【正文】 行班前班后的安全檢查，及時消除事故隱患，項目每半月進行一次安全大檢查，解決安全生產(chǎn)上存在的各種問題，公司領(lǐng)導(dǎo)每半月對工地進行一次安全生產(chǎn)檢查，催促、幫助工地解決安全生產(chǎn)的疑難問題。對現(xiàn)場職工進行安全生產(chǎn)教育，貫徹“誰管理，誰負責(zé)”把安全責(zé)任化。在下達生產(chǎn)計劃的同時需要做好安全技術(shù)交底措施，有簽字手續(xù)。（2）專職安全人員必須在現(xiàn)場巡回檢查，重點是：（A） 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否佩帶正確和安裝到位，人字梯要有安全繩，有防，防墜措施。（B） 井道口、樓梯口、預(yù)留洞口、電梯口、防護是否齊全、牢固，是否按規(guī)定設(shè)置警告牌。（C） 易燃易爆設(shè)備和物品存放是否按規(guī)定辦理。（D） 如明火作業(yè)施工時，在施工作業(yè)現(xiàn)場周圍內(nèi)有易燃易爆物品必須事前認真清除干凈，動火手續(xù)齊全并設(shè)專人監(jiān)護和配備必要的消防設(shè)施，施工完畢后認真檢查不得有余留火種。（E） 各級領(lǐng)導(dǎo)和專職人員有權(quán)利對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的職工進行教育，如果嚴(yán)重者可適當(dāng)?shù)倪M行經(jīng)濟處罰和行政處罰，對履教不改者可責(zé)令停職，確保各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。（3）防火措施（防火、動火制度）現(xiàn)場班組工具房內(nèi)禁止使用電爐，如生產(chǎn)所必要應(yīng)經(jīng)申請批準(zhǔn)，方可使用。氧乙炔瓶之間應(yīng)相距6ｍ以上，氧氣、乙炔與明火燒火源相距10ｍ以外。嚴(yán)禁在烈日下爆曬。乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥，防止發(fā)生明火引起的爆炸。氣割、焊割時要注意清除施工作業(yè)現(xiàn)場周圍10ｍ內(nèi)的可燃物，屬于防火區(qū)域動火時一定要辦理動火證，同時派專人監(jiān)護方可動火。凡焊接點及上下周圍在焊前焊后必須認真嚴(yán)格檢查是否有易燃物品，焊條頭，廢鐵皮等嚴(yán)禁亂扔亂拋，切實消除火災(zāi)隱患。堅決貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針政策，并設(shè)置專職防火員，認真貫徹防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)條例，確保整個項目的安全進行。施工臨時用電為避免施工現(xiàn)場及生活區(qū)域因用電而造成火災(zāi)等事故的發(fā)生，同時也為了大家的生命財產(chǎn)安全對臨時用電我們有以下規(guī)定：ａ、項目部必須做好安全用電的宣傳教育工作，并由專人負責(zé)檢查實施 ， 責(zé)任到人。ｂ、施工現(xiàn)場任何人員不能私自做飯，嚴(yán)禁使用電爐，項目部必須不定期進行檢查，一旦查出，將從嚴(yán)處罰，對當(dāng)事人處以1000 元以上罰款，同進對所在班組負責(zé)人及安全員處以500 元以上罰款。ｃ、對配電室要有明顯的提醒標(biāo)志，除用電管理人員外，其他任何人不得私自進入，配電室設(shè)置在特定的房間內(nèi)，違反規(guī)定者不管職位大小一律給予處罰。ｄ、安全員要每隔兩天要檢查用電的線路是否安全，做好后勤保障工作。 質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)：省優(yōu)、力爭汾水杯工程質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量保證體系，加強工程施工和質(zhì)量監(jiān)控的管理，設(shè)立項目經(jīng)理全面負責(zé)工程質(zhì)量，按專業(yè)設(shè)立專業(yè)質(zhì)量檢查人員，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，開展班組自檢，質(zhì)檢員巡檢，項目經(jīng)理經(jīng)常抽檢并把工程質(zhì)量作為獎金分配的主要依據(jù)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎，劣質(zhì)扣獎，實行獎勵處罰機制。加強對施工操作工藝質(zhì)量控制，逐一做好技術(shù)交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點，設(shè)計意圖和技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗控制點，嚴(yán)格要求施工人員按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。開工之前檢查，做好技術(shù)復(fù)核工作，對重要操作工序要進行嚴(yán)格檢查和復(fù)檢，避免發(fā)生重大差錯，如管道、設(shè)備的預(yù)留孔位置及預(yù)埋件位置，各種架空埋地的座標(biāo)標(biāo)高復(fù)查，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格按照圖紙施工，施工之前，首先組織施工員及班組長對圖紙嚴(yán)格審圖，并對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題全部記錄下來，歸納整理，然后報甲方、監(jiān)理，進行組織由設(shè)計院、甲方、監(jiān)理及施工單位一起參加進行圖紙會審并由各方分別簽字認可后再進行施工，并對在今后施工過程中出現(xiàn)的施工問題及變更報甲方、監(jiān)理并經(jīng)設(shè)計同意后進行。 