熱流道模具簡(jiǎn)要概述-閱讀頁(yè)
2025-07-02 20:18本頁(yè)面
【正文】 衡來(lái)開(kāi)合澆口的模具中。這樣一來(lái)，熔融樹(shù)脂可以通過(guò)的有效流路（流動(dòng)層）的厚度就變薄了。流動(dòng)層變薄則壓力損失增大。因此，必須在對(duì)熱噴嘴定期進(jìn)行分解和清掃這一前提條件下來(lái)設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。（2）外部加熱型外部加熱型的熱噴嘴是從外部加熱的，因此熔融樹(shù)脂的流路中內(nèi)部加熱型那樣的魚(yú)雷形筒。（3）關(guān)于內(nèi)部加熱型 與 外部加熱型的溫度分布內(nèi)部加熱型和外部加熱型的加熱方式不同。此外，內(nèi)部加熱型的流路阻力會(huì)增大，因此必須相對(duì)提高設(shè)定溫度，從而更容易造成變色和熱分解。對(duì)此，外部加熱型的熱噴嘴內(nèi)的溫度分布較小，難以發(fā)生變色和熱分解，但由于是從流路外壁來(lái)加熱的，因此熱難以傳到流路中央部分，從而使中央部分的溫度略低于壁面。此外，與內(nèi)部加熱型不同，熱噴嘴外圍的溫度偏高，因此模腔面的熱傳導(dǎo)會(huì)增大，而且根據(jù)加熱方法，有時(shí)會(huì)在短周期成型方面造成不利影響。因此澆口封閉時(shí)間也就是制品封閉時(shí)間（澆口斷開(kāi)所處位置的固化時(shí)間）。 用作開(kāi)式澆口的澆口堵塞和拉絲現(xiàn)象的對(duì)策，這種澆口是通過(guò)與本體部分不同的加熱回路，并在前端的尖頭與成型周期保持同步的情況下來(lái)進(jìn)行開(kāi)閉的一種機(jī)構(gòu)。因此，如果延長(zhǎng)通電時(shí)間，則可能會(huì)起到擴(kuò)大澆口之類的效果。熱噴嘴中裝有活塞，彈簧、油壓或氣壓使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使?jié)部跁r(shí)開(kāi)時(shí)閉。這一方法既可減少大澆口下落時(shí)的流動(dòng)阻力，同時(shí)對(duì)澆口周圍的噴射紋等流痕也有效。尤其是在材料的結(jié)晶速度很快而產(chǎn)品的壁厚偏薄的情況下更應(yīng)特別注意。對(duì)于復(fù)合材料以及含有玻璃纖維等無(wú)機(jī)填料的材料，應(yīng)注意活塞和澆口部位的磨損并避免樹(shù)脂進(jìn)入滑動(dòng)部分。 5. 典型的成型條件在內(nèi)部加熱的情況下，熱噴嘴的魚(yú)雷形筒（torpedo）中內(nèi)置有加熱器，或者熱噴嘴外筒受到空氣隔熱層的隔熱，并被冷卻。因此熔融樹(shù)脂所流經(jīng)的有效通路（流動(dòng)層）的厚度也會(huì)比外部加熱時(shí)更薄。不過(guò)這些條件也會(huì)因金屬冷卻、加熱器與熱電偶的位置關(guān)系、隔熱等因素而發(fā)生變
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