【正文】 表、電壓表、流量計等的工作狀況；c）電纜、軟管、接頭等的狀況；d）機械焊接設(shè)備和自動焊接設(shè)備控制系統(tǒng)的工作狀況；e）熱電偶及其它測溫儀器的工作狀況；f）送絲裝置及管道的狀況。母材的標識應注意轉(zhuǎn)移和保持。15 校準 所有與焊接有關(guān)的檢驗、測量和試驗裝置均需定期校準，執(zhí)行Q/CCGC4ZL0102002《監(jiān)視和測量裝置的控制程序》，原屬一次性校準的裝置，如焊機電流表、電壓表、氣體流量計及無損檢測裝置等，由計量處負責制定管理辦法，并監(jiān)督執(zhí)行，確保定期校準。 焊后檢驗在焊接完成后，二分廠按相應驗收標準進行自檢，然后由質(zhì)量管理處進行全檢，包括：a）按照相關(guān)標準進行外觀檢查，如：焊接結(jié)構(gòu)的形狀、焊縫外形、各部尺寸等?！睒酥?。 生產(chǎn)及檢測用設(shè)備和工裝必需的、足夠的、處于完好狀態(tài)的設(shè)備和工裝應包括：a）焊接電源及其它機器；b）接頭準備、切割（包括熱切割）的設(shè)備； c）預熱及焊后熱處理設(shè)備，包括溫度檢測裝置； d）夾具及定位裝置；e）用于焊接生產(chǎn)的起重及搬運設(shè)備；f）與焊接直接相關(guān)的個人勞保用品及其它安全設(shè)備；g）烘箱、箭袋等用于處理焊接填充料的設(shè)備； h）清潔設(shè)備 ；i）破壞性檢測及無損檢測設(shè)備（破壞性檢測設(shè)備在理化檢驗室）。6 焊接人員 概述人員的管理執(zhí)行Q/CCGB2ZL0012002《人力資源控制程序》。對分包商的焊接產(chǎn)品外委合同要由焊接監(jiān)督工程師簽字審核有權(quán)決定分包商是否具有該產(chǎn)品的生產(chǎn)制造能力5制定焊接生產(chǎn)計劃在產(chǎn)品生產(chǎn)制造前，焊接監(jiān)督工程師應完成如下工作：－ 焊接工藝規(guī)范（WPS）及其工藝評定（WPAR）的制定，并保證焊接工藝規(guī)范的合理性－ 焊接工裝、夾具的準備，保證產(chǎn)品的組焊質(zhì)量及提高生產(chǎn)效率－ 制定焊工培訓計劃，針對產(chǎn)品特點及現(xiàn)有焊工技能，是否需要進行焊工培訓，制定計劃，進行培訓。 負責制定焊接設(shè)備的日常維修保養(yǎng)制度，并監(jiān)督實施。 負責鋁合金焊接有關(guān)技術(shù)標準的控制和發(fā)放。本手冊是對公司《質(zhì)量手冊》的完善和補充，專門用于描述鋁合金焊接質(zhì)量控制的有關(guān)活動，要求各有關(guān)單位遵照執(zhí)行。涉及鋁合金焊接的圖紙未經(jīng)過焊接監(jiān)督工程師簽字認可，不能下發(fā)使用。 負責按有關(guān)標準對鋁合金焊接工藝試驗試板、焊工考試試板和產(chǎn)品的破壞性檢測，出具檢測報告。 轉(zhuǎn)向架分廠負責按要求完成鋁合金焊接母材的坡口加工、鋁合金焊接工藝試驗試板和焊工考試試板的加工。5 分包目前公司鋁合金車體及其部件制造沒有分包業(yè)務(wù)。7 檢驗人員負責工序檢查和外觀檢查的檢查員必須經(jīng)過培訓，掌握相關(guān)的知識、圖紙和標準。 作業(yè)指導車體二分廠在焊接生產(chǎn)中，可直接將焊接工藝規(guī)程（WPS）用于車間作為焊工的作業(yè)指導，或者根據(jù)焊接工藝規(guī)程（WPS）編制專用的作業(yè)指導書用于指導焊接生產(chǎn)。 焊接過程中的檢驗在焊接過程中，二分廠要按照適當?shù)拈g隔對如下內(nèi)容進行自檢：a）基本的焊接參數(shù)，如：焊接電流、電弧電壓、行走速度等；b）預熱溫度/層間溫度；c）焊道及焊接金屬層的清潔及成形；d）清根；e）焊接順序；f）母材與焊接材料的正確使用和搬運；g）扭曲變形的控制；h）中間檢查，如：尺寸檢查等。按照標準要求，還應保存的質(zhì)量記錄包括：a）合同評審記錄；b）設(shè)計評審記錄；c）母材與焊接材料的質(zhì)量證明書；d）焊接工藝規(guī)程；e）焊接工藝評定試驗報告；f）焊工、自動焊工資格證書；g）無損檢測人員資格證書；h）熱處理報告及工藝規(guī)范報告（暫無）；i）無損檢測工藝規(guī)程及報告；j）破壞性檢測規(guī)程及報告（必要時）；k）尺寸報告；l）返修記錄及其它不合格報告。目前公司鋁合金焊接暫無焊后熱處理工藝，今后若采用焊后熱處理工藝，由工藝技術(shù)開發(fā)部負責按照相關(guān)標準要求制定、實施。9 焊接作業(yè) 生產(chǎn)作業(yè)計劃車體二分廠要根據(jù)生產(chǎn)制造部的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃制定鋁合金車體及其部件的生產(chǎn)作業(yè)計劃，內(nèi)容應包括：a）結(jié)構(gòu)制造的順序要求，如：單個部件的制造順序，分裝、總裝的順序等；b）結(jié)構(gòu)制造所需的各種工序的鑒定；c）對焊接及其相關(guān)工序的工藝規(guī)范的引用；d）焊接作業(yè)順序；e）單個工序的實施次序及時間安排；f）檢查試驗要求，包括任何獨立的檢查實體；g）環(huán)境條件，如防風、防雨等；h）按批、按零件、部件進行適當?shù)姆猪棙俗R。 焊工所有從事鋁合金焊接的焊工（包括自動焊工）都應按EN287或EN1418相應章節(jié)要求通過考試，取得資格證書，才能上崗工作。如果設(shè)計是由顧客提供的，那么設(shè)計評審應納入合同評審中進行。 配合做好焊接工藝評定、焊接工藝試驗和焊工考試工作。 負責鋁合金母材及焊接材料的入庫、標識、保管、發(fā)放等，做好防護并確保可追溯性。各有關(guān)單位的職責分工表(見第10頁)。焊接監(jiān)督工程師的職責和權(quán)限（見第8頁）。 采購部 負責按要求采購鋁合金母材及焊接材料，索取符合標準要求的質(zhì)量證明書。 嚴格按照焊接工藝規(guī)程和返修工藝規(guī)程進行焊接生產(chǎn)，確保焊接質(zhì)量。相應的合同評審記錄必須有焊接監(jiān)督工程師的確認簽字。人力資源部負責保存和管理他們的學歷證明、中英文簡歷和國際焊接工程師資格證書（可以是復印件）等資料，履行聘任