【正文】 對(duì)閉合差K≤L/15000且小于3mm。⑶內(nèi)控點(diǎn)測(cè)量?jī)?nèi)控點(diǎn)是1 2 5號(hào)樓及地下室工程平面和豎向控制的依據(jù)，因而定位精度要求很高，為此在施測(cè)前必須復(fù)核場(chǎng)地控制導(dǎo)線是否因基坑變化而發(fā)生位移，如有偏差，必須進(jìn)行修正，在確定場(chǎng)地控制線準(zhǔn)確無(wú)誤后，用STE2110全站儀測(cè)定內(nèi)控點(diǎn)。 高程控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所確定的建筑物177。在基礎(chǔ)施工階段由177。并標(biāo)注明顯的177。用鋼尺向上引測(cè)，于施工層中架設(shè)水準(zhǔn)儀測(cè)出各層構(gòu)件的標(biāo)高。㈡基礎(chǔ)土方開挖及回填土方開挖技術(shù)要求⑴開工前，必須詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解施工范圍內(nèi)土層情況，土壤滲透系數(shù)以及場(chǎng)地周圍水源，建（構(gòu)）筑物狀況，地下管網(wǎng)和排水渠道等情況，做好各極技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作（標(biāo)高的控制、開挖方案的確定）。⑶開挖時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)超挖。⑸當(dāng)開挖了一定范圍，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽后，立即澆筑素砼執(zhí)層，直至開挖結(jié)束。運(yùn)土車輛出入大門要墊好草包，以防輪胎污染路面，同時(shí)派專人清掃路面泥土。施工前應(yīng)根據(jù)核對(duì)無(wú)誤的控制和水準(zhǔn)點(diǎn)，完成測(cè)量放線工作，布設(shè)好現(xiàn)場(chǎng)方格網(wǎng)樁，并根據(jù)計(jì)算出的挖、填土方量，制定土方平衡、調(diào)配計(jì)劃，編制施工方案，對(duì)填方有密實(shí)度要求的，應(yīng)提前做好土壤擊實(shí)試驗(yàn)。施工所需的材料配件等應(yīng)按供應(yīng)計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。土方開挖操作工藝排水抄平放線挖土運(yùn)土挖土清理坑底驗(yàn)槽隱蔽工程驗(yàn)收地基處理⑴工藝流程如下圖所示⑵本工程在開挖基坑時(shí)，應(yīng)選用適宜的降水方法措施降低地下水位。⑸采用挖運(yùn)配合，分工協(xié)作，劃片包干的方法，將挖出土隨挖隨運(yùn)出基坑。⑹運(yùn)出土應(yīng)注意對(duì)環(huán)境的保護(hù)，防止泥漿污染城市路面?；觾?nèi)設(shè)置排水溝和集水井，隨時(shí)將積雨水用抽水高壓水泵抽出。⑵下雨應(yīng)及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松、落土等現(xiàn)象，應(yīng)采取加固處理后方可繼續(xù)施工。⑷操作和施工人員嚴(yán)禁在基坑內(nèi)休息。⑹挖土?xí)r，應(yīng)由上而下逐層開挖，不得采用掏洞的做法。⑵回填土類別由設(shè)計(jì)圖紙確定?；靥钔羶?nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物。⑶回填順序應(yīng)按基底排水方向，由高向低分層進(jìn)行，坑底標(biāo)高有差異時(shí)，應(yīng)先填低處，填至同一水平再分層夯填。⑸每層鋪填厚度和壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)機(jī)具確定。㈢基坑支護(hù)及基坑降排水基坑支護(hù)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘和業(yè)主提供的地質(zhì)情況，本工程地質(zhì)情況較差，因此根據(jù)我公司在類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我公司擬采用以下基坑支護(hù)。基槽邊砌筑240厚1000高擋土墻雙面抹灰，擋土墻內(nèi)側(cè)設(shè)置300*500排水溝和集水井。沒30米設(shè)置深水井降水，每一井內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)把開挖中的積水抽入東側(cè)水渠?；娱_挖、基坑保護(hù)應(yīng)急措施在基礎(chǔ)施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)基坑位移、基坑周圍環(huán)境變化的嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，確保基坑安全。