【正文】 中保證溫度的均衡性，保證混合料攤鋪溫度和碾壓溫度。③ 混合料拌和的均勻性隨時進行檢查，如果出現(xiàn)花白石子，則應(yīng)停機分析原因予以改進?？赡苁瞧渲幸豁椩?，也可能是幾項原因。針對原因，采取改進措施重新配料拌和直至達到要求。④ 為保證連續(xù)攤鋪，提前拌和混合料，將拌好的瀝青混合料送入貯料倉中暫存，待開始攤鋪后再運至攤鋪現(xiàn)場。對拌好的瀝青混合料進行跟蹤質(zhì)量抽檢，檢查集料級配、油石比等指標，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整生產(chǎn)配合比。7%177。2%油石比0～+%壓實瀝青混合料中的空隙率+%瀝青飽和度177。6瀝青混合料運輸(1)配備足夠的運輸車輛(理論計算見前述施工準備章節(jié)并通過試驗段試鋪加以最終確認)從而保證瀝青混合料源源不斷運至攤鋪現(xiàn)場,使攤鋪機連續(xù)作業(yè)。裝料前，卡車底板排干積水。(3)施工前對全體駕駛員進行培訓(xùn)，加強對汽車保養(yǎng)，避免運料途中汽車拋錨，導(dǎo)致混合料冷卻受損。(4)混合料裝車后及時測試溫度，當發(fā)現(xiàn)溫度過高，混合料燒焦失粘現(xiàn)象時予以廢棄。(6)瀝青混合料運至攤鋪地點后應(yīng)憑運料單接收，并由質(zhì)檢人員、施工人員檢查拌和質(zhì)量，對不符合溫度要求，或已經(jīng)結(jié)成團塊、遭雨淋濕的混合料予以廢棄。7 瀝青混合料攤鋪(1)下面層正式攤鋪對基層裂縫妥善處理。然后進行中線和高程測量，在攤鋪機左右兩邊每5～10米設(shè)置1鐵立竿控制樁，超高路段適當加密。(2)上面層混合料攤鋪前清理下面層泥土雜物，沖洗干凈，提前灑布乳化瀝青或改性乳化瀝青粘層油，～ kg/m2,不宜少量或超量,用于保證混合料攤鋪時粘層油破乳.(3)當下面層高程和平整度經(jīng)檢驗控制較好時,上面層攤鋪不拉高程控制導(dǎo)線,直接采用雙側(cè)平衡梁和滑撬自動控制平整度和高程。(5)攤鋪前攤鋪機準備工作。安裝自動進料控制器，并適當調(diào)節(jié)到能在整平板前方保持厚度均勻的瀝青混合料。(c)按前述計算調(diào)整攤鋪機速度，保證路面勻速不間斷地攤鋪。傳感器是否能由參考線或滑橇式基準板操作。%范圍內(nèi)。(6)如果自控系統(tǒng)在某天的工程中出了故障，攤鋪機手用手控方式完成當天的工作，然后安排維修人員對自控系統(tǒng)進行維修，待自控系統(tǒng)恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)后繼續(xù)施工。當氣溫低于10℃時，攤鋪熱拌瀝青混合料，我們將采取以下措施保證攤鋪質(zhì)量：(a)提高混合料的拌合溫度，使其符合表10的低溫攤鋪溫度要求；(b)運料車覆蓋保溫；(c)加熱熨平板；(d)攤鋪后緊接著碾壓，縮短碾壓長度。(9)瀝青上下面層之間的縱向接縫錯開大約15cm。(10)在鋪筑過程中，攤鋪機料斗進料口完全打開，攤鋪機螺旋送料器保持一定速度不停頓地轉(zhuǎn)動，并保持有不少于送料器高度2/3的混合料，從而保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。(11)當攤鋪機作業(yè)出現(xiàn)下列情況時，用人工作局部找補或更換混合料：；；；；；；人工找補或更換混合料在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進行，缺陷較嚴重時予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。人工修補攤鋪斷面缺陷時應(yīng)待作業(yè)面溫度降到一定程度時進行。施工中控制壓路機以慢而均勻的速度碾壓，保證壓路機的碾壓速度符合下表的規(guī)定。②壓路機從外側(cè)向中心碾壓?；蛘咴谶吘壪瓤粘鰧?0～40cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。初壓后及時檢查平整度、路拱，必要時予以適當修整。(3)復(fù)壓緊接在初壓后進行，在施工中按下列步驟進行：①復(fù)壓采用重型的輪胎壓路機，按試驗段確定的遍數(shù)進行，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡。(4)瀝青層復(fù)壓結(jié)束后進行終壓終壓采用關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，不少于兩遍，消除輪跡，提高平整度。①施工中壓路機的碾壓段長度和試驗段確定的碾壓及長度大體一致，并保持大致穩(wěn)定。