【正文】 紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進行驗收檢查，做好檢查記錄。主要檢查構(gòu)件外形尺寸，螺孔大小和間距、預埋件位置等。C、放線和修正①、預埋件清理干凈后，準確測放出鋼梁的位置的軸線、標高控制線，并焊接限位托板和連接耳板。、鋼結(jié)構(gòu)的安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓鉸接和焊接相結(jié)合，局部采用連接板進行焊接連接。鋼梁與撐桿同時吊裝、并通過安裝螺栓連接后該榀主體鋼架即形成了可靠的支撐體，兩組鋼梁吊裝后人員可以就放心的坐在梁端部進行橫梁的安裝。鋼梁和橫梁通過鉸接形成的正交體系仍然是個不穩(wěn)定構(gòu)造，在主鋼架安裝完成后需要進行校正和緊固，即校正鋼梁按軸線和標高穩(wěn)定后緊固安裝螺栓、并焊接梁根部形成剛性連接，對安裝中的偏差可以通過橫梁螺栓的長孔進行調(diào)節(jié)。、鋼結(jié)構(gòu)施工測量本鋼結(jié)構(gòu)的測量內(nèi)容分為標高測量和中心線偏差測量。鋼結(jié)構(gòu)安裝形成框架后，在未實現(xiàn)結(jié)構(gòu)最終剛化之前，為了保證鋼梁位置正確，必須對其中心線偏差進行測量，對超出要求的應先予以修正調(diào)整然后焊接固定。鋁單板造型包括外橫梁包斜面造型、根部環(huán)形通長1米寬板式造型、梁根部結(jié)構(gòu)柱外凸起造型和撐桿包矩形帶凹槽造型，所有造型均焊接角鋼骨架與鋼架焊接，然后用自攻釘安裝。、鋼結(jié)構(gòu)雨棚的安裝雨棚部分的工作流程如下圖：鋼結(jié)構(gòu)制作測量放線鋼結(jié)構(gòu)安裝外架拆除安裝底座鋼架面漆安裝不銹鋼接駁爪清洗玻璃玻璃注膠安裝玻璃現(xiàn)有雨棚設計有幾個結(jié)構(gòu)問題需要注意：玻璃分塊太大：、*，*，一片8++8的玻璃的自重將達到140㎏，僅通過四個接駁爪安裝固定后自重撓度變形必定會形成中央積水，只能通過增大玻璃排水坡度的方式加以避免。端部拉桿無法安裝：對正立面1417軸和側(cè)立面GE的三個雨棚拉桿布置到了最邊緣的鋼梁上，由于玻璃要超出邊梁中心線至少200㎜，該拉桿若采用耳板連接則須開出垂直邊緣的槽，這樣邊緣玻璃變形、爆裂的可能就非常大。點式玻璃的安裝有以下幾個要點： 玻璃安裝首先檢查復核鋼架的水平度、標高等符合圖紙要求。 玻璃安裝前先將不銹鋼接駁爪安裝到底座上，并將搖頭安裝緊固到玻璃板上。根據(jù)玻璃重量，確定吸盤個數(shù)。 帶搖頭的玻璃放置到接駁爪上以后，通過搖頭調(diào)節(jié)螺母調(diào)整玻璃上下、左右、前后，使縫隙的大小均勻、頂面平整，然后擰緊平錐扣件，將玻璃固定。 打玻璃膠前用“二甲苯”擦凈玻璃需打膠的部位。 打玻璃膠時，先根據(jù)膠縫的大小給玻璃膠口切開相應斜口，打膠要持續(xù)均勻。 表面修飾好后，迅速將粘貼在玻璃上的膠紙撕掉。建立技術(shù)質(zhì)量管理制度，成立QC小組，推行全面質(zhì)量管理。施工隊長、工程技術(shù)人員在施工前，要對參加作業(yè)人員進行詳盡的技術(shù)、質(zhì)量及安全交底。建立技術(shù)質(zhì)量崗位制度。建立嚴格的交接班制度，交進度、交問題，交檢測資料。及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并做好整理歸檔工作，各類資料的整理與施工進度同步。構(gòu)件安裝、螺栓連接、焊接均應作好原始記錄。按焊接工藝規(guī)范施焊，確保工程質(zhì)量。構(gòu)件制作應嚴格按工藝進行，組對胎模一旦成形后，復測胎模的幾何尺寸，確?；鶞蕼蚀_。加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定。