【正文】 選擇；安全施工設(shè)計；環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及方法； 3 、施工進(jìn)度計劃。勞動力資源計劃；主要材料需求計劃； 機械設(shè)備需求計劃；半成品需求計劃；大型工機具計劃； 5 施工準(zhǔn)備工作計劃。保證進(jìn)度目標(biāo)的措施； 保證質(zhì)量目標(biāo)的措施； 保證安全目標(biāo)的措施；保證成本目標(biāo)的措施；保證季節(jié)施工的措施；文明施工措施； 7 、對勞務(wù)隊的分包管理； 8 、相關(guān)的協(xié)調(diào)管理工作等。 （2 ）熟悉和掌握國家施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程，對尚無規(guī)范的新工藝，提出施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，報經(jīng)設(shè)計單位主管部門審批。根據(jù)圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計變更等的內(nèi)容對施工隊伍作好技術(shù)交底工作。 （5 ）自始至終做到各分部、分項工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的齊全整潔。 具體的材料、物質(zhì)計劃要根據(jù)施工進(jìn)度和各個專業(yè)的特點分階段進(jìn)行。 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場臨時設(shè)施必須與整個工程的其他單位工程一起合理相互協(xié)調(diào)，所有現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 （2） 施工現(xiàn)場的布置應(yīng)合理，尤其是材料的倉儲地點和預(yù)制件的加工地點必須與施工的需要相結(jié)合進(jìn)行設(shè)置。 （4）原材料進(jìn)場嚴(yán)格按土建指定地點堆放整齊、有序。 第一節(jié) 主要分部分項工程施工方法 給排水安裝工程 預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點，它主要包括穿屋面、地下室穿剪力墻、穿水池壁防水套管及穿墻套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。 （1） 施工準(zhǔn)備期間， 專業(yè)工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點、并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。 （2） 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235） 加工制作防水套管、穿墻套管， 套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)： 管 徑（mm）5075100125150200250留洞尺寸(mm)150150200200250250300300防水套管(mm)φ114φ140159φ180219φ273325(3) 套管安裝 ①剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。 ③穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑且有一定強度后取出即可。 管道支架安裝 (1) 管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求， 不得有漏焊，焊縫必須達(dá)到規(guī)范要求。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。 (5) 根據(jù)施工驗收規(guī)范， 管卡安裝要求： 層高小于5m每層設(shè)一個管卡，層高大于5m 每層設(shè)兩個， ，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。 控制要點： 管道切割要根據(jù)安裝的要求及現(xiàn)場安裝中的條件進(jìn)行切割，切割的斷面必須保持與管道的垂直度，且切割后須對斷面進(jìn)行清理，去除毛刺及雜物。 套絲的深度必須符合不同管徑的要求，深度過大的不能一次套絲，必須分2 至3 次套絲。 進(jìn)行安裝前須對套絲部分刷防腐漆，保持鋼管的整體防腐性能。 安裝中要注意保護(hù)好套絲段，以免破壞絲口或鍍鋅層。 絲扣連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10% ；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2～3 扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。 （3）、采用機械截管。（4）、管外壁端面應(yīng)用機械加工1/2 壁厚的圓角。壓槽時管段應(yīng)保持水平， 壓槽時管段應(yīng)保持水平，壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)冊，測量槽的全周深度。連接時，應(yīng)保證兩節(jié)管道在同一條直線上。用插入式方法熔焊連接時，將管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。10176。外徑d63 以下（ 包括63） 的管子均可用加熱器進(jìn)行熱熔承插連接。與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。 —U 管粘接 管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品說明合格證，管材應(yīng)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。 管材和管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。 管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。 承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90 度。 承接接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。 消防管道及設(shè)備安裝 工藝流程： 1 、安裝準(zhǔn)備及材料要求 (1) 消防工程施工前,必須協(xié)助甲方進(jìn)行消防設(shè)施的設(shè)計審核,未經(jīng)設(shè)計審核或設(shè)計審核不合格不得擅自施工。 (3) 所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準(zhǔn)銷證。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。 (2) 噴頭安裝應(yīng)使用專用板手。 (3) 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm 時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。 (5) 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 3 、報警閥組安裝 (1) 報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置， ； ； 。 (2) 壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 4 、其它組件安裝 (1) 水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。(2) 水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。(4) 排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確定無滲漏。 (6) 節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm 的水平管段上； 減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2 倍。 (8) 末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。消火栓內(nèi)下還應(yīng)設(shè)置有MFZL3 磷酸銨鹽干粉手提式滅火器兩具。 （2） 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱， 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。 （4 ）在交工前應(yīng)將消火栓配件安裝完畢。 (2) 系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：水源調(diào)試、消防水泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。 系統(tǒng)驗收 (1) 系統(tǒng)的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持， 公安消防監(jiān)督機構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加，驗收不合格不得投入使用。 (3) 系統(tǒng)供水水源的檢查驗收， 系統(tǒng)的流量、以及壓力試驗、消防泵房、消防水泵的驗收，消防水泵接合器數(shù)量及進(jìn)水管位置、接合器的充水試驗、系統(tǒng)最不利的壓力、流量，管網(wǎng)驗收，報警閥組的驗收，噴頭驗收，系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗等應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的要求。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號） 數(shù)量中抽查10%。并做好閥門試驗記錄。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。 衛(wèi)生潔具安裝 工藝流程： （1） 安裝前嚴(yán)格檢查衛(wèi)生潔具出廠合格證、外觀； 衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正， 表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。(3) 衛(wèi)生潔具安裝時排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不滲漏,衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；支托架應(yīng)防腐良好，埋設(shè)平整牢固，支架與潔具接觸要緊密。 管道試壓與吹洗 (1)、室內(nèi)給水、熱水、消防給水管道都必須做水壓試驗， 依設(shè)計要求， 給水、 。 （2） 室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。 （3） 管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。 （2 ）管道的保溫 本工程熱水管采用30mm 厚聚乙烯發(fā)泡管保溫， ，室內(nèi)公共部位明露給水管、消防管采用15mm 聚乙烯發(fā)泡管保溫。施工時用毛刷在聚乙烯發(fā)泡管殼的縱、橫截面上均勻地涂上廠家指定的粘結(jié)劑，然后將管殼合在管道上壓緊、粘牢，再將接縫處的搭接聚乙烯膜粘緊。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用保溫材料填實至管道保溫厚度。 施工程序 主要施工方法 鋼管敷設(shè) 所有配管工程必須嚴(yán)格按圖施工，不得隨意更改管材材質(zhì)、設(shè)計走向及連接位置等，如需更改必須辦理相應(yīng)的變更手續(xù)。管路超過一定長度時， 管路中應(yīng)加裝接線盒： 無彎時為45m； 有一個彎時為30m； 有二個彎時為20m； 有三個彎時為12m。 （2 ）明配管 根據(jù)設(shè)計確定盒、箱的準(zhǔn)確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來， 確定固定點、支架和吊架的具體位置。管路采用絲扣連接， 安裝前管路應(yīng)平直、暢通，內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層和防銹漆完整無損。 （4 ）鋼管與設(shè)備的連接 鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，應(yīng)在鋼管出口處用金屬軟管制成防水弧度后引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密，作好密封處理。在室外或潮濕房間內(nèi)，管口應(yīng)加裝防水彎頭。 