施工中控制壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。③在壓路機碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時，向碾壓輪灑少量水。④對壓路機無法壓實、拐彎抹死角、某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實。⑥隨時觀察路面早期的施工裂縫，發(fā)現(xiàn)因超載或推移產(chǎn)生的裂縫應(yīng)及時調(diào)整碾壓方式。并鑿除已鋪筑半幅面層塌落松動部分，露出堅硬邊緣，并沿已切縱縫邊緣深刷一層粘層瀝青，然后進行另半幅施工。(2)橫向接縫施工方法：①施工中控制相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均錯位1 m以上。鋪筑接縫時，在已壓實部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強新舊混合料的粘結(jié)。②。當搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實層厚時給予剔除，補上細料，用壓路機充分壓實使斜接縫接平整。然后用3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時成直角連接。，攤鋪碾壓成斜坡，下次施工時將鋪有麻袋或牛皮紙的部分用人工刨除，在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。④從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查端部平整10質(zhì)量管理與檢查驗收(1)質(zhì)量管理措施①針對本項目制訂可行的質(zhì)量管理程序、方法和制度，建立完善的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量動態(tài)控制模式及完整的工藝流程、準確可靠的工藝參數(shù)體系。生產(chǎn)試驗路根據(jù)試驗分析的需要和施工工藝的波動性增加必要的試驗內(nèi)容和頻度。每道工序做到由當班監(jiān)理簽證，不補簽或漏簽。⑤制訂科學(xué)合理的施工進度計劃和施工技術(shù)方案，嚴格按此計劃和方案分期運作，并按照和業(yè)主簽定的合同條款和規(guī)范的要求進行考核。⑦施工過程中跟蹤檢查工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(2)檢查驗收措施①瀝青混合料抽樣檢驗，以測定混合料的集料級配和瀝青含量、穩(wěn)定度、流值、標準密度、飽和度、空隙率等物理力學(xué)指標，必要時檢驗動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度和殘留強度比。，并提前通知監(jiān)理工程師。，從路上未碾壓的混合料中取樣。從每批混合料中取5個試樣。當由于停工而使某批材料數(shù)量短缺時，如已取的試樣少于3件則短缺的那一批應(yīng)看做是前一批的一部分。，并將試驗結(jié)果輸入計算機，對油石比、穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度等指標定期繪制工程質(zhì)量管理圖和直方圖，進行質(zhì)量動態(tài)控制。生產(chǎn)試驗路時建立油石比和礦料級配偏差與瀝青路面主要質(zhì)量指標偏差的相互關(guān)系，并根據(jù)路面質(zhì)量指標的允許偏差確定配合比容許的波動范圍，以便于進行質(zhì)量控制。測定當天瀝青混合料的標準密度的馬歇爾試件成型溫度嚴格控制在瀝青粘溫曲線確定的范圍內(nèi)。，以測定壓實度，采用隨機數(shù)技術(shù)確定取樣位置，從壓實的路面上鉆取樣芯，直徑為100mm，驗收點及取樣點在已鋪筑的路面上，在碾壓結(jié)束，路面已冷卻到足以取樣的時候采樣，按JTJ05293對試件作密度試驗。，為提高檢測速度，可使用核子儀檢測現(xiàn)場密實度和油石比，代替鉆取樣芯作密度試驗，核子儀測試的油石比只作為現(xiàn)場控制的參考，不作為質(zhì)量評定的依據(jù)。方法是：在取樣位置，先用核子儀檢測密實度，空隙率和石油比，然后取芯檢測密實度和空隙率，再對芯樣進行抽提試驗測定油石比，據(jù)此分別建立密實度、空隙率和油石比的修正公式。，從每批混合料中取5個樣芯或10個核子儀密度讀數(shù)。