【正文】 方法 是顏色恢復正常,手摸不粘。4）若因涂料材料質蓋底性較差，涂刷后仍出現(xiàn)花感,應繼續(xù)涂刷至不花，不透底為止。（2）美術刷漿的品種：質量、圖案、花紋和顏色必須符合設計要求或選定樣品要求；底層的質量必須符合一般刷漿（噴漿）相應等級的規(guī)定。如噴到玻璃等處應及時清擦干凈，防止涂層干后不好清洗。（3） 涂刷時不要污染門窗，玻璃及其他面層。要求涂刷前基層必須充分干燥，并在刷前濕潤。（3） 反堿，咬色：二次找補時涂層干濕不一、厚度不一，或冬施抹灰砂漿內摻有抗凍劑，面層涂施工后極易產生反堿，咬色。（2）、材料要求1）吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞，要輕拿輕放。2）石膏板運輸和安裝時應輕放，不得損壞板材的表面和邊角，應防止受潮變形，放于平整、干燥、通風處。5mm。3）吊桿距龍骨端部不得超過300mm，否則應增設吊桿，以免龍骨下墜，當?shù)鯒U與設備相遇時，應調整吊點構成或增設角鋼過橋，以保證吊頂質量。5）全面矯正主龍骨、次龍骨的位置及其水平度，連接件應錯開安裝，明龍骨應目測無明顯彎曲，通常次龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm，矯正后應將所有吊掛件、連接件擰緊。2）自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，面紙包封的板邊以10~15mm為宜，切割的1520mm為宜。4）固定石膏板的次龍骨間距一般不大于400mm。6）紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時作業(yè)。（5）、質量評定驗收1）石膏板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺楞掉角、錘傷等缺陷，連接應均勻一致。石膏板與龍骨應連接緊密，表面應平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，連接應均勻一致，粘貼的面板不得有脫層。（6）、成品保護1）吊頂裝飾板安裝完畢后，嚴禁禁止隨意剔鑿，隨便上人。如必須上人，應隨帶長板鋪設于主龍骨上爬行。3）板面嚴禁撞擊，防止損傷。5）安裝燈具和通風罩等，不得損壞和污染吊頂。7）吊頂安裝后，后續(xù)工程作業(yè)時，應采取保護措施，以防污染。2）涂料貯存溫度0℃以上，施工環(huán)境溫度不低于5℃。2）修理：用108膠將石膏拌成膩子，將磕碰及坑凹、縫隙找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，把浮塵掃凈。披刮時一抹緊挨一抹，按頭不顯槎，最后收頭要干凈，第二遍與披刮方向與第一遍垂直，第三遍披刮應將表面披平披光，干燥后用細砂紙磨平磨光。如稠度低、噴嘴小、噴涂壓力大，可獲得細顆料裝甚至于平狀涂層，相反則可獲得粗顆狀凹凸花紋裝飾質感。6）噴涂注意事項：①噴涂前應進行試噴，調束涂料稠度、噴嘴和噴涂壓力，經認可后方能正式噴涂。（六）腳手架工程外腳手架a、類型(1)根據(jù)工程特點和周圍環(huán)境，采用普通落地雙排外腳手架對現(xiàn)場進行全封閉。落地腳手架每步均滿鋪竹笆，外圍一律用竹笆進行封閉，以保證安全。外腳手架鋼管采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。2).在基礎施工完成后，進行搭設外架部分的清理，并根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。(2)搭設程序及方法1).從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎立桿時不少于三根。外架的基礎設置處需將基土分層夯實，桿底部墊設通長墊板。2).在搭設一步高后進行立桿和大橫桿的校正調直。3).在校正調直后鋪設底笆和擋笆及安全網(wǎng)，每搭一步高鋪設—次。內腳手架樓板結構施工時，采用普通鋼管扣件腳手架和碗扣式腳手架作模板支撐：主管間距1000mml000mm，步高1800mm，斜撐間距1500mml500mm；裝修階段，為方便施工，采用鋼管活動平臺架，平臺架裝設硬膠輪，使整個平臺架可在樓(地)面移動。立桿和大橫桿的接頭位置錯開。2)、鋪設的底笆和擋笆必須和大橫桿綁牢，每塊竹笆不少于四個點圍護安全網(wǎng)用16鐵絲捆綁于大橫桿上，每點都綁扎，且上下左右都要繃直，所有綁扎頭必須朝向架外，以免掛爛衣服或傷人。在豎立桿時，必須有兩人以上同時操作，以免立桿不穩(wěn)。5)、搭設好的架體、其上的構件特別是扣件、鋼管等在使用過程中嚴禁隨意拆卸，并且架體嚴禁用作材料堆場，其上只允許放些臨時的零星材料，且放置要穩(wěn)定。搭設好的外架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。7)、在惡劣天氣(大風、雨等)前后對外架進行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經過檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。拆除自上而下進行，避免上下同時作業(yè)，拉結點，斜立桿與腳手架同步拆除，不允許分段分片拆除，拆下的扣件和配件及時運至地面，避免高空拋擲。2)檢驗木材的含水率，靠墻靠地的門框面刷防腐油料。4)后塞口安裝門框時需注意水平線要直，安裝時，橫向須拉通線。