公司對本樓安裝工程承包范圍水暖安裝工程電氣安裝工程、弱電部分的管路預(yù)埋 工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范《電氣質(zhì)量安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150－91 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168－92 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗收規(guī)范》GB0169－92 《電氣裝置安裝工程量二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171－92 《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范》BG50170－92 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303－2002《施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》BJ46－88 《施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)》JGG59－99 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242－2002 給排水工程（1） 施工總程序施工準(zhǔn)備→材料、配件試驗→預(yù)留預(yù)埋管道支吊架預(yù)制→主管安裝→支管管道安裝→壓試驗、澆水通水通球等→調(diào)試→防腐保溫→系統(tǒng)沖洗→交工驗收（2） 室內(nèi)給水系統(tǒng)ａ工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道水壓→管道沖洗→管道保溫ｂ施工方法及有關(guān)技術(shù)措施①本工程室內(nèi)給水立管系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，絲口連接，地面內(nèi)支管采用PP－R 管及配套管件，熱熔連接。②管材切割采用手鋸切割不宜使用電動切割機直接切割，避免溫度過高使PP－R 管熔化或變形。③根據(jù)設(shè)計壓力做水壓試驗， 后保持恒壓穩(wěn)壓1ｈ，檢查接口、管應(yīng)無破損漏水現(xiàn)象。ｃ排水系統(tǒng)①工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵閥→閉水試驗→通水通球試驗②管道加工制作室內(nèi)污水主管采用PVC 螺旋排水管及其組件承插式粘接使用鋼鋸進行切割，開始切割時，應(yīng)將兩倍的管道插接深度包括在內(nèi)，切割時應(yīng)保證割面平整，切割后用刀或刮刀立即除掉斷口內(nèi)毛刺，外棱銑15 度角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口做插入試驗，用鉛筆劃出接口線，確定插入深度，用綿紗將插口擦拭干凈，用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂承口，后涂插口，隨后迅速用力垂直插入，并插至底端，用力旋轉(zhuǎn)至少1/2 圈以保證接合無滲漏。排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接，采用斜三通，凡安裝條件允許的90 度轉(zhuǎn)彎處，均應(yīng)以兩個45 度彎頭組成。③干管安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，坡向做好托吊架，施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘結(jié)時必須按粘接工藝依次進行，全部粘連后管要直，坡度均勻，各預(yù)留孔位置準(zhǔn)確。安裝主管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70－100ｃｍ。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣椽膠封閉，達到不滲漏，水位不下隆為合格。④立管安裝按設(shè)計要求將洞口預(yù)留，預(yù)留洞的尺寸不得過大，更不可損傷鋼筋，安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺，將已預(yù)制好的立管運至安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U 型橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適，立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)志，然后涂上肥皂液，上好鎖母及U 型橡膠圈，安裝時先將立管上端伸入洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記位置處止，合適后即用U 型鋼制抱卡先進固同一伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后可即可堵洞，并將上層預(yù)留件縮節(jié)封閉。