【正文】 部錯(cuò)位、上下層錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。待模板初步安裝完畢后，利用鋼支撐及螺桿調(diào)整模板垂直度，并進(jìn)行加固。五、柱模板安裝工藝流程：樓層放線→驗(yàn)線→彈出柱?？刂凭€→模板