【正文】 標(biāo)準(zhǔn)，故而參考日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）的標(biāo)準(zhǔn)型定位圈。其零件圖如圖413左側(cè)。圖413標(biāo)準(zhǔn)定位圈（JIS）及其固定方式動模座板的孔是為了中心頂桿能將推板推出一定距離，特地為中心頂桿留的空間。模具安裝最常用辦法有兩種：一種是螺釘壓板固定，一種是螺釘直接固定。當(dāng)采用后一種時，安裝比較靈活。為了安裝靈活，設(shè)計者選擇后者。根據(jù)《塑料成型工藝與模具設(shè)計》中表313可查的ABS的一般精度為MT4，低精度為MT5。對應(yīng)的模具制造精度為IT9。該類尺寸屬于包容尺寸（或廣義的孔），與塑料熔體或塑件之間產(chǎn)生摩擦磨損之后具有變化趨勢。此處有φ22mm，10mm等尺寸。該類尺寸屬于被包容尺寸（或廣義的軸），與塑料熔體或塑件之間產(chǎn)生摩擦磨損之后具有變小的趨勢。此處有φ18mm，φ14mm，φ10mm，3mm等尺寸。該類尺寸不受摩擦影響，可認(rèn)為尺寸不變。此外，由于引起孔或凸臺中心線到型腔側(cè)表面的距離變化的磨損都屬單邊磨損，磨損量小，可忽略，故將孔或凸臺中心到型腔（主型芯）側(cè)表面的距離尺寸也視為中心距類尺寸。表51成型零件工作尺寸尺寸名稱最大尺寸最小尺寸制件尺寸標(biāo)注形式模具部分尺寸A122 0 0 +A210 0 0 +B133 0 + 0B218Φ18 0 + 0B310Φ10 0 + 0B414Φ14 0 + 0C1 C2 此處，%，由修正系數(shù)x一般在1/2到3/4內(nèi)取值，此處x取3/4。1. 凸模（型芯）尺寸計算A1： [（1+%）223/4] 0++A2： [（1+%）103/4] 0++C2： [（1+%）6]++2. 型腔尺寸計算B1： [（1+%）3+3/4] B2： [（1+%）18+3/4] B3： [（1+%）10+3/4] B1： [（1+%）14+3/4] C1： [（1+%）4]++3. 型腔壁厚計算因為制件是圓形凹件，此處先按圓形整體式計算如圖52左側(cè)。根據(jù)壁厚得斜滑塊的型腔最小壁厚為20mm。由最小壁厚及限制推出距離的鉚釘安裝位置可知瓣合凹模（斜滑塊）至少40mm。圖52型腔壁厚設(shè)計模具標(biāo)準(zhǔn)化包括零件標(biāo)準(zhǔn)化和模架標(biāo)準(zhǔn)化等。模具作為成型工具，在全球規(guī)范化大生產(chǎn)中，也不例外地被分工。許多地方生產(chǎn)不一樣的產(chǎn)品會造成生產(chǎn)效率的下降。那么，在資源的最優(yōu)化配置的大前提下，模具標(biāo)準(zhǔn)已成為廠商迎合需求的重要競爭手段。同時，通過標(biāo)準(zhǔn)化的深入，模具的多樣性將會穩(wěn)定發(fā)展。模具標(biāo)準(zhǔn)化可以增強(qiáng)不同行業(yè)的合作，如市場與技術(shù)的合作，促進(jìn)技術(shù)交流，間接的推動社會快速發(fā)展，也進(jìn)一步提高人才的綜合素質(zhì)。社會標(biāo)準(zhǔn)將逐步實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一，模具標(biāo)準(zhǔn)化有利于提高現(xiàn)代化生產(chǎn)。這將快速減少設(shè)計周期，加速現(xiàn)代化進(jìn)程。這里的模板盡量選著標(biāo)準(zhǔn)板，減小加工量。它的制造標(biāo)準(zhǔn)不再局限于國內(nèi)，而是國外。對應(yīng)的其他尺寸見零件圖。推桿等采購標(biāo)準(zhǔn)件再根據(jù)自己情況進(jìn)行加工。圖53標(biāo)準(zhǔn)模架250315選擇板和零件等后，繪制大體裝配圖，如圖54。圖54CAD繪制的裝配草圖推桿長度有模板、推出距離決定。推桿直徑d的確定可根據(jù)壓桿穩(wěn)定公式d=Ψ(L2FnE)1/4，Ψ是安全系數(shù)，；L是推桿長度可；F是脫模力；n是推桿數(shù)目；可根據(jù)公式求得d的對應(yīng)值。那么強(qiáng)度校核可根據(jù)公式σc=4F/nπd2≤[σ]，式中[σ]是推桿材料的許用應(yīng)力；σc是推桿所受的應(yīng)力（MPa）。塑料制品連同澆道凝料及飛邊在內(nèi)的質(zhì)量一般不超過注射機(jī)最大注射量的80%。根據(jù)初選注射時課題所討論的內(nèi)容可知。型腔內(nèi)熔體的平均壓力取決于注射壓力，一般在25到40MPa內(nèi)。