【正文】 表、電壓表、流量計(jì)等的工作狀況；c）電纜、軟管、接頭等的狀況；d）機(jī)械焊接設(shè)備和自動(dòng)焊接設(shè)備控制系統(tǒng)的工作狀況；e）熱電偶及其它測(cè)溫儀器的工作狀況；f）送絲裝置及管道的狀況。母材的標(biāo)識(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)移和保持。15 校準(zhǔn) 所有與焊接有關(guān)的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)裝置均需定期校準(zhǔn)，執(zhí)行Q/CCGC4ZL0102002《監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制程序》，原屬一次性校準(zhǔn)的裝置，如焊機(jī)電流表、電壓表、氣體流量計(jì)及無(wú)損檢測(cè)裝置等，由計(jì)量處負(fù)責(zé)制定管理辦法，并監(jiān)督執(zhí)行，確保定期校準(zhǔn)。 焊后檢驗(yàn)在焊接完成后，二分廠按相應(yīng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，然后由質(zhì)量管理處進(jìn)行全檢，包括：a）按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，如：焊接結(jié)構(gòu)的形狀、焊縫外形、各部尺寸等。”標(biāo)志。 生產(chǎn)及檢測(cè)用設(shè)備和工裝必需的、足夠的、處于完好狀態(tài)的設(shè)備和工裝應(yīng)包括：a）焊接電源及其它機(jī)器；b）接頭準(zhǔn)備、切割（包括熱切割）的設(shè)備； c）預(yù)熱及焊后熱處理設(shè)備，包括溫度檢測(cè)裝置； d）夾具及定位裝置；e）用于焊接生產(chǎn)的起重及搬運(yùn)設(shè)備；f）與焊接直接相關(guān)的個(gè)人勞保用品及其它安全設(shè)備；g）烘箱、箭袋等用于處理焊接填充料的設(shè)備； h）清潔設(shè)備 ；i）破壞性檢測(cè)及無(wú)損檢測(cè)設(shè)備（破壞性檢測(cè)設(shè)備在理化檢驗(yàn)室）。6 焊接人員 概述人員的管理執(zhí)行Q/CCGB2ZL0012002《人力資源控制程序》。對(duì)分包商的焊接產(chǎn)品外委合同要由焊接監(jiān)督工程師簽字審核有權(quán)決定分包商是否具有該產(chǎn)品的生產(chǎn)制造能力5制定焊接生產(chǎn)計(jì)劃在產(chǎn)品生產(chǎn)制造前，焊接監(jiān)督工程師應(yīng)完成如下工作：－ 焊接工藝規(guī)范（WPS）及其工藝評(píng)定（WPAR）的制定，并保證焊接工藝規(guī)范的合理性－ 焊接工裝、夾具的準(zhǔn)備，保證產(chǎn)品的組焊質(zhì)量及提高生產(chǎn)效率－ 制定焊工培訓(xùn)計(jì)劃，針對(duì)產(chǎn)品特點(diǎn)及現(xiàn)有焊工技能，是否需要進(jìn)行焊工培訓(xùn)，制定計(jì)劃，進(jìn)行培訓(xùn)。 負(fù)責(zé)制定焊接設(shè)備的日常維修保養(yǎng)制度，并監(jiān)督實(shí)施。 負(fù)責(zé)鋁合金焊接有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的控制和發(fā)放。本手冊(cè)是對(duì)公司《質(zhì)量手冊(cè)》的完善和補(bǔ)充，專門用于描述鋁合金焊接質(zhì)量控制的有關(guān)活動(dòng)，要求各有關(guān)單位遵照?qǐng)?zhí)行。涉及鋁合金焊接的圖紙未經(jīng)過(guò)焊接監(jiān)督工程師簽字認(rèn)可，不能下發(fā)使用。 負(fù)責(zé)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋁合金焊接工藝試驗(yàn)試板、焊工考試試板和產(chǎn)品的破壞性檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告。 轉(zhuǎn)向架分廠負(fù)責(zé)按要求完成鋁合金焊接母材的坡口加工、鋁合金焊接工藝試驗(yàn)試板和焊工考試試板的加工。5 分包目前公司鋁合金車體及其部件制造沒(méi)有分包業(yè)務(wù)。7 檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)工序檢查和外觀檢查的檢查員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握相關(guān)的知識(shí)、圖紙和標(biāo)準(zhǔn)。 