【正文】 有分包業(yè)務(wù)。為滿足合同中提出的焊接質(zhì)量要求，市場部和進(jìn)出口公司必須通知焊接監(jiān)督工程師參加合同評審，以便對相關(guān)的質(zhì)量活動進(jìn)行策劃安排。 轉(zhuǎn)向架分廠負(fù)責(zé)按要求完成鋁合金焊接母材的坡口加工、鋁合金焊接工藝試驗(yàn)試板和焊工考試試板的加工。 根據(jù)生產(chǎn)制造部的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，制定分廠的鋁合金車體及其部件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，并認(rèn)真執(zhí)行。 負(fù)責(zé)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對鋁合金焊接工藝試驗(yàn)試板、焊工考試試板和產(chǎn)品的破壞性檢測，出具檢測報(bào)告。 負(fù)責(zé)組織各種焊接人員的培訓(xùn)、考試工作。涉及鋁合金焊接的圖紙未經(jīng)過焊接監(jiān)督工程師簽字認(rèn)可，不能下發(fā)使用。3 職責(zé)與權(quán)限組織機(jī)構(gòu)圖（見第7頁）。本手冊是對公司《質(zhì)量手冊》的完善和補(bǔ)充，專門用于描述鋁合金焊接質(zhì)量控制的有關(guān)活動，要求各有關(guān)單位遵照執(zhí)行。 各有關(guān)單位的職責(zé)與權(quán)限執(zhí)行公司企管部已發(fā)布的相關(guān)文件，在焊接質(zhì)量控制方面的職責(zé)做如下補(bǔ)充。 負(fù)責(zé)鋁合金焊接有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的控制和發(fā)放。 質(zhì)量管理處 負(fù)責(zé)鋁合金焊接質(zhì)量控制體系的建立和日常的總體協(xié)調(diào)工作。 負(fù)責(zé)制定焊接設(shè)備的日常維修保養(yǎng)制度，并監(jiān)督實(shí)施。 負(fù)責(zé)按要求做好鋁合金母材、焊接材料及在制品的標(biāo)識、儲存和搬運(yùn)工作，做好防護(hù)并確?？勺匪菪?。對分包商的焊接產(chǎn)品外委合同要由焊接監(jiān)督工程師簽字審核有權(quán)決定分包商是否具有該產(chǎn)品的生產(chǎn)制造能力5制定焊接生產(chǎn)計(jì)劃在產(chǎn)品生產(chǎn)制造前，焊接監(jiān)督工程師應(yīng)完成如下工作：－ 焊接工藝規(guī)范（WPS）及其工藝評定（WPAR）的制定，并保證焊接工藝規(guī)范的合理性－ 焊接工裝、夾具的準(zhǔn)備，保證產(chǎn)品的組焊質(zhì)量及提高生產(chǎn)效率－ 制定焊工培訓(xùn)計(jì)劃，針對產(chǎn)品特點(diǎn)及現(xiàn)有焊工技能，是否需要進(jìn)行焊工培訓(xùn)，制定計(jì)劃，進(jìn)行培訓(xùn)。評審時，應(yīng)考慮以下要求：a）要采用的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的安全及重要性等級和產(chǎn)品最終驗(yàn)收級別等，包括各種補(bǔ)充要求；b）焊接工藝規(guī)程、無損檢測工藝規(guī)范、熱處理工藝規(guī)范；c）焊接工藝評定方法；d）人員評定；e）焊后熱處理；f）檢查與試驗(yàn)；g）材料、焊工、焊縫等的選用、標(biāo)識和可追溯性；h）質(zhì)量控制安排，包括任何獨(dú)立的檢驗(yàn)實(shí)體；i）其它焊接要求，如：填充料的批試驗(yàn)，焊接金屬的含鐵量，時效化，含氫量等；j）與焊接現(xiàn)場相關(guān)的環(huán)境條件，如：溫度條件，惡劣天氣的預(yù)防措施；k）分包；l）不合格品的處理。6 焊接人員 概述人員的管理執(zhí)行Q/CCGB2ZL0012002《人力資源控制程序》。按照標(biāo)準(zhǔn)要求，每一道焊接工序或每一臺焊接設(shè)備及材料組類，至少需要兩名焊工。 