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發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)主要部-閱讀頁(yè)

2025-05-31 02:23本頁(yè)面
  

【正文】 3)將軟管接到炭罐上。 圖360 油箱壓力控制閥 a)控制閥結(jié)構(gòu) b)控制閥位置1油箱壓力控制閥 2黑色端 3橙色端 2)從油箱控制閥黑色端(接油箱)向橙色端用力吹氣,空氣應(yīng)能順利通過(guò)。 4)若檢查與上述要求不符,更換油箱壓力控制閥。 1曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)控制系統(tǒng)的檢修 (1)曲軸箱強(qiáng)制通風(fēng)閥(PCV)軟管的檢查。若有必要,應(yīng)進(jìn)行更換。 2)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)行。若未感覺(jué)到真空,應(yīng)檢查PCV閥是否堵塞。 圖361 PCV閥的檢查 a)檢查真空度 b)檢查止回閥 4)熄火發(fā)動(dòng)機(jī),拆下PCV閥,搖動(dòng)PCV閥,應(yīng)能聽到止回閥的喀嗒聲。 二、燃油供給系統(tǒng)的檢修 燃油供給系統(tǒng)的組成燃油供給系統(tǒng)的組成,見(jiàn)圖362。 (2)檢查所有管卡是否緊固。 圖363 燃油加油口蓋1燃油加油門蓋 2密封墊 燃油箱的檢修(1)燃油箱組件位置見(jiàn)圖364。拆下燃油箱后,檢查與燃油箱連接的軟管和燃油管是否漏油、連接松動(dòng)、老化或損壞。檢查燃油箱是否漏油或損壞。 燃油泵的檢修 (1)燃油泵用的橡膠件長(zhǎng)時(shí)間暴露在大氣中會(huì)變硬和收縮,一旦拆下難于再裝,應(yīng)盡量避免拆卸。 (2)不要使燃油泵接管或?qū)Ь€受力過(guò)大,否則會(huì)導(dǎo)致彎曲或接觸不良。 圖365 燃油泵的安裝l燃油泵接管 2密封件 3燃油軟管 4導(dǎo)線 5燃油泵分總成(4)打開燃油加油口蓋,接通點(diǎn)火開關(guān),即可在燃油加油口處聽到燃油泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音,約2s后燃油泵停止工作。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的不同,噴油器的工作聲音也應(yīng)周期變化。 圖366 噴油器的車上檢查 a)檢查噴油器的工作情況 b)檢測(cè)噴油器電阻 1聽診器 2噴油器 2)拔下噴油器連接器,測(cè)試連接器端子間的電阻,~。(2)噴油器的拆卸見(jiàn)圖367。 圖368 測(cè)試儀器的連接1燃油壓力調(diào)節(jié)器 2專用工具(0991258421) 3噴油器檢查工具 4專用工具(0991258431) 5噴油器 6專用工具(0993088530) 2)將專用工具(0991258431)與供油軟管連接,并卡緊卡子。 4)在噴油器噴嘴處套上乙烯管以防止燃油噴射時(shí)燃油飛濺。 圖369 放置量筒a)短接燃油泵繼電器端子 b)測(cè)試噴油器噴射量1噴油器 2蓄電池 3保持遠(yuǎn)距離6)拆下燃油泵繼電器。 8)將蓄電池電壓加到噴油器上15s,用量筒測(cè)量燃油噴射量,~/15s。噴油器不工作,噴油器燃油泄漏量應(yīng)小于1滴/min。 (2)從燃油分配總管上拆下供油軟管。檢查蓄電池電壓,應(yīng)在11V以上。重復(fù)該操作3~4次,然后檢測(cè)燃油壓力,見(jiàn)表328。如必要,進(jìn)行更換。 (2)接通點(diǎn)火開關(guān)后1s內(nèi),檢查怠速空氣閥的旋轉(zhuǎn)閥,應(yīng)打開和關(guān)閉一次,然后停止。若旋轉(zhuǎn)閥不動(dòng)作,則檢查線束是否斷路或短路。 油門拉索和踏板的調(diào)節(jié)(1)節(jié)氣門處于關(guān)閉狀態(tài),檢查油門踏板間隙a見(jiàn)圖371。 圖371 檢查和調(diào)整油門踏板間隙 a)油門踏板機(jī)構(gòu) b)檢查油門踏板間隙1油門踏板拉索 2調(diào)整螺母 3鎖緊螺母 (2)將油門踏板踩到底,檢查節(jié)氣門桿與限位桿之間的間隙b;~,見(jiàn)圖372。 圖372 檢查和調(diào)整節(jié)氣門桿與限位桿間的間隙 1限位桿 2節(jié)氣門桿 3踏板限位螺栓 怠速檢查 (1)使用SUZUKI故障診斷儀 1)關(guān)閉點(diǎn)火開關(guān),連接故障診斷儀。 3)用故障診斷儀上的“數(shù)據(jù)表”檢查怠速:空調(diào)關(guān)閉時(shí),怠速為800177。 (2)不使用SUZUKI故障診斷儀1)用短接線將監(jiān)控器連接器上的診斷開關(guān)搭鐵,見(jiàn)圖373。 3)安放轉(zhuǎn)速測(cè)試儀。 5)確信所有電氣附件均未使
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