B、門扇的安裝彈線找規(guī)矩 確定門框安裝位置 確定安裝標高門框安裝 門扇安裝1)安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題，應事先更換；2)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線；3)畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求；4)將門扇放入門框中試裝合格后，按門扇高的1／8～1／10，在門框上按鉸鏈(合頁)大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平，安裝合頁。生產廠家應具有產品的質量認證，并應有產品的出廠合格證，進人施工現(xiàn)場進行質量驗收。3）涂刷的防銹漆應符合圖紙要求。5）主要機具：電焊機、焊把線、錢鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。2）已按圖紙尺寸彈好門中線，并彈好室內50cm 水平線。預留孔內清理干凈。5）安裝前應檢查防盜門型號、尺寸。6）經過校正或補焊處理后應補刷防銹漆，并保證涂刷均勻。B、門就位，將固定鐵腳插入預留洞內找正吊直，且保證位置準確，用木楔臨時固定。d、待堵孔砂漿凝固后，用1：3 水泥砂漿將門框邊縫塞實，保證門口豎立門架 立門木楔臨時固定 按中線復核安裝刷油漆 塞門邊 焊接固定位置固定。2）鋁合金窗框安裝時間，應選擇主體結構和內外裝修基本結束后進行以免土建施工時將其損壞。4）按室內地面彈出的50 線和垂直線，標出窗框安裝的基準線，作為安裝時標準。如在彈線時發(fā)現(xiàn)預留洞口的尺寸有較偏差，應急時調整、處理。2）將鋁合金窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內。4）錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應大于500mm。5）嚴禁在鋁合金門窗上連接地線進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口固定鐵件焊接時，窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗。再施工中注意不得損壞窗框上面的保護膜；如表面玷污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕鋁合金門窗，影響外表美觀。木門油漆（1）、作業(yè)條件1）施工溫度宜保持均衡，不得突然有較大的變化，且通風良好，濕作業(yè)已無并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。3）操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。(2)、操作工藝1）工藝流程基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷色油→刷第一遍清漆（刷清漆、修補膩子、修色、磨砂紙）→安裝玻璃→刷第二遍→刷第三遍清漆2）基層處理首先將木門和木料表面基層上的灰塵，油污斑點，膠跡等用刮刀或碎玻璃刮除干凈。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后塞器口平面，直到光滑為止。皺的地方應用小釘子釘牢，如皺較大或有烤糊印疤，應由木工修補。注意墻面及五金上不得沾染油粉，待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋順木紋打磨，先磨線角，截口，后磨四口平直，直到光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔，裂紋，鬃眼內。膩子一定要刮光，不留野膩子。先磨線角，截口。5）刷油色先將鉛油（或調合漆）汽油、光油、清油等混合在一起過（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內，使用時經常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。橫平豎直，刷油時刷子要輕飄，避免出現(xiàn)刷綹。 油漆涂刷后，要求木材色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個刷面一定要一次刷好，不留接頭，兩刷面交接口不要互相沾油，沾油后要及時擦掉，達到顏色一致。b、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片，酒粗加色調配，或用由淺到深清漆調合漆和稀釋劑調配，進行修色；材色深的應修淺，淺的修深，將深淺色的木料拼成一色，并繪也木紋。7）刷第二遍清漆 應使用原桶清漆不加稀釋劑，刷油操作同前，但刷油動作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，光高均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有行病要及時糾正，刷此遍清漆時，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時禁止通行，最后將木門窗用梃鉤住或用木楔固定牢固。(六)給排水工程工藝流程套管制作安裝預留預埋管道安裝管道預制加工安裝準備卡架安裝防腐處理水壓試驗沖洗及消毒衛(wèi)生器具及設備安裝填補孔洞灌水試驗通球試驗竣工驗收調 試衛(wèi)生器具蓄水試驗排水管道通水試驗安裝準備1）、認真閱讀施工圖，搞活圖紙會審和設計交底。