⑤支管安裝復(fù)查預(yù)埋件或預(yù)留洞口是否合適，清理場地按需要搭設(shè)操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除粘貼部位的污物及水分，將支管水平初部就位，合適后固定支架，封堵各項預(yù)留口和堵洞。⑥成品保護措施管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進入造成堵管，安裝安完后的管道應(yīng)加強保護，尤其是立管距地2ｍ以下的，可用木板捆綁保護。嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的接點、吊頂?shù)牡觞c，不允許用明火燒烤以防管道變形。⑦注意事項橫支管接口處不能產(chǎn)生拱、塌、扭曲、歪斜等現(xiàn)象，應(yīng)使坡度一致，嚴(yán)禁倒坡管卡按管道管徑使用，不得大管用小卡或小管用大卡，橫管裝有偏心異徑時應(yīng)使其肚向下，保持管頂取平。直管應(yīng)墊實，不得暴曬，以防預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。接口粘接劑要涂刷均勻，粘接牢固防上滲漏。接口粘接處外溢的粘接劑應(yīng)及時除掉，保持接口部位的清潔美觀。地漏安裝不得過高或過低影響使用。 強電和弱電工程強電工程部分A、強電工程包括配電、動力、照明、控制及防雷接地工程等。本工程供電電壓為220V/380V ，三相四線制總配電室電源來自室外箱變220V/380V 電源，低壓配電系統(tǒng)分三路：一單元、二單元、三單元。分別從總配電箱使用電線穿管引入各單元電表箱，從電表箱引入各住戶。本工程配電接地系統(tǒng)采用TN－C－S 制系統(tǒng)，電源地線在總電箱處做重復(fù)接地并與保護接地防雷接地一體在地下室設(shè)專用接地網(wǎng)，利用樓內(nèi)柱內(nèi)鋼筋作引下線，要求接地電阻小于1 歐姆，采用總等位。B、防雷接地本工程為Ⅱ類防雷，在層角女兒墻四周裝設(shè)避雷帶，并在屋面裝設(shè)避雷網(wǎng)，凸出屋面的金物體都應(yīng)做防雷接地每個物體其連接點不少于兩處。從九層以上每層應(yīng)作均壓環(huán)。利用圈梁四根主筋焊接成一個閉合回路，并同每個避雷引下線可靠連接弱電工程本工程弱電系統(tǒng)只負責(zé)按設(shè)計圖紙要進行按規(guī)范配管。照明系統(tǒng)暗配管首先根據(jù)圖紙及會審后內(nèi)容，測量定位，待板墻上鋼筋綁扎完及土建平臺底筋綁扎完畢，進行下料敷管，并與地建密切配合，確保質(zhì)量前題下順利預(yù)埋。1） 主要施工方法及措施① 管線的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量，施工進度和經(jīng)濟效益，應(yīng)特別重視管子敷設(shè)的方向，布置應(yīng)與其他專業(yè)仔細核對，綜合考慮，管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進行，敷設(shè)時應(yīng)盡量沿最短距離敷設(shè)，砼澆筑過程中，派專人進行檢查監(jiān)護，保證管路暢通有效。② 管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護口齊全，切口平直，箱盒設(shè)置正確，固定可靠，管子管孔進箱、盒順直，管口在盒（箱）。③ 鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機械，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10 倍，明配管為6 倍， 倍管外徑。④ 暗配管時，各接線盒燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子的正下方，柱墻的外側(cè)涂上標(biāo)志漆，以便查找，堵盒應(yīng)堵滿，以免砂漿落入。配線工程1） 管內(nèi)穿線工藝流程管路及箱盒清理→穿引線→按要求選擇導(dǎo)線→穿線→檢線→自檢→驗收2） 技術(shù)要求與措施① 導(dǎo)線的品種規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)工程師的認可。② 根據(jù)設(shè)計圖紙核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所，管徑截面積和導(dǎo)線的型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過該管截面積的40%， 兆歐，管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行③ 管子穿線前應(yīng)進行箱盒的清理，排除雜物工作，并穿入引線，管子內(nèi)應(yīng)放入滑石粉以便使電線順利通過，管子的兩頭都應(yīng)戴上護口。④ 放線時，送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的一端用力要協(xié)調(diào)，導(dǎo)線出盒預(yù)留長度應(yīng)滿足接線的需要，導(dǎo)線相色一定要正確，即A 相（黃色）B 相（綠色）C 相（紅色）N 為（藍色）PE 線（黃綠雙色）。