盤柜的安裝（施工圖紙中沒有，需要落實） 盤柜的安裝施工工藝流程如圖所示： (1) 基礎(chǔ)安裝 柜( 盤) 安裝使用型鋼調(diào)平后作為基礎(chǔ), 基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出土建地面10mm， 允許偏差符合下表規(guī)定： 基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度－5(2)柜(盤)安裝按圖紙順序?qū)⒐?盤)放在基礎(chǔ)型鋼上,逐臺找正。 （3 ）接地裝置的安裝 每臺柜（盤）均應(yīng)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺柜在后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊銅鼻子，用16mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（5 ）調(diào)試、試運轉(zhuǎn) 調(diào)試前應(yīng)徹底打掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。當(dāng)模擬試驗結(jié)果正確無誤、靈敏可靠后，拆除臨時電源，將原電源復(fù)位。 (3) 橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。(5) 本工程使用鍍鋅電纜橋架。 (6) 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求采取防火隔堵措施 管內(nèi)穿線及線路連接 施工工藝流程： 1. 穿線過程中應(yīng)將相線、中性線和保護(hù)接地線的顏色加以區(qū)分，中性線用淡藍(lán)色， 保護(hù)接地線用黃綠雙色線。 3. 放線時應(yīng)核對施工圖上導(dǎo)線的規(guī)格、型號，并在剪斷導(dǎo)線時按下列三種情況進(jìn)行預(yù)留： a. 接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm； b. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體的半周長； c. 。 電纜敷設(shè) 施工工藝流程： 1. 電纜敷設(shè)前應(yīng)先按照圖紙對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象，并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗，絕緣電阻應(yīng)大于10 兆歐。 4. 敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。 5. 電纜沿橋架水平敷設(shè)時應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜的允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 7. 電纜在下列情況下的敷設(shè)時應(yīng)采取防火封堵措施： （1） 電纜在穿越不同的防火分區(qū)； （2） 電纜沿豎井垂直敷設(shè)穿越樓板處； （3） 電纜遂道、電纜溝、電纜間的隔墻處； （4） 穿越建筑物的外墻處； （5） 至建筑物入口處，或至配電間、控制室外的溝道入口處。 8. 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，有防腐性能，掛靠牢固，并注明電纜編號、規(guī)格、型號以及電壓等級。2. 開關(guān)應(yīng)控制相線；插座的接線參考下圖： 3. 燈具及開關(guān)等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量，標(biāo)高位置要正確可靠，接線盒子內(nèi)清潔、無雜物，表面清潔、不變形，開關(guān)蓋板緊貼建筑物的表面。5. 同一場合的開關(guān)或插座高度差小于5mm。本工程采用共用接地型式，防雷接地、電氣設(shè)備保護(hù)接地、電梯控制系統(tǒng)的功能接地、計算機功能接地、等電位連接接地合用同一接地裝置。 2. 防雷引下線安裝 ～ 處做斷接卡子或測試點， 斷接卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm， 并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。 3. 避雷帶的安裝 在屋面女兒墻設(shè)置環(huán)狀避雷帶。避雷帶安裝應(yīng)平直、牢固， 不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000， 但全長不得超過10mm。 4. 均壓環(huán)安裝 每層利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)的水平鋼筋（2Ф16） 焊接貫通， 成為封閉的均壓壞，并與柱筋中的引下線焊成一個整體。 2. 調(diào)試應(yīng)具備的條件： 鑒于電氣工程的特殊性，要求各變電所、配電間粉刷完畢并保持干燥，門、窗鎖齊全。調(diào)試前應(yīng)對母線、設(shè)備、配電箱、柜作認(rèn)真檢查、整理。 4. 配電箱、柜調(diào)試 （1 ）檢查并清理配電柜、箱； （2 ） 倍的額定電流值，上級電流整定值大于下級； （3 ）配電箱、柜二次回路檢查： 對照設(shè)計原理圖，檢查二次線路接線是否正確且接觸良好。 5. 絕緣檢測 供電及控制線路絕緣電阻均應(yīng)符合規(guī)范要求，測試記錄填入記錄表。 （2） 配電箱、柜控制線路調(diào)試。上述檢測完成后，按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報告。 （2）制作吊架 依據(jù)土建具體情況按T607 選用， 確定風(fēng)管支吊架形式。風(fēng)管垂直安裝時，間距不大于4m， 每根立管的固定點不應(yīng)少于2 個。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲不宜過長。刷一遍防銹漆。支吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋完整。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。 （4） 風(fēng)管排列法蘭連接時，為保證法蘭接口的嚴(yán)密性， 法蘭之間應(yīng)有墊料。 （5） 風(fēng)管安裝時， 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可以