由于停工而使某批材料數(shù)量短缺時，如已取的樣芯少于3件，已取的核子儀密度讀數(shù)少于5個，短缺的那一批應(yīng)看做是前一批的一部分，如果已取夠3個或更多的樣芯，或5個和更多的核子儀密度讀數(shù)，這個短缺的一批可獨立統(tǒng)計，檢驗試件密度采用表干法，試驗路的檢驗測試應(yīng)采用毛體積密度和表干密度的平均值作對比試驗，確定大面積施工檢驗的準確計算方法。③層厚的驗收取樣和試驗。177。④終壓以后，檢驗面層的平整度。施工過程中用三米直尺跟蹤檢查，通過試驗路建成立三米直尺所測最大間隙值與均方差的對應(yīng)關(guān)系，從而確定三米直尺所測最大間隙值的允許值。檢查頻率和質(zhì)量標準如下：表13：瀝青混凝土面層實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1壓實度（%）＞96每200米每車道1處202空隙率（%）中、上面層＜6每200米每車道1處下面層＜73平整度σ(mm)＜平整度儀:全線每車道連續(xù)按每100米計算σ和IRI。10水準儀：每200米4斷面59寬度( mm)177。尺量：每200米4斷面5說明：壓實度和空隙率都滿足規(guī)定要求才能得滿分：扣分方法同JTJ98之規(guī)定。外觀質(zhì)量扣分按照《公路工程質(zhì)量檢驗平定標準》（JTJ07198）進行。從組織管理上保證工期（1）本工程實行項目法施工，根據(jù)本工程分項工程、施工路線的特點，為便于管理和組織施工，擬將本項目工程分成三個專業(yè)作業(yè)組，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由總工按職責分工協(xié)助項目經(jīng)理對三個專業(yè)作業(yè)隊加強領(lǐng)導(dǎo)，狠抓施工計劃的落實，建立從上而下的主管施工進度的組織體系。（3）各專業(yè)作業(yè)組堅持每天一次的生產(chǎn)布置會，做到當天的問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時安排布置。（5）每月由項目經(jīng)理主持的生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上個月的施工進度情況，安排下個月的施工生產(chǎn)；及時解決工程施工內(nèi)部矛盾，及時協(xié)調(diào)各隊伍之間和各職能部門之間的關(guān)系；對施工機械設(shè)備、生產(chǎn)物資和勞動力安排計劃；并對資金進行合理分配，保證施工進度的落實和完成。項目部各職能科室堅持“干一觀二計劃三”的原則，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設(shè)備的準備5，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制，每季每月進行一次總結(jié)，對提前完成任務(wù)的相關(guān)責任人進行獎勵，未能按照完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進行罰款，誰拖延誰受罰。從計劃安排上保證工期（1）在工程開工前，必須嚴格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進度計劃，并對其科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進行認真審查。（3）制定周密詳細的施工進度計劃，抓住關(guān)鍵工序，對影響總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M度計劃的順利完成。靈活機動地對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。全線施工，多頭并進。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度保證方針，實行“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽誤工期的措施，確?？偣こ踢M度計劃的實現(xiàn)。（2）“工欲善其事，必先利其器”。盡可能組織機械化流水作業(yè)，利用施工機械高效率高機械生產(chǎn)力，做好施工機械的維修、保養(yǎng)工作。對重要的、常用的機械和機具配備富余備用設(shè)備，以防萬一。從技術(shù)上保證工期（1）由項目部總工程師全面負責項目的施工技術(shù)管理，項目經(jīng)理設(shè)置工程式技術(shù)部，負責制定施工方案，編制施工工藝，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。