作業(yè)指導(dǎo)車體二分廠在焊接生產(chǎn)中，可直接將焊接工藝規(guī)程（WPS）用于車間作為焊工的作業(yè)指導(dǎo)，或者根據(jù)焊接工藝規(guī)程（WPS）編制專用的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。 焊接過(guò)程中的檢驗(yàn)在焊接過(guò)程中，二分廠要按照適當(dāng)?shù)拈g隔對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行自檢：a）基本的焊接參數(shù)，如：焊接電流、電弧電壓、行走速度等；b）預(yù)熱溫度/層間溫度；c）焊道及焊接金屬層的清潔及成形；d）清根；e）焊接順序；f）母材與焊接材料的正確使用和搬運(yùn)；g）扭曲變形的控制；h）中間檢查，如：尺寸檢查等。按照標(biāo)準(zhǔn)要求，還應(yīng)保存的質(zhì)量記錄包括：a）合同評(píng)審記錄；b）設(shè)計(jì)評(píng)審記錄；c）母材與焊接材料的質(zhì)量證明書(shū)；d）焊接工藝規(guī)程；e）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告；f）焊工、自動(dòng)焊工資格證書(shū)；g）無(wú)損檢測(cè)人員資格證書(shū)；h）熱處理報(bào)告及工藝規(guī)范報(bào)告（暫無(wú)）；i）無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程及報(bào)告；j）破壞性檢測(cè)規(guī)程及報(bào)告（必要時(shí)）；k）尺寸報(bào)告；l）返修記錄及其它不合格報(bào)告。目前公司鋁合金焊接暫無(wú)焊后熱處理工藝，今后若采用焊后熱處理工藝，由工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求制定、實(shí)施。9 焊接作業(yè) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃車體二分廠要根據(jù)生產(chǎn)制造部的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃制定鋁合金車體及其部件的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，內(nèi)容應(yīng)包括：a）結(jié)構(gòu)制造的順序要求，如：?jiǎn)蝹€(gè)部件的制造順序，分裝、總裝的順序等；b）結(jié)構(gòu)制造所需的各種工序的鑒定；c）對(duì)焊接及其相關(guān)工序的工藝規(guī)范的引用；d）焊接作業(yè)順序；e）單個(gè)工序的實(shí)施次序及時(shí)間安排；f）檢查試驗(yàn)要求，包括任何獨(dú)立的檢查實(shí)體；g）環(huán)境條件，如防風(fēng)、防雨等；h）按批、按零件、部件進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆猪?xiàng)標(biāo)識(shí)。 焊工所有從事鋁合金焊接的焊工（包括自動(dòng)焊工）都應(yīng)按EN287或EN1418相應(yīng)章節(jié)要求通過(guò)考試，取得資格證書(shū)，才能上崗工作。如果設(shè)計(jì)是由顧客提供的，那么設(shè)計(jì)評(píng)審應(yīng)納入合同評(píng)審中進(jìn)行。 配合做好焊接工藝評(píng)定、焊接工藝試驗(yàn)和焊工考試工作。 負(fù)責(zé)鋁合金母材及焊接材料的入庫(kù)、標(biāo)識(shí)、保管、發(fā)放等，做好防護(hù)并確?？勺匪菪?。各有關(guān)單位的職責(zé)分工表(見(jiàn)第10頁(yè))。焊接監(jiān)督工程師的職責(zé)和權(quán)限（見(jiàn)第8頁(yè)）。 采購(gòu)部 負(fù)責(zé)按要求采購(gòu)鋁合金母材及焊接材料，索取符合標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證明書(shū)。 嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程和返修工藝規(guī)程進(jìn)行焊接生產(chǎn)，確保焊接質(zhì)量。相應(yīng)的合同評(píng)審記錄必須有焊接監(jiān)督工程師的確認(rèn)簽字。人力資源部負(fù)責(zé)保存和管理他們的學(xué)歷證明、中英文簡(jiǎn)歷和國(guó)際焊接工程師資格證書(shū)（可以是復(fù)印件）等資料，履行聘任