鋼結(jié)構(gòu)制作工程質(zhì)量程序控制圖鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格材料檢測、檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄辦理出廠證明不合格的處理執(zhí)行驗評標準清理現(xiàn)場、文明施工焊接試驗辦理隱蔽部位簽證制作拼裝模板架或大樣裝資料整理質(zhì)量評定制作廠內(nèi)下料操作人員參加書面交底技術(shù)交底學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄鋼材、焊條準備、出具合格證場地和焊接工具準備焊工考試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制程序圖焊條、焊劑準備，出具合格證注意焊縫高度、長度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等缺陷注意構(gòu)件安裝方向和平面位置自 檢中 間 抽 查學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術(shù)資料焊接工具準備出廠合格證明執(zhí)行檢評標準不合格的處理（返工）焊接試件檢驗清理現(xiàn)場、文明施工操作人員參加書 面 交 底吊裝前對鋼結(jié)構(gòu)復檢資料整理質(zhì)量評定安裝技術(shù)交底準備工作準備工作施工記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄測量記錄鋼結(jié)構(gòu)出廠合格證焊條合格證測 量 定 位克服上道工序弊病的補救措施電焊工考試合格鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制圖禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷焊條、焊劑準備、出具合格證不合格的處理執(zhí)行驗評標準清理現(xiàn)場、文明施工在焊縫附近打上鋼印號清理溶渣及金屬飛測物自 檢中 間 抽 查辦理上道工序交接檢查復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理操作人員參加書 面 交 底書面圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準資料整理 質(zhì)量評定焊接技術(shù)交底準備工作焊接記錄質(zhì)量評定記錄自 檢 記 錄焊接試驗記錄焊縫質(zhì)量檢驗記錄焊條合格證及烘焙記錄和下道工序辦理交接手續(xù)首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學性能實驗焊工考試合格焊接機具、焊接試驗工具準備焊 條 烘 焙油漆工程質(zhì)量程序控制圖資料整理質(zhì)量評定施 工施工記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄隱蔽驗收記錄油漆質(zhì)量證明涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋自 查技術(shù)交底學習圖紙和技術(shù)資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作噴 丸 除 銹中 間 抽 查操作人員參加清理現(xiàn)場、文明施工不合格的處理執(zhí)行驗評標準控制設計要求涂刷遍數(shù)防止灰塵污染不得任意稀釋控制漆膜厚度安裝焊縫及摩擦面外應留出30～50mm不涂涂裝時，按涂料要求相對濕潤度施工書面交底克服上道工序弊病的補救措施按設計要求準備油漆、出具合格證六、安全文明施工措施針對本工程特征，我公司將嚴格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定進行操作，切實貫徹和實施GB/TI9000—ISO9000系列標準，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范各項管理工作程序，最終實現(xiàn)我方提出的質(zhì)量、安全目標：杜絕機械事故和人身安全事故。尤其是高空安裝作業(yè)階段，更要安排專職的安全員予以不間斷巡邏檢查，問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即整改甚至停工整改，決不允許拖延、推委。操作各種機械及電動工具的人員，應經(jīng)專門培訓，經(jīng)考試合格持證止崗，應遵守各種機械及工具的操作規(guī)程。高處進行切割或焊接時，應有防止割下的金屬或火花下傷人和破壞墻面、玻璃的措施。3．確定安全員專職負責現(xiàn)場安全檢查，由負責安全的各方領導人員組成安全監(jiān)督小組，嚴格檢查和督促安全措施的實施并能及時解決現(xiàn)場安全事宜和問題；保證準確、穩(wěn)妥、安全順利完成全部工作任務。