注射壓力校核是額定注射機(jī)的最大注射壓力能否滿足塑件成型需要。則對比初選注射機(jī)，注射壓力是150MPa，可以滿足需要。該壓力等于制件與澆注系統(tǒng)在垂直于鎖模方向的分型面上的投影面積之和乘以型腔內(nèi)熔體的壓力。k是損失系數(shù)。取總的投影面積為10cm2則鎖模力應(yīng)大于所計算的壓力，即鎖模力在4KN以上。、總長315mm、總寬250mm可知，初選注射機(jī)不適合該模具。開模行程在滑塊設(shè)計時，設(shè)計者已考慮到脫模高度H1=26mm。那么S1≥26+75+（5～10）=106～111（mm）。但由于安裝尺寸不符合要求，注射機(jī)需要重選。這里確定注射機(jī)型號為SZ100/：(1) 理論注射容量75～105cm3。(3) 鎖模力630kN。(5) 最大模具厚度300mm。(7) 模具定位孔直徑125mm。(9) 噴嘴口孔直徑4mm。(11)移模行程270mm。注射裝置是螺桿式。它符合本設(shè)計理念。那么，注射機(jī)所對應(yīng)的設(shè)計數(shù)據(jù)有所變化。根據(jù)修改過后的數(shù)據(jù)改變裝配圖，并且在裝配圖布局及紙張安排上進(jìn)一步完善。具體CAD裝配圖樣如圖55。根據(jù)工作環(huán)境與模具作用不同，配合有過渡、過盈及間隙配合。圖55CAD裝配圖該模具所涉及到的需要加工零件有：瓣合凹模、凹模固定板、棒材緊固件、薄墊片、帶鉤形頭拉料桿、墊塊、定模板、定模型芯、定模座板、定位圈、動模墊板、動模型芯、動模座板、管道、澆口套、推板、推桿（特別加工）、推桿固定板、橡膠密封圈、型芯固定板等。1. 瓣合凹模等加工瓣合凹模如圖56是有一定深度的厚件，并且有一定的強(qiáng)度要求，還要經(jīng)過熱處理達(dá)到一定硬度，此處是58～62HRC。這里簡單介紹其加工流程：鍛件下料→劃線→鉆孔（注意保存加工余量），鉸孔至一定精度→對另一孔進(jìn)行線切割加工→外輪廓及槽（槽加工時，可能要重新定位）的銑削成形、精銑→粗銑、精銑端面→熱處理（提高硬度，必須經(jīng)過淬火等熱處理）→根據(jù)粗糙度要求對輪廓、孔、端面、斜面及槽進(jìn)行精加工，磨削、精研等（加工過程中注意加工余量）[最好在加工中心完成，數(shù)控銑床或普通銑床需要重新定位]圖56瓣合凹模2. 板件的加工凹模固定板如圖57，它是一個板件的典型，也是模具重要的工作零件之一。這里簡單介紹它的加工流程：棒材下料→定位→粗車、精車外圓或加工中心直接加工成型→粗、精銑橡膠密封圈的密封圓環(huán)孔，線切割內(nèi)孔（也可鉆、鉸內(nèi)孔）→粗銑、精銑端面→熱處理（提高硬度，必須經(jīng)過淬火等熱處理）→根據(jù)粗糙度要求進(jìn)行精加工，如粗磨、精磨加工等（加工過程中注意加工余量）[最好在加工中心完成，數(shù)控車床或普通車床需要其他加工設(shè)備輔助，如電加工，即電火花加工或線切割，或銑削加工]圖58動模型芯4. 橡膠的加工橡膠密封圈如圖59，它是一個橡膠制品的典型。這里也簡單介紹它的加工流程有兩種：橡膠塊下料→劃線→切割成片→切割成型→根據(jù)粗糙度要求進(jìn)行相應(yīng)的精加工，如研磨等（加工過程中注意加工余量）[一般普通工廠常用方法]橡膠原料準(zhǔn)備→注射成型→根據(jù)粗糙度進(jìn)行精加工修整 [一般在密封圈加工廠用的方法，生產(chǎn)其他廠商直接訂購此產(chǎn)品]圖59橡膠密封圈第6章 模具的使用及價格估算1. 生產(chǎn)成本。降低生產(chǎn)成本除了合理設(shè)計、加工路線和標(biāo)準(zhǔn)件利用率的設(shè)定、零部件系列化等實(shí)現(xiàn)，也靠試模次數(shù)的降低等必要細(xì)節(jié)來實(shí)現(xiàn)。2. 供貨周期。供貨時間縮短會使產(chǎn)品長期價格相對提高，更能獲得所需的經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品符合市場要求時，才能為制造廠創(chuàng)造價值，僅而有價格標(biāo)記。產(chǎn)品的研發(fā)期、投產(chǎn)期、穩(wěn)定期及衰落期，都對產(chǎn)品價格有一定影響。高科技產(chǎn)品研發(fā)時間長，技術(shù)含量高，價格相對較高。它依附于有形商品，影響價格。5. 模具壽命。它間接影響價格。根據(jù)模具壽命設(shè)計模具，這是時代的要求。1. 經(jīng)驗估算法。估價時，各部分按照一定比例計算2. 材料價格系數(shù)法。至于系數(shù)可以變化，模具復(fù)雜，系數(shù)選用較大。類比生產(chǎn)第一套模具或以前生產(chǎn)過的類似模具進(jìn)行估價。