根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，如遇有暗河、流砂時(shí)，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、勘測(cè)、設(shè)計(jì)部門反應(yīng)，研討相應(yīng)的方案措施進(jìn)行處理。（四）、砼墊層①底板砼墊層采用C15素砼澆筑，厚度100mm。③基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行墊層的施工。⑤砼墊層施工完畢，墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度即刻進(jìn)入底板鋼筋工程的施工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須嚴(yán)格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量，同時(shí)必須提供相應(yīng)材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證及備案證，施工單位按不同爐號(hào)及直徑分別作材料復(fù)檢。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放須整齊，離地300mm以上，同時(shí)嚴(yán)格按IS09001系列標(biāo)準(zhǔn)做好現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)識(shí)。成型完的鋼筋按品種、型號(hào)、規(guī)格掛牌堆放。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔，無(wú)損傷、油漬等。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的實(shí)際情況對(duì)基礎(chǔ)底板鋼筋及小于φ16鋼筋的接頭采用搭接接頭，搭接接頭面積率≤50﹪，搭接長(zhǎng)度為41d，且不小于500mm，框架柱采用電渣壓力焊，接頭面積率≤50﹪，梁鋼筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)部分接頭采用搭接接頭。200250250為確保基礎(chǔ)底板上、下層鋼筋間的有效位置，須在上、下層鋼筋間設(shè)置鋼筋馬凳。100100100地下室頂板為雙層鋼筋配置，所以設(shè)置如圖： 馬凳 Φ121000梅花狀布置。認(rèn)真做好施焊過(guò)程中的質(zhì)量控制，按現(xiàn)行規(guī)范要求，及時(shí)做好試樣檢驗(yàn)工作。綁扎要求：鋼筋交叉點(diǎn)須全部用鐵絲綁扎牢固。柱、梁箍筋均做135176。保護(hù)層墊塊設(shè)置：基礎(chǔ)底板下部鋼筋保護(hù)層50mm、地梁底部鋼筋保護(hù)層50mm，外墻外側(cè)鋼筋保護(hù)層50mm，室內(nèi)：梁25mm、板墻15mm、柱30mm,梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋保護(hù)層≥15mm，墻板中分布鋼筋保護(hù)層≥10mm。鋼筋保護(hù)層優(yōu)先采用塑料定位卡，數(shù)量同水泥墊塊。并采用每側(cè)一根附加鋼筋（Φ14）與插筋點(diǎn)焊牢固，點(diǎn)焊應(yīng)不損傷主筋。20mm內(nèi)，梁受力鋼筋間距控制在177。本工程的剪力墻鋼筋均采用搭接接頭，搭接長(zhǎng)度大于等于36d且不小于500mm。鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件的最小彎矩處或受力較小的部位。鋼筋綁扎做到無(wú)漏扣、松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)于墻體拉結(jié)筋、過(guò)梁、圈梁等后施工部位均采用預(yù)埋鋼板埋件，后焊鋼筋，并提前做好預(yù)埋件的加工，按圖紙要求所需位置進(jìn)行預(yù)埋。施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)掛有成品保護(hù)牌。1平臺(tái)板上的預(yù)留洞口，必須嚴(yán)格按圖紙要求作洞口加筋處理。樓梯間，電梯口均按此做法設(shè)防護(hù)欄桿。達(dá)到文明施工的要求。地下室墻板模采用十一夾板作模板、鋼管和50100mm木方作楞，頂模采用50厚本松作底板、鋼管作楞，間距不大于500mm，第一道距樓面不大于150mm，對(duì)于框架柱斷面大于700700mm，增設(shè)φ12鋼筋對(duì)拉螺栓，做法詳見下圖。地下室結(jié)構(gòu)施工模板全部采用厚度為20mm的膠合板，下鋪50100mm木方。為了確保排架支撐穩(wěn)固，厚度為250mm的地下室頂板排架鋼管間距取雙向800mm，能滿足施工安全要求。 地下室底板施工縫根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置在底板以上≥300mm處，采用鋼板水帶，鋼板制作要規(guī)范，焊接要封滿，平整無(wú)翹曲。①拆除順序1）非承重的側(cè)面板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。