鋁合金焊接質量控制手冊(23)-閱讀頁
2025-07-04 15:07本頁面
【正文】 h）焊縫質量及驗收要求；i）其它特殊要求，如：可否允許錘擊、熱處理。今后若采用分包業(yè)務時，由工藝技術開發(fā)部向分包商提出相關技術規(guī)范及要求，由質量管理處向分包商提出質量管理和質量記錄要求。6 焊接人員 概述人員的管理執(zhí)行Q/CCGB2ZL0012002《人力資源控制程序》。 焊接監(jiān)督工程師 根據EN719的要求，公司要聘任焊接監(jiān)督工程師，明確其職責權限。這樣才能確保在焊接質量控制的相關活動中，焊接監(jiān)督工程師能夠不受限制地行使監(jiān)督權力，履行職責。人力資源部負責保存和管理他們的學歷證明、中英文簡歷和國際焊接工程師資格證書（可以是復印件）等資料，履行聘任手續(xù)，并對他們的工作進行考核，以確保他們的職責和權限得到落實。按照標準要求，每一道焊接工序或每一臺焊接設備及材料組類，至少需要兩名焊工。每兩年要辦理證書延期手續(xù)，由培訓中心負責。考核合格后，焊接監(jiān)督工程師要在焊工證書的背面簽字確認，并保留相關考核記錄，作為辦理證書延期手續(xù)時的證明材料。無損檢測人員應按EN473的要求進行資格鑒定，以滿足工作要求，人力資源部應保存和管理他們的資格證書（可以是復印件）等資料，并配備足夠的符合要求的相應級別的人員。 生產及檢測用設備和工裝必需的、足夠的、處于完好狀態(tài)的設備和工裝應包括：a）焊接電源及其它機器；b）接頭準備、切割（包括熱切割）的設備； c）預熱及焊后熱處理設備，包括溫度檢測裝置； d）夾具及定位裝置；e）用于焊接生產的起重及搬運設備；f）與焊接直接相關的個人勞保用品及其它安全設備；g）烘箱、箭袋等用于處理焊接填充料的設備； h）清潔設備 ；i）破壞性檢測及無損檢測設備（破壞性檢測設備在理化檢驗室）。 設備和工裝的適用性設備和工裝應能滿足使用要求。 日常維修保養(yǎng)設備技術處應制定焊接設備的日常維修保養(yǎng)制度，下發(fā)給車體二分廠，并監(jiān)督實施，該制度應包括對焊接工藝規(guī)程中相應的控制變量的事項進行維修和檢查，如：a）熱切割設備、機械焊接設備等的導向狀況；b）焊接作業(yè)用的安培表、電壓表、流量計等的工作狀況；c）電纜、軟管、接頭等的狀況；d）機械焊接設備和自動焊接設備控制系統的工作狀況；e）熱電偶及其它測溫儀器的工作狀況；f）送絲裝置及管道的狀況。禁止使用不良的設備。 焊接工藝規(guī)程（WPS）工藝技術開發(fā)部負責按EN288的要求編制經認定的《焊接工藝規(guī)程》，下發(fā)給車體二分廠，車體二分廠要確?！逗附庸に囈?guī)程》在焊接生產過程中得到嚴格及正確的落實。所確定的標準試樣和材料組類的焊接工藝評定必須通過評審機構的認可，取得評審機構簽發(fā)的合格的焊接工藝評定試驗報告，工藝技術開發(fā)部據此編制和完善焊接工藝規(guī)程（WPS）。如果產品結構及材料超出了經過認可的焊接工藝評定項目，那么對新增的結構和材料必須進行新的焊接工藝評定，并通過評審機構的認可，取得評審機構簽發(fā)的合格的焊接工藝評定試驗報告，工藝技術開發(fā)部據此編制和完善新的焊接工藝規(guī)程（WPS），才能進行焊接生產。同時應執(zhí)行的程序包括：Q/CCGC4ZL0082002《生產和服務提供控制程序》Q/CCGC1ZL0042002《工藝設計和開發(fā)控制程序》10 母材與焊接材料 采購母材與焊接材料的采購執(zhí)行Q/CCGC2ZL0012002《物資采購控制程序》，母材與焊接材料屬A類物資，加蓋生產廠的檢驗章?！睒酥尽?1 儲存和搬運采購部和車體二分廠對母材、焊接材料及在制品的儲存和搬運執(zhí)行Q/CCGC4ZL0012002《在制品包裝、保護、搬運、交接、儲存管理程序》。母材的標識應注意轉移和保持。12 焊前熱處理及焊后熱處理 焊前預熱溫度必須滿足焊接工藝規(guī)程（WPS）的要求。13 焊接的相關檢驗 概述焊接的相關檢驗執(zhí)行Q/CCGC4ZL0132002《產品監(jiān)視和測量控制程序》。 焊前的檢驗車體二分廠在焊接生產前，要對如下內容進行自檢：a）焊工資格證書的適用性及有效性；b）焊接工藝規(guī)程的適用性； c）母材的鑒定；d）焊接材料的鑒定；e）接頭準備，如：形狀、尺寸等；f）裝配、固定及定位；g）焊接工藝規(guī)程中的特殊要求，如：防止扭曲變形；h）產品試驗的安排；i）焊接作業(yè)條件的適用性，包括環(huán)境條件。工藝技術開發(fā)部負責對工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查。質量管理處負責對自檢情況進行監(jiān)督檢查。 焊后檢驗在焊接完成后，二分廠按相應驗收標準進行自檢，然后由質量管理處進行全檢，包括：a）按照相關標準進行外觀檢查，如：焊接結構的形狀、焊縫外形、各部尺寸等。 檢驗狀態(tài) 執(zhí)行Q/CCGC4ZL092002《產品標識和可追溯性管理程序》。15 校準 所有與焊接有關的檢驗、測量和試驗裝置均需定期校準，執(zhí)行Q/CCGC4ZL0102002《監(jiān)視和測量裝置的控制程序》，原屬一次性校準的裝置，如焊機電流表、電壓表、氣體流量計及無損檢測裝置等，由計量處負責制定管理辦法，并監(jiān)督執(zhí)行，確保定期校準。17 質量記錄 質量記錄的控制執(zhí)行Q/CGC4ZL0032002《質量記錄控制程序》。以上質量記錄，如無特殊要求，至少保存
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