǎng)護，通過試塊試驗結果，并結合結構跨度大小來確定拆模時間。安裝完成后，經項目部有關人員復核驗收。詳見模板專項方案。豎向管底部彎頭處受力最大，須用鋼架重點加強。在氣溫30℃以上時，要對泵管進行浸水草袋覆蓋降溫。對柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護，對梁、板等水平結構的混凝土進行保水養(yǎng)護，同時在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護。樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子抹平踏步面，樓梯施工縫根據情況留設在樓梯1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應垂直梯板設置。冬季做好防凍保暖工作，以避免混凝土在初凝時受凍而使結構存在隱患?？蚣苤摻罟羌艿奈灰瓶刂疲嚎蚣苤摻罟羌苤鹘?，在通過梁板層后發(fā)生與軸線位移問題，其主要原因是超過樓面部分不綁扎箍筋所致?？蚣苤c梁相交的節(jié)點是施工中容易忽視的環(huán)節(jié)，尤其是十字型的交叉梁處，這個部位有梁的主筋、柱的主筋、縱橫交叉，又有柱與梁的節(jié)點處加密箍筋，鋼筋配置非常密集。砼在灌注過程中灌入要均勻，防止振搗不密實，造成隔離夾層。砌體利用升降機垂直運輸至施工層，再用手推車水平分散，砂漿在現場集中攪拌。擺磚時應注意門窗位置及磚垛、構造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務使各皮磚的豎縫相互錯開。在砌筑前，將柱插筋接至設計要求長度，砌體頂部與框架梁底交接處必須用切割機切割成形（或磚廠定型制作）的豎磚斜砌擠緊。嚴格拉結筋的檢查驗收。針對目前外墻滲水質量問題比較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑質量必須特別注意。在砌體施工前加強土建與安裝的協(xié)調工作，一般盡量先預留管線，后砌筑墻體，避免鑿槽，鑿洞。為避免拉結筋漏埋、移位而造成拉結效果不能滿足砌體要求的情況，要做到以下二點：澆筑鋼筋混凝土柱前應標明拉結筋的位置。砌磚前須進行皮數桿的技術復核工作，立皮數桿時要用水準儀進行抄平，使皮數桿的樓面標高線位于設計標高位置上。砌筑前，先根據磚墻位置彈出墻身軸線和邊線。第六節(jié)、砌體工程本工程為全現澆鋼筋砼框架結構。因此，鋼筋工不能因扎筋難度大而忽略這部位的箍筋綁扎，應在穿梁的主筋時先將柱箍套上，這樣既便于施工操作，更不會把箍筋遺漏了。為了避免框架柱立筋的位移，在高出樓面500—800范圍內，除需綁扎必要箍筋外，再增設二道定位箍筋并且與立筋焊接，當澆灌到最上面的混凝土時，再由施工員和鋼筋工檢查調整立筋的位移情況。采用組合木模，柱四周標出輪廓邊線，用花藍螺栓調整、對正。澆筑混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現后應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀不炷敛僮髑?，必須對模板作一次全面檢查，模板內雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm的應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。（2）振搗柱、墻高度過大時，應用串筒或溜槽下料，避免離析，混凝土澆搗必須嚴格分層作業(yè)，嚴格控制沉實時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，確保混凝土的質量。在使用前，須備足原材料，使攪拌速度與泵送速度相適應?；炷敛捎帽盟蜕唐坊炷痢２鹉Ｒ许椖渴┕T簽發(fā)拆模通知書。模板工程質量保證及注意事項（1）模板需要通過設計計算，滿足剛度，強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆混凝土重量，側壓力及施工荷載。由于澆搗砼時將產生模板上頂力，在施工時要加強對螺桿控制變形。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經施工、技術人員復核。