3）拆模程序一般是后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重的部分，后承重的部分。②模板清理1）模板及支撐部件拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展。3）模板清理后應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊，以利周轉(zhuǎn)使用。2）扣件、螺栓、小型配件等應(yīng)在用完后分規(guī)格裝入容器內(nèi)，并及時(shí)回收入庫(kù)、清理、涂油、以便再用。原材料的要求⑴根據(jù)工程特點(diǎn)，出廠時(shí)間不超過(guò)60天，亦不少于15天，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。⑶摻入一定數(shù)量的粉煤灰，改善混凝土的和易性及可泵性，降低混凝土的水化熱，減少混凝土的收縮。根據(jù)抗?jié)B要求，摻入一定量的抗?jié)B劑，以使基抗?jié)B要求達(dá)到S8，在砼澆筑前應(yīng)使砼供應(yīng)商提高砼配合比單及所在原材料（包括抗?jié)B抗）的質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。砼澆筑工藝流程配料計(jì)算布 料砼 攪 拌泵 送砼泵受料澆筑、振搗、泵和管道、清理、坍落度測(cè)試砼試塊制作砼澆筑施工要點(diǎn)⑴定量對(duì)澆筑的砼進(jìn)行坍落度抽檢，同時(shí)派專人做好砼試，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并在規(guī)定的時(shí)間送至檢測(cè)中心試驗(yàn)。③砼配合比以及外加劑摻量必須由有權(quán)單位與生產(chǎn)砼供應(yīng)商聯(lián)合配制，甲、乙雙方共同參與。砼攪拌站、砼輸送泵及輸送管宜采用固定位置方式，以減少因過(guò)多的移動(dòng)而造成機(jī)械的損壞，確保施工順利進(jìn)行。配管不允許與模板、鋼筋等直接接觸。泵送砼前，先泵送適量水，再泵送1m3左右的砂漿潤(rùn)滑管道，然后正式泵送砼。同時(shí)采料斗中的攪拌器亦攪拌3－4轉(zhuǎn)，以防止砼離析，但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。⑼砼澆筑過(guò)程中，對(duì)于各種預(yù)埋件、預(yù)留管道、洞口及水電預(yù)埋管等派專人進(jìn)行看管，如有移動(dòng)隨時(shí)進(jìn)行糾正。防止堵泵措施⑴嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比配制砼，施工過(guò)程中每四泵檢查一鎰坍落度，并做好記錄。⑵嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事，在開泵前將管壁清洗干凈，并在剛開泵時(shí)先泵入水泥砂漿，以確保管壁有足夠的砂漿。⑷保證砼連續(xù)作業(yè)，做到人停機(jī)不停，以防停泵時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致堵泵。板梁在澆筑前，應(yīng)先鋪設(shè)30mm厚與 同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，以確保新、舊砼接縫良好（安裝工指派專人看護(hù)好預(yù)埋管、件等）； 澆筑時(shí)砼不允許一次到位，分層（500mm左右）澆筑，但間歇時(shí)間在常溫下不得超過(guò)150分鐘，在門窗等洞口澆筑時(shí)，應(yīng)從襯模兩側(cè)同時(shí)下料，高差不宜太大，以防襯模側(cè)向偏位。一般現(xiàn)場(chǎng)抽樣是在卷材垛中，任意取出一卷，檢查其包裝、規(guī)格等。⑵施工人員：所承包的防水施工隊(duì)伍，必須有防水等級(jí)的資質(zhì)證書，其操作人員要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得建設(shè)行政部門頒發(fā)的《防水專業(yè)人員崗位證書》后方可施工，堅(jiān)持持證上崗?；鶎由先缬屑?、陰陽(yáng)角、水落口、通風(fēng)管道等，應(yīng)抹成小圓弧，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水施工。施工工藝流程如下：清理基層→涂刷基層處理劑→粘貼粘結(jié)層卷材→干鋪玻纖布一層→防排板→土工布→種植土。⑵涂刷基層處理劑：一般用滾刷涂刷，要注意涂刷薄厚均勻一致，不得有露底或過(guò)厚現(xiàn)象，對(duì)陰陽(yáng)角、管子根等薄弱部位，要用油漆精心處理，待面層干燥后，才能進(jìn)行下道工序施工。干鋪玻纖布一層先將卷材展開攤鋪在干凈平整的基層上，按彈線確定好鋪貼的位置，把整卷卷材的幅寬對(duì)折一半，用長(zhǎng)把滾刷蘸基層膠，分別涂刷在基層與卷材上，但接頭的搭接一般以手感基本干燥才能進(jìn)行鋪貼卷材施工，要求平坦、不能張拉與皺折，然后用干凈的滾刷或刮板滾壓，趕出卷材與基層間的空氣，并使二者粘結(jié)牢固。