生產(chǎn)及檢測用設(shè)備和工裝必需的、足夠的、處于完好狀態(tài)的設(shè)備和工裝應(yīng)包括：a）焊接電源及其它機(jī)器；b）接頭準(zhǔn)備、切割（包括熱切割）的設(shè)備； c）預(yù)熱及焊后熱處理設(shè)備，包括溫度檢測裝置； d）夾具及定位裝置；e）用于焊接生產(chǎn)的起重及搬運(yùn)設(shè)備；f）與焊接直接相關(guān)的個人勞保用品及其它安全設(shè)備；g）烘箱、箭袋等用于處理焊接填充料的設(shè)備； h）清潔設(shè)備 ；i）破壞性檢測及無損檢測設(shè)備（破壞性檢測設(shè)備在理化檢驗(yàn)室）。 焊接工藝規(guī)程（WPS）工藝技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)按EN288的要求編制經(jīng)認(rèn)定的《焊接工藝規(guī)程》，下發(fā)給車體二分廠，車體二分廠要確?！逗附庸に囈?guī)程》在焊接生產(chǎn)過程中得到嚴(yán)格及正確的落實(shí)。”標(biāo)志。13 焊接的相關(guān)檢驗(yàn) 概述焊接的相關(guān)檢驗(yàn)執(zhí)行Q/CCGC4ZL0132002《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》。 焊后檢驗(yàn)在焊接完成后，二分廠按相應(yīng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)量管理處進(jìn)行全檢，包括：a）按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，如：焊接結(jié)構(gòu)的形狀、焊縫外形、各部尺寸等。以上質(zhì)量記錄，如無特殊要求，至少保存5年。15 校準(zhǔn) 所有與焊接有關(guān)的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)裝置均需定期校準(zhǔn)，執(zhí)行Q/CCGC4ZL0102002《監(jiān)視和測量裝置的控制程序》，原屬一次性校準(zhǔn)的裝置，如焊機(jī)電流表、電壓表、氣體流量計(jì)及無損檢測裝置等，由計(jì)量處負(fù)責(zé)制定管理辦法，并監(jiān)督執(zhí)行，確保定期校準(zhǔn)。工藝技術(shù)開發(fā)部負(fù)責(zé)對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。母材的標(biāo)識應(yīng)注意轉(zhuǎn)移和保持。如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材料超出了經(jīng)過認(rèn)可的焊接工藝評定項(xiàng)目，那么對新增的結(jié)構(gòu)和材料必須進(jìn)行新的焊接工藝評定，并通過評審機(jī)構(gòu)的認(rèn)可，取得評審機(jī)構(gòu)簽發(fā)的合格的焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告，工藝技術(shù)開發(fā)部據(jù)此編制和完善新的焊接工藝規(guī)程（WPS），才能進(jìn)行焊接生產(chǎn)。 日常維修保養(yǎng)設(shè)備技術(shù)處應(yīng)制定焊接設(shè)備的日常維修保養(yǎng)制度，下發(fā)給車體二分廠，并監(jiān)督實(shí)施，該制度應(yīng)包括對焊接工藝規(guī)程中相應(yīng)的控制變量的事項(xiàng)進(jìn)行維修和檢查，如：a）熱切割設(shè)備、機(jī)械焊接設(shè)備等的導(dǎo)向狀況；b）焊接作業(yè)用的安培表、電壓表、流量計(jì)等的工作狀況；c）電纜、軟管、接頭等的狀況；d）機(jī)械焊接設(shè)備和自動焊接設(shè)備控制系統(tǒng)的工作狀況；e）熱電偶及其它測溫儀器的工作狀況；f）送絲裝置及管道的狀況?？己撕细窈螅附颖O(jiān)督工程師要在焊工證書的背面簽字確認(rèn)，并保留相關(guān)考核記錄，作為辦理證書延期手續(xù)時的證明材料。這樣才能確保在焊接質(zhì)量控制的相關(guān)活動中，焊接監(jiān)督工程師能夠不受限制地行使監(jiān)督權(quán)力，履行職責(zé)。評審時應(yīng)考慮以下設(shè)計(jì)要求：a）所有焊縫的位置、焊接可達(dá)性及焊接順序；b）表面修整及