本工程將根據施工進度要求，模板配足能滿足三層主體結構施工的四套定型模板。第三節(jié)、模板工程本工程地上結構主體模板采用九夾板清水木模板，對于弧形大梁，應配制成定型模板。施工員合理組織施工，搞好工序搭接，監(jiān)督施工，復查鋼筋翻樣圖和料單。（5）、鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護和看護工作，在澆搗時要有人看管。施工員、質量員進行抽查，綁扎完成后，組織進行全面復核，進行隱蔽工程驗收，并做好隱檢記錄。墻、柱中插筋按規(guī)定布置。對于鋼筋直徑在Ф22及以上，采用套絲連接。豎向連接：對于柱豎向鋼筋直徑在Ф16～20之間，采用電渣壓力焊焊接。對于有焊接接頭的鋼筋，根據施工規(guī)范要求抽樣進行試驗，試驗合格后方可使用?？沟燃墳槿墪r要使用帶E標識鋼筋。（4）墻板砼終凝前后，將模具放松，但不急于拆除，即可澆水養(yǎng)護，使砼處于潮濕狀態(tài)不少于12天。（2）振搗密實后，在砼初凝前，用抹子收光23遍，以增加表面密實性，提高抗拉強度，減少收縮量，防止裂縫。養(yǎng)護工作必須根據測溫值和溫差及時調整養(yǎng)護措施，調節(jié)降溫速率。掌握合適振搗時間，以混凝土表面呈平整泛漿，無氣泡，無明顯沉落為度，振搗時間不宜過長或過短。攪拌車配備以滿足混凝土連續(xù)施工，供應速度大于混凝土初凝速度，確?；炷敛划a生施工縫，其它機械配備應能保證砼正常施工為原則，對每臺混凝土輸送泵配備5根振搗棒，1臺平板振動器。其配合比確定是非常重要的，混凝土配合比由試驗室審定，在確定時，要考慮當時施工的氣候條件, 在滿足混凝土強度和抗?jié)B等級的前提下,盡可能采用低水化熱水泥，砼中摻微膨脹劑，以減少水泥用量和用水量。（5）模板拆除：本工程地下室有抗?jié)B等級要求，模板不得過早拆除。梁、柱在施工前，均須由現場木工翻樣繪制模板圖，梁、柱、板節(jié)點圖。為保證梁斷面尺寸和位置正確，在墻梁模上下口鋼筋骨架上，焊接導向控制鋼筋，使整體模板平直，牢固，并保證截面尺寸正確性。在基礎底板鋼筋施工時，上、下層鋼筋間設置剪刀撐，增加其骨架剛度，確保柱、墻位置正確。柱、墻插筋綁扎時，要認真核對圖紙，確保鋼筋的型號、規(guī)格的正確。對于規(guī)格較小的鋼筋直徑16及以下鋼筋采用綁扎接頭。加工好的鋼筋按不同規(guī)格掛設標識牌，并分類堆放在指定位置。墊層澆搗完成后，對樁頭進行重新修正以達到設計和施工規(guī)范要求。在施工現場備有應急用的各種材料，如鋼板，支撐用鋼管、槽鋼，焊條和相應的機械設備，還應有草袋，砂石料及紅磚之物，并要聯系好能隨時提供應急材料的部門,做到人員、設備、物資三到位，做到萬無一失。土方施工人員必須嚴格與現場管理人員協(xié)調配合施工，謹防盲目挖土，嚴禁將工程樁碰傷、斷裂。設備和人力計劃5臺EX210日產反鏟式挖土機，20輛20t自卸式汽車運載土方，計劃40人挖土配合修土及人工挖土?；訃o方案本工程建筑物周邊均為施工主要通道，根據基坑圍護設計采用放坡、鋼筋混凝土擋土墻作為基坑圍護。并依照獎罰條例予以獎罰，與經濟掛鉤，時時維護場地的整潔衛(wèi)生。第四節(jié)、施工用水布置一、施工臨時用水量計算：本工程施工臨時用水為工程施工用水、施工機械用水、生活和消防用水四個部分。施工現場停止作業(yè)一小時以上或下班時，應將開關箱斷電上鎖。辦公室、倉庫等均采用220V電壓作照明，每間裝設一只插座。局部照明采用1KW太陽燈照明，增加光照明度。電焊機進線處必須設有防護罩。三、用電機械設備和手持電動工具：施工現場所使用用電機械設備和手持電動工具，均應符合國家標準、專業(yè)標準和安全技術規(guī)程，且要有產品合格證和使用說明。開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備與電流實行隔離。分路隔離開關的數量應由該分配電箱控制用電設備的數量來決定?？傞_關電器的額定值應與分路開關相適應。（一）總配電箱：總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關，總熔斷器和分路熔斷器。移動式配電箱和開關箱的進出線必須用橡皮絕緣電纜。配電箱、開關箱內的工作零線應與接線端子板連接，并應與保護零線端子板分設。配電箱、開關箱應安裝端正，牢固，移動式配電箱、開關箱應