方法是將搭接的上層卷材掀開，用棉絲蘸二甲苯擦掉卷材上多余的基層膠粘劑，再用油漆刷蘸卷材膠粘劑均勻地分別涂刷在卷材的搭接部位，涂膠后，使兩層粘結(jié)牢固，并用小壓輥壓實(shí)，排出二者之間的空氣，最后再用卷材膠粘劑或聚氨酯涂料封好邊縫。當(dāng)密封材料固化后，即可用摻有膠乳的水泥砂漿壓縫封閉好。2）涂刷前應(yīng)去除表面積灰、浮灰，遇有油污、鐵銹等應(yīng)采用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶液等徹底清除干凈。②防水層施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)復(fù)雜部位增強(qiáng)處理，如陰陽(yáng)角、管道及后澆帶處增貼附加層防水。防水層的施工應(yīng)在天氣良好的條件下鋪設(shè)。③砌筑保護(hù)層保護(hù)層為120mm厚磚、M5水泥砂漿砌筑。保護(hù)層做法如下圖所示。具體做法如下頁(yè)圖所示?，F(xiàn)澆板面積大、表面平整要求高。預(yù)埋件和預(yù)留孔較多，位置控制嚴(yán)。㈢模板工程⑴工程概要：模板施工主要采用定型，鋼木混合支撐，散裝模板的形式。⑵各工序作業(yè)要點(diǎn)：①預(yù)埋墻定位板條。②支架搭設(shè)。其立桿、橫桿、剪刀撐均采用Φ48鋼管搭設(shè)，支撐于土層上時(shí)，立桿下應(yīng)加墊100100枋木，以避免基層沉陷。、定位搭設(shè)，技術(shù)人員提供每層支架布置圖，并由放線人員每隔5m放出控制線并定出標(biāo)高，搭設(shè)時(shí)做到橫平、豎直、成線。其它構(gòu)件，跨度≤8m的砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除。⑶、剪力墻模板安裝剪力墻模板使用20厚膠合板，豎楞使用50100枋木，橫檀使用Φ48鋼管，同時(shí)使用Φ14螺桿、塑膠管、花籃螺桿等輔材。即M14的螺桿中部加焊3100100止水片。墻厚b=500~600mm，70100木枋豎肋，間距＠300，橫肋采用2Φ48，間距＠500；對(duì)拉螺桿間距為：橫向＠300，縱向＠500；墻厚b=400mm以下：70100木枋豎肋間距＠450，模板橫肋采用2Φ48，間距＠600，用對(duì)螺桿固定，對(duì)拉螺桿間距為：橫向＠450，縱向＠600。②技術(shù)細(xì)節(jié)：。，橫向、豎向間距＠400。，特別是板與板交接處由于不能在該處穿螺桿，則當(dāng)鐵釘連接豎楞和模板時(shí)，會(huì)因?yàn)橛赏庀騼?nèi)用力使得搭接處模板內(nèi)陷而出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，所以模板與豎楞的連接必須用鐵釘由內(nèi)向外釘牢，特別是板與板的交接處。，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩枋木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置錯(cuò)開，同時(shí)，用鋼絲繩將上下排鋼管綁孔在一起。，必須吊鉛錘進(jìn)行。具體支模方法詳見插圖。：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。，支模時(shí)按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。②樓面模板：。一般支柱為800~1200mm，大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為400~600mm。，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)能線釘固。，板縫漏漿，在綁扎板筋之前應(yīng)用油氈漿縫隙封閉。④模板拆除：墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強(qiáng)度達(dá)100%待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無(wú)施工荷載時(shí)再拆除下部臨時(shí)支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度≤8m）的砼強(qiáng)度達(dá)到75%之后方可拆模。經(jīng)試用表明，干粉脫模效果好，性能穩(wěn)定，使用儲(chǔ)運(yùn)方便，經(jīng)脫模后的砼構(gòu)件不影響二次工程，不污染構(gòu)件物鋼筋。㈣鋼筋工程本工程采用Ⅰ級(jí)鋼筋( )，Ⅱ級(jí)鋼筋（ ），Ⅱ級(jí)鋼筋（ ），Ⅲ級(jí)鋼筋（ ）。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。：鋼筋彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：,。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。，并嚴(yán)格控制主筋間距。，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。墻、柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相