（3）實行三級技術(shù)交底制度，即業(yè)主對我項目合同內(nèi)容交底后，由項目部向各施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，施工技術(shù)人員在施工之前向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場，對各個施工過程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)場就地解決，防止工序檢驗不合格而進行返工，延誤工期。其它保證措施（1）關(guān)心員工的生活，根據(jù)不同的氣候條件、施工強度相應(yīng)調(diào)劑員工的飲食，加強飲食衛(wèi)生管理，減少疾病。現(xiàn)場設(shè)立醫(yī)務(wù)室、定期做好飲食衛(wèi)生的消毒工作，防止惡性傳染病的發(fā)生而影響正常施工。（3）做好與業(yè)主、監(jiān)理工程師及當?shù)厝罕姷年P(guān)系，創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境，為盡早提供施工現(xiàn)場作努力。 （1）質(zhì)量檢查組織機構(gòu)建立以項目經(jīng)理為核心的層層負責的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，經(jīng)理部質(zhì)量管理機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理：智家明總工程師：翟朝勇劉開雙綜合辦公室田 梅財 務(wù) 科 謝艷紅 計劃合同科柳發(fā)靖工程技術(shù)科 張列寧工地實驗室李學(xué)順機械材料科試驗組機電組監(jiān)測組技術(shù)組高 勝 利拌和場負責人金志勇 攤鋪現(xiàn)場負責人許容芹材料科質(zhì)檢員董道付 路面基層質(zhì)檢員班合唱 ——————— 表示領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系 表示業(yè)務(wù)關(guān)系本工程將以項目經(jīng)理的形式建立組織嚴密完善的職能管理機構(gòu)，按照我公司質(zhì)量保證體系正常運轉(zhuǎn)的要求，依據(jù)分工負責，互相協(xié)調(diào)的管理原則，層層落實職能、職責、風險和利益，做到各司其職，各負其責，保證在整個工程施工生產(chǎn)過程中，質(zhì)量保證體系正常運作和發(fā)揮保障作用。（2）若工程施工時因客觀原因發(fā)生變化，要及時對已制定的施工方案和有關(guān)程序進行修訂和變更，并嚴格按照質(zhì)量體系控制程序的科學(xué)性和可行性，并做好變更后的標識和記錄工作。2做好施工全過程的質(zhì)量控制工作（1）配齊滿足工程施工需要的人力資源。（2）配齊滿足工程施工需要的各類設(shè)備。并嚴格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程”，保證各類設(shè)備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。（4）組織強有力的測量人員進行測量控制。（5）對已經(jīng)認可的適宜施工方案、方法、工藝技術(shù)參數(shù)和指標進行嚴密的監(jiān)視和控制，保證在具體施工操作過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)業(yè)主的期望，尤其是對工程的特殊重點部位和工序，則要專門制定施工方案，并加強監(jiān)督的力度和控制的手段，使工程的每個部位、工序均達到優(yōu)良標準。（7）通過嚴把過程檢驗和試驗，保證工程施工的每一段、每個部位的質(zhì)量在施工過程中受到控制。并及時通知業(yè)主和監(jiān)理單位，經(jīng)現(xiàn)場認可后，才能進行下一道工序的施工。3質(zhì)量控制程序附后見“質(zhì)量保證控制流程圖”。（1）除業(yè)主提供的材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。按質(zhì)量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。（4）做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據(jù)齊全，確保其可追溯和完整性。(b)當溫度在0℃以下采用添加防凍劑，熟料攤鋪后要及時碾壓，碾壓成型