全自動焊接工藝-閱讀頁
2025-07-01 21:32本頁面
【正文】 ≥％，CO2氣體純度：≥％，CO2氣體含水量：≥％。表5 主要機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱、型號數(shù)量備注1自行式移動電站（DZ—100）4臺野外行走功能2林肯半自動焊機(jī)（STT—Ⅱ）2臺打底根焊3PAW2000全自動焊機(jī)4臺填充蓋面4吊管機(jī)（70T）3臺布管、對口5坡口整形機(jī)1臺加工坡口6氣動內(nèi)對口器1臺組對焊口7清管器1臺對口前清理管內(nèi)雜物8層間測溫儀1臺測試層間溫度9熱處理儀1臺進(jìn)行焊后熱處理10溫濕度儀1臺測量環(huán)境溫、濕度11風(fēng)速儀1臺測量環(huán)境風(fēng)速12焊接檢驗(yàn)尺KH45型2把焊縫外觀檢驗(yàn)（三）勞動力組織本工法人員組織見表6。成立施工質(zhì)量管理項(xiàng)目組，明確項(xiàng)目部崗位質(zhì)量管理職責(zé)。對螺旋焊縫管，檢查測量管口周長、直徑，以使匹配對口，做到使兩相鄰管口直徑誤差＜1mm，周長誤差≤4mm。3．清理管口，采用專用清理工具將管口的坡口、鈍邊修好；機(jī)制坡口的內(nèi)卷邊要清除掉，螺旋管、直縫管管端內(nèi)外焊道高出管壁10mm范圍內(nèi)要用砂輪機(jī)抹平且平緩過渡；管端內(nèi)外20mm內(nèi)的銹跡要清除，直至見到金屬本色。177?！?，～，組對錯邊量按10%管壁厚控制。組對時應(yīng)控制錯邊量、螺旋焊縫或直焊縫錯開量以及對口間隙，使其符合焊接規(guī)范要求。6．參加施焊的焊工必須是經(jīng)過培訓(xùn)取得專業(yè)資格證書，同時通過針對當(dāng)前施工管線焊接要求考試的合格者。在根焊過程中，不得活動管子或碰撞管子。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細(xì)自查是否有裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，如有，應(yīng)消除后重焊。9．焊接過程中，應(yīng)注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時，應(yīng)重新加熱。13．所用焊材與設(shè)計(jì)要求相符，且通過焊接工藝評定，滿足設(shè)計(jì)要求。15．嚴(yán)把好各工序的施工質(zhì)量，質(zhì)檢人員施工期間不離場，隨時檢查施工質(zhì)量。2．對所有參加施工人員進(jìn)行HSE安全教育，對施工中容易出現(xiàn)的安全隱患提前預(yù)防。3. 定期召開安全生產(chǎn)例會，定期組織進(jìn)行安全檢查工作，例行安全檢查每周一次，安全員及相關(guān)人員對施工全過程進(jìn)行全方位、全過程監(jiān)督檢查。，隨時檢查現(xiàn)場情況，發(fā)現(xiàn)問及時使處理。除電焊機(jī)二次開關(guān)以下的電氣線路外,電焊工不許使用其它電氣線路施焊。電焊機(jī)必須有接地線，電焊機(jī)一次接線處應(yīng)加保護(hù)罩，電線應(yīng)該經(jīng)常保持絕緣良好。電焊面罩應(yīng)嚴(yán)密不漏光，焊接前應(yīng)佩帶好防護(hù)用品。8. 在潮濕地焊接時必須采取絕緣措施，不得使人體、焊機(jī)或其它金屬構(gòu)件成為焊接回路，以防焊接電流造成人身傷害或設(shè)備事故。、遺棄或?yàn)⒙洌惺占?，?dāng)天帶回住地妥善處置。九、效益分析在大港油田工程建設(shè)公司承建的西氣東輸—陜京二線聯(lián)絡(luò)線工程第8標(biāo)段，焊口總數(shù)1237道焊口（全自動焊接）。在西氣東輸二線管道工程（西段）第十二標(biāo)段中，管線直徑為Φ1219的管線長約80km，、。本工法的成功應(yīng)用，為大港油田工程建設(shè)公司培育了一支成熟的長輸管道全自動焊接施工隊(duì)伍，提高了公司的競爭實(shí)力，形成了新的利潤增長點(diǎn)，為進(jìn)一步開拓市場，打下了良好的基礎(chǔ)，創(chuàng)造了良好的社會效益。之后在工程建設(shè)公司中標(biāo)的西氣東輸二線等工程（西段）第十二標(biāo)段中也運(yùn)用此工法參與了長輸管道的施工，施工
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1