板型控制論文-閱讀頁(yè)
2024-11-26 00:18本頁(yè)面
【正文】 及半徑比對(duì)板凸度的影響如圖 3． 10所示，當(dāng)上下軋輥的速度比降低時(shí)，軋件的板凸度減少。因此，在工作輥邊緣接觸的條件下， 軋制速度比的增加可以起到改善板形 的作用 [6]。 如圖 3． 15，為工作輥邊部接觸長(zhǎng)度對(duì)板形的影響，由圖可見(jiàn)，板凸度隨著工作輥邊緣接觸長(zhǎng)度的增加而增加。 板帶寬度對(duì)工作輥邊部接觸力的影響更為復(fù)雜。 4 異步軋制技術(shù)的發(fā)展前景和意義 隨著我國(guó)鋼材產(chǎn)量的迅猛增長(zhǎng)，產(chǎn)能過(guò)剩問(wèn)題日趨顯著，噸鋼耗能還很高，產(chǎn)品質(zhì)量合格率、高附加值產(chǎn)品也都不盡人意。研究在熱連軋過(guò)程中各種不同的異步軋制工藝參數(shù)對(duì)軋件變形規(guī)律、相變級(jí)組織演變規(guī)律的影響，完善熱連軋的異步軋制理論，能夠使異步軋制理論在熱連軋工藝中得到成功應(yīng)用。 5 結(jié)語(yǔ) 近些年來(lái)，隨著用戶對(duì)板帶材表面質(zhì)量、板形等要求越來(lái)越高，產(chǎn)生了很多針對(duì)板形控制的各種技術(shù)及軋機(jī)，如：液壓彎輥技術(shù)、 CVC、 HC、 PWRS軋機(jī)等，但是各種技術(shù)都有不足，而且由于輥縫形狀復(fù)雜，使得板形控制設(shè)備復(fù)雜、龐大。因此，異步軋制技術(shù)可有效地改善 板形，使異步軋制理論及工藝的優(yōu)越性得到最大發(fā)揮 。板帶的材料性能、幾何尺寸和表面質(zhì)量是其主要質(zhì)量指標(biāo)，而板帶的幾何尺寸精度包括厚度和板形兩項(xiàng)內(nèi)容。 1%或177。 2μ m的范圍內(nèi)，而板形控制技術(shù)尚未達(dá)到穩(wěn)定成熟的地步 。 參考文獻(xiàn) [1] 孫薊泉， 戴輝， 唐荻 .異步軋制技術(shù)發(fā)展概況及其應(yīng)用前景 [J].鞍鋼技術(shù)， 2020（ 5） 359期 [2] 中國(guó)金屬學(xué)會(huì)軋鋼學(xué)術(shù)委員會(huì)基礎(chǔ)理論組編 [M]．軋鋼理論文集，北京，冶金工業(yè)出版社， 1982，210— 21 [3] D． Pan， D． H． Sansome， An experimental study of the effect of roll speed mismatch on therolling load during the cold rolling ofthe thin strip[J]， J． Mech． Work． Techn01． 1982， 16： 361371． [4] Yeong Maw Hwang and Gow Yi Tzou， Analytical and Experimental Study on Asymmetrical sheet rolling[J]， Int． J． M
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