商品價格由產(chǎn)品成本，流通費(fèi)用，稅金和利潤等構(gòu)成。2. 模具價格計算方法。價格受塑料模的選材及加工方法多樣化影響。模具銷售費(fèi)用M=Me+m=Mo+e+m，Me是模具銷售成本，m是稅金利潤，Mo是模具生產(chǎn)成本。人工費(fèi)用，材料費(fèi)，設(shè)計費(fèi)等在模具價格計算中占有中有地位。這里不再介紹。外文文獻(xiàn)已提到CQSIM估價系統(tǒng)。選用合理的注射機(jī)。根據(jù)廠商的具體情況及模具設(shè)計，模具使用者選用恰當(dāng)?shù)淖⑸錂C(jī)。模具安裝是將模具從產(chǎn)地運(yùn)至使用地并安裝在指定注射機(jī)上的全過程。1. 試模及調(diào)整。2. 結(jié)論及驗收。1. 模具使用。2. 模具管理。它的管理模式有常規(guī)管理、計算機(jī)管理、綜合管理等。模具維修為的是保證精度，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。模具維修有常用方法，也有磨損時的修復(fù)，還有意外損壞的修復(fù)，及除銹除垢等。在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，該設(shè)計涉及了注射模的一般設(shè)計流程，如工藝分析、分型面的選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)定、注射機(jī)的核對及估價分析等。本設(shè)計結(jié)合先進(jìn)加工方法的設(shè)計理念，盡可能實(shí)現(xiàn)自動化加工方法，進(jìn)行設(shè)計。它直接影響著生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。本課題在模架選擇及緊固件的制定，都盡可能考慮零件的標(biāo)準(zhǔn)化。另一方面，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已普遍存在于全球生產(chǎn)中。模具標(biāo)準(zhǔn)化從另一方面為客戶考慮，客戶不再單一的選購一家產(chǎn)品，而是結(jié)合多家低價產(chǎn)品組裝加工成自己的產(chǎn)品，進(jìn)而有利于資源最優(yōu)化配置。再者，模具的估價、使用及維護(hù)，是模具設(shè)計時不得不考慮的問題。由于本課題設(shè)計者的經(jīng)驗不足，無法深入估價。外文文獻(xiàn)列舉新型的估價系統(tǒng)，如CQSIM系統(tǒng)等。它伴隨后期的技術(shù)服務(wù)等無形資產(chǎn)的交換，從一定程度上創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。這里設(shè)計的模具是滿足經(jīng)濟(jì)效益好、自動化生產(chǎn)要求高的客戶要求。因為該模具的制造成本較大，勞動量需求不大。不同市場，不同產(chǎn)品。由于設(shè)計者經(jīng)驗不足，設(shè)計者對加工精度無法準(zhǔn)確把握，根本原因是設(shè)計者未深入生產(chǎn)實(shí)踐，無法使設(shè)計的產(chǎn)品在落后的加工條件下更經(jīng)濟(jì)化。洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計論文謝 辭感謝指導(dǎo)老師陳波的耐心與認(rèn)真地指導(dǎo)，讓我們不僅完成了為本課題奠定基礎(chǔ)的《沖壓成型工藝與模具設(shè)計》課程設(shè)計，而且還鼓勵我們獨(dú)立完成各自課題任務(wù)。他的敬業(yè)、責(zé)任以及傳道解惑等使我們對模具生產(chǎn)及設(shè)計有了更深一步了解。他們都在設(shè)計方面為我們指點(diǎn)方向，讓我們有一定的設(shè)計理念。感謝圖書館及其他老師們，他們間接地支持我們的畢業(yè)設(shè)計。設(shè)計結(jié)合生產(chǎn)是老師們和相關(guān)人員在實(shí)習(xí)過程中給我們的暗示。感謝和我一起設(shè)計的同一個指導(dǎo)老師的組員及同學(xué)們。這也是在一定環(huán)境下的技術(shù)交流，為今后步入社會提供選擇性公開自己內(nèi)容的奠定思想基礎(chǔ)。尺有所長、寸有所短，同學(xué)們及組員都是接受過老師或其他方面的知識的人，她們也有自己最擅長的內(nèi)容。最后感謝自己的不放棄的信念。自己必須去克服。感謝自己與指導(dǎo)老師及其他人的配合，才能有自己的