焊接質(zhì)量控制和檢驗(yàn)-閱讀頁(yè)
2025-03-18 21:36本頁(yè)面
【正文】 檢驗(yàn)結(jié)果和保存這些記錄的計(jì)劃 ? 建立標(biāo)識(shí)不合格品的體系 目視檢測(cè) (VT) ? 檢查焊接設(shè)備狀態(tài) ? 檢查所要使用的母材和焊材的質(zhì)量及狀態(tài) ? 檢查焊接準(zhǔn)備 ? 檢查接頭裝配情況 ? 檢查對(duì)中（直）設(shè)備的適用性 ? 檢查焊接接頭的干凈情況 ? 當(dāng)有要求時(shí)，檢查預(yù)熱條件 ? 焊接過(guò)程中檢驗(yàn) ? 檢查焊接參數(shù)是否符合焊接工藝 ? 檢查每條焊道的焊接質(zhì)量 ? 檢查焊道之間的清理 ? 檢查道間溫度 ? 檢查每道焊縫的位置及其焊接次序 ? 檢查背面清根表面 ? 如有要求，監(jiān)督制造過(guò)程中的無(wú)損檢測(cè)（ NDT） ? 焊后檢驗(yàn) ? 檢查完成的焊縫的外觀情況 ? 檢查焊縫尺寸 ? 檢查焊縫長(zhǎng)度 ? 檢查焊接件的尺寸精確度 ? 如有要求，監(jiān)督增加的無(wú)損檢測(cè)（ NDT） ? 如有要求，監(jiān)督焊后熱處理 ? 準(zhǔn)備檢驗(yàn)報(bào)告 ? 目視檢驗(yàn)工具 ? 閱審與實(shí)際焊接相關(guān)的所有資料。 ? 例如，如果指明要使用調(diào)質(zhì)鋼，則通常要控制焊接熱輸入。 焊接前檢驗(yàn) ? 檢查焊接工藝評(píng)定是否能夠覆蓋所要求焊接的工藝 ,有時(shí)可能還要求焊接檢驗(yàn)師負(fù)責(zé)工藝評(píng)定過(guò)程中的監(jiān)督、試驗(yàn)、評(píng)定和記錄。 ? 開(kāi)展檢驗(yàn)以及記錄和保存結(jié)果制訂一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。 焊接前檢驗(yàn) ? 不合格品的標(biāo)識(shí)及其處理 ? 評(píng)估焊接設(shè)備的性能及狀態(tài)。 ? 進(jìn)行材料及其形狀的焊前檢查。 ? 母材的檢驗(yàn)既可以金屬表面的目視檢測(cè)，也可以是無(wú)損檢測(cè)方法 ? 檢驗(yàn)所使用的焊接材料 焊接前檢驗(yàn) ? 檢查焊接接頭的準(zhǔn)備質(zhì)量及其精度。 ? 檢查焊接接頭的裝配情況 ,項(xiàng)目包括：根部間隙、裝配角度對(duì)準(zhǔn)情況、裝配面對(duì)準(zhǔn)情況 (高．低 )、坡口角度等。例如，如果坡口角度或根部間隙不夠，無(wú)法使焊縫金屬與坡口面相熔。 根部間隙大 ，熔敷規(guī)定尺寸的焊縫就會(huì)變得焊縫的 有效厚度小于設(shè)計(jì)人員所要求的焊縫計(jì)算厚度 ? 檢查在裝配過(guò)程中使用的裝配架、夾具和其他的對(duì)準(zhǔn)設(shè)備， ? 檢查焊接區(qū)域的清潔。諸如水汽、油類(lèi)、脂類(lèi)、機(jī)油、黃油、油漆、銹蝕、氧化皮、鍍鋅層等的存在會(huì)引入焊縫不容許的雜物。 焊接前檢驗(yàn) 典型的溫度指示筆 測(cè)量溫度的數(shù)字式高溫計(jì) 紅外線溫度指示計(jì) ? 須按照焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn) ,包括：焊接方法、焊接材料、規(guī)定的技術(shù)、預(yù)熱及道間溫度 ? 監(jiān)控生產(chǎn)焊接，以確保按照相關(guān)工藝的要求進(jìn)行 ? 當(dāng)熔敷焊道時(shí)要目視檢測(cè)每一條焊道，能夠發(fā)現(xiàn)任何表面不連續(xù)性并進(jìn)行修補(bǔ)。測(cè)量道間溫度應(yīng)該在 接頭外面， 典型情況是 離開(kāi)接頭大約 1英寸 ，而不是在焊接接頭本身內(nèi)部。 焊接過(guò)程中檢驗(yàn) ? 在焊接操作過(guò)程中，焊接檢驗(yàn)師還要檢查多道焊的單個(gè)焊道的布置。 ? 檢驗(yàn)師不僅要確保反面清根去除了所有的不連續(xù)，而且還要檢查清根后的外形恰當(dāng)，以確保有足夠的開(kāi)口尺寸，為后續(xù)焊縫能夠成功地熔敷。 使用模板型角焊縫量規(guī) 在使用片狀模板型角焊縫量規(guī)時(shí)，要根據(jù)角焊縫的外形是外凸還是內(nèi)凹，來(lái)使用兩種不同形狀的缺口。 ? (2) 返修需要補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝，并由合格的焊工施焊。 ? (4) 返修后應(yīng)重新檢驗(yàn)，并連同返修及檢驗(yàn)記錄（明確返修次數(shù)、部位、返修后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果）一并記入交工技術(shù)文件。如在熱處理后進(jìn)行焊縫返修，返修后應(yīng)重新進(jìn)行熱
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