具有防風、防雨、防火應急能力的措施。攜帶榔頭、扳手、小撬棍、沖頭等工具要有掛環(huán)，用繩穿牢，防止失落傷人。氣瓶要指定地點安全存放。8．臨時用電實行單機單閘，并設有正確的熔斷絲和漏電開關雙層保護。電纜走向合理安全，遇到有棱角的地方要墊上膠皮套綁扎牢固。（2）起重機工作、行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。（4）起動前應將主離合器分離，將各操縱桿放在空擋位置，并按有關規(guī)定起動內(nèi)燃機。（6）起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位，起重機滿載或接近滿載時嚴禁下落臂桿。（8）起重機如需帶載行走時，荷載不得超過允許起重的70%，并要求行走道路堅實平整，重物應在起重機行走正前方向，重物離地面不得超過50CM，并栓好拉繩、緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。（10）起重機轉(zhuǎn)移工地時，應用平板車運送。（11）起重機通過橋梁、水壩、排水溝等建筑時，必須先查明其允許荷載后再通過，必須時應加固；通過鐵路地面水管、電纜等設備時，應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。吊鉤提升到接近頂端的位置。防止起重機傾翻（1）作業(yè)前地面平整并分層壓實，吊車支角位置除枕木外，必要時應墊鋼板等保證支撐可靠。例如：在起重吊桿上拉纜風繩在尾部增加平衡配重等，操作時應緩慢進行，斜載或空載時，吊桿必須落低一些（落到與水平夾角60度以內(nèi)）。（3）要禁止斜吊，重物應在起重吊鉤正下方，防止斜吊造成的超負荷及鋼絲繩出槽，甚至拉斷繩索和砸傷或碰壞其他物體事故的發(fā)生。（5）禁止在五級及以上風力的情況下進行吊裝作業(yè)。（2）高空作業(yè)區(qū)，應在醒目處懸掛標記，寫明高處作業(yè)和技術(shù)安全措施。（4）凡患有膨腰病，精神病，高血壓、貧血病、動脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者，禁止上崗作業(yè)。并檢查作業(yè)人員精神狀況和安全帶、帽、鞋等情況。（7）進行特殊高空作業(yè)時，必須有保證安全的具體實施方案，并明確責任人和專職監(jiān)護人，禁止在露天進行強風臺特殊高處作業(yè)。（9）使用的各種爬提和作業(yè)平臺，圍護必須符合標準規(guī)定，并有相當降險措施。（11）嚴禁上下垂直交叉作業(yè)，若有特殊要求，應有關自責任人審查并作好防護棚等措施。以防火星燒傷人和電源線及點燃易燃易爆品，并作好防護措施。不得在單梁上隨意走動和作業(yè)，如有需要，必須加防護繩，把安全帶扎牢在防護繩上，在進行行走或作業(yè)。梯子不得缺檔、墊高使用。單面梯與地面的夾角以60～70度為宜，使用人字梯時，中間要用牢固的繩索連接，禁止二人或二人以上在同一梯上作業(yè)。（16）特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁無證上崗作業(yè)。（18）對施工現(xiàn)場和設備、容器等安裝現(xiàn)場的“四口”，做好防護工作，防止人員墜落傷亡。該目標工期主要通過以下措施予以控制和實現(xiàn)。強化組織管理，組織指揮得力、效率高、應變力強、高素質(zhì)的項目班子，配備具有施工經(jīng)驗豐富、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，配備充足的勞力及機械設備。強化機械配置，選調(diào)性能優(yōu)良的設備到工地使用，并在施工中加強設備維修和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。制訂雨季的施工措施，盡量減少由于惡劣天氣造成對施工的影響。積極和業(yè)主、設計、監(jiān)理及各協(xié)作單位溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，配合好有關單位開展工作。采取分段流水交叉作業(yè)，在施工條件許可下，盡早插入下階段的施工。福建省第一建筑工程公司二O一一年四月三日 福建省第一建筑工程公司 第 36 頁 共 37頁