⑤ 管內(nèi)穿線時，不得污染建筑物，應(yīng)保持周轉(zhuǎn)環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的高凳和其它工具不得碰壞設(shè)備和門窗，墻面，地面等，做好成品保護。⑥ 管內(nèi)及線槽內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，同一回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)，不同電壓，不同回路的導(dǎo)線 不得穿入同一管內(nèi)。3） 電纜敷設(shè)A、工藝流程電纜檢查、測試→電纜上架，解開→橋架管路清理→電纜敷設(shè)→綁扎固定→掛標(biāo)志牌→成品保護→防火分隔措施→自檢及分部驗收→電纜頭制作及設(shè)備接線。B、技術(shù)要求及措施① 電纜進場必須檢查產(chǎn)品，規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并經(jīng)業(yè)主認可。電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣搖測或耐壓試驗，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10 兆歐（1KV 以下）。② 電纜在前端尾端中間箱處應(yīng)設(shè)立編號，型號起始點等標(biāo)記。電纜在橋架中的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。③ 電纜敷設(shè)完后進行全面檢查，復(fù)查走向，搖測絕緣，檢查固定方式及保護措施。自檢合格后報請甲方監(jiān)理進行驗收。① 入柜盤的電線應(yīng)排列整齊，按設(shè)計要求編好回路編號。4） 配電箱安裝A、施工流程配合土建定位留洞→箱體安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤→內(nèi)部檢查B、技術(shù)要求及措施① 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查箱內(nèi)元器件及其性能、質(zhì)量。② 箱體安裝高度應(yīng)于圖紙相符，進入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊，箱體嚴(yán)禁開長孔和用氣焊開孔。③ 接線前復(fù)查配管是否正確和有遺漏，接線時導(dǎo)線應(yīng)綁扎排列整齊，按圖紙要求，導(dǎo)線壓入指定位置，貼上色標(biāo)，注明回路編號，并可靠連接。④ 內(nèi)部接線檢查完畢，及時清理箱內(nèi)被污染部分和雜物自檢合格后報有關(guān)單位驗收，做好記錄，進入下道工序。5） 插座及接線盒面板安裝A 施工流程清理線盒→檢線→面板安裝→清理及保護C、施工方法及工藝① 安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物，鐵盒返銹應(yīng)先補漆，個別預(yù)埋過深的盒應(yīng)加裝套盒并焊好接地線，焊接處進行防腐處理。此道工序在穿線之前完成以免損壞線。② 安在面板按線端子的需要剝線，不得損壞線芯。將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用螺絲擰緊，線芯露出端子應(yīng)不大于2ｍｍ。將面板用螺絲與接線盒固定，面板應(yīng)緊貼墻面并在螺坑內(nèi)按裝飾帽。③ 由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，不得污染墻面安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。6） 燈具安裝A、施工順序清理線盒→定位下固定件，安裝附件組裝燈具→安裝燈具→自檢調(diào)試B、主要施工方法和措施① 安裝燈具前，檢查各種規(guī)格的燈具型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配備好燈具的配件。② 燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具的具體形式?jīng)Q定使用什么固定件，成排燈具安裝前要拉線定位。③ 燈具接線時，導(dǎo)線在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量7） 避雷及接地安裝A、施工流程接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)B、主要技術(shù)方法及措施 ① 屋頂避雷帶的安裝：鍍鋅圓鋼搭接長度不得小于圓鋼直徑的6 倍，焊縫飽滿，焊接時無咬口現(xiàn)象，焊接部位藥渣應(yīng)及時清理，并刷兩度防銹漆，支撐件距離均設(shè)置（1M177。20ｍｍ）， 直角及轉(zhuǎn)角處應(yīng)對稱，為250ｍｍ－300ｍｍ， 避雷高度為150ｍｍ， 屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作可靠連接，避雷帶與屋面部位應(yīng)有明顯可靠連接點，以保證良好的通路。② 接地電阻應(yīng)小于設(shè)計值。8） 送電調(diào)試 ① 照明系統(tǒng)調(diào)試ａ、照明系統(tǒng)安裝完應(yīng)通電對照明器具逐個進行動態(tài)檢查，并將檢查結(jié)果做成表格。b、照明系統(tǒng)通電檢查完后應(yīng)進行通電試運行，運行時以電源