4）、給排水管材配件以及各種衛(wèi)生設備進貨時必須按設計要求進行檢查，各種規(guī)格尺寸核定無誤后方能施工，不得以次品、二等品代替。預埋套管的直徑應比管道直徑大兩個規(guī)格，預留孔洞的尺寸見下表，在給排水分部工程中，管道預制加工將是對管道質量的最終驗證。并清除管內污垢和雜物；管材的貯運：管材應放置在通風良好，溫度不超過40度的庫房內，避免陽光直射，運輸時，不得沿地拖拉、劃傷、拋摔、劇烈撞擊、曝曬、雨淋、不得受油污和化學污染。用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度角。粘撞劑涂抹要均勻，在刷粘接劑后插入時應垂直插入，并將插口稍作轉動，粘牢后立即將溢出的粘接擦拭干凈。施工機具：熱熔工具、管子剪、管道切割機、沖擊鉆、手槍鉆、鋼鋸、銑口器、手錘、水平尺、毛刷、線墜管。管子切割：切割管材一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷。聚丙烯管之間軸線，并去除毛邊和毛剌。檢查管子斷面是否與其軸線垂直，校正無誤后清理管材和管件的連接端面，使其清潔、使其清潔、干燥、無油。先檢查熱熔工具是否完好，電網(wǎng)電壓是否符合使用要求，再將熱熔工具接通電源，到達工作溫度指標燈亮后方可進行操作。達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到標注深度，使接頭處形成均勻凸緣。管道支架管道支架的設置直接影響立管的垂直度，橫管的水平度和坡度，因此在施工中第一應保證支架的位置準確無誤，第二要固定可靠。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡和吊架與管道表面應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊，在金屬管配件與水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。支架的制作安裝見圖集S116。各層橫支管均根據(jù)管徑大小依據(jù)規(guī)范要求設置支架。管道安裝（1）聚丙烯管道安裝a、套管制安：管道穿越樓板時應設置鋼套管，套管高出地面50mm，并做好防水措施；管道出地坪設置套管，其高度應高出地平坪100mm；管道穿越地下室或地下構筑物外墻以及穿越屋面時，設置柔性防水套管，其做法參照圖集S312；管道穿墻時設置過墻鋼套管；套管直徑應大于管道直徑兩號。b、立管安裝：立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝對好調直時的印記，校核預留甩口的高度方向是否正確，并將支管甩口加好臨時堵頭。立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。立管安裝后吊直找正，用卡件固定。C、支管安裝：支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度，位置是否正確，找平找正后固定在管卡上，支管如裝有水表，應先裝上連接管，待試壓合格后交工前拆下連接管，安裝水表。（3）管道膨脹的處理： a、暗敷：可利用墻體內的磨擦力克服管道因溫度引起的膨脹力。C、計算伸縮度設置伸縮器。不設固定支架的支線管道，最大長度不得超過3m，其自由臂最小長度可按下表采用。 B、給水管應遠離熱源，立管距熱水器不得小于400mm，當條件不具備時，應做隔熱保護措施，但最小凈距不得小于200mm。 D、建筑物埋地引入管，其覆土深度不得小于300mm。 F、嵌墻敷設的管道，其表面砂漿（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm?；靥顣r先用細砂回填至管上皮100mm，再上覆過濾土，在夯實時鐵碰損管道，管道在穿越地下室外墻時應加防水套管。 立管安裝：根據(jù)需要支搭操作平臺，首先清理預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物，復查上層洞口是否合適，立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈，安裝時先將立管上端伸入上層洞口，按插入長度標記垂直插入伸縮節(jié)，找正找直，再測量樓板距三通口中心，是否符合要求，無誤后固定立管。按規(guī)范每層設置防火圈。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。衛(wèi)生潔具（1）衛(wèi)生潔具安裝的共同要求是平、穩(wěn)、準、牢、不漏、使用方便、性能良好等。（2）安裝及搬運衛(wèi)生器人時應輕拿輕放，切不可劃出痕跡和污損，安裝應一絲不茍，做到牢固、美觀，安裝完成注意成品的保護工作。2）安裝穩(wěn)固：其穩(wěn)固與否取決于器具的底座、支腿和支架的安裝是否穩(wěn)固。4）安裝嚴密：衛(wèi)生器具與給水管道和排水管的連接應按規(guī)程嚴格進行，以防漏水。6）衛(wèi)生器具安裝后進行防護，做好成品保護，以防堵塞。（3）試驗方法：水壓試驗必須在熱熔連接24小時后進行；水壓試驗之前，管道應固定，接頭須明露；管道注滿水后，先排出管道內空氣，檢查接口情況；用手動加壓泵緩慢升壓（升壓時間不少于10min）至強度試驗壓力，穩(wěn)壓1h。（4）管道系統(tǒng)沖洗及飲用水消毒沖洗沖洗：管道在試壓合格后即可進行沖洗，先確定沖洗水排向；以不小于2m/s流速度速的飲用水進行沖洗，進出水色一致為合格。需隱蔽的排水管在隱蔽前及雨水管安裝后應做灌水試驗。管道及其衛(wèi)生器具安裝完畢做通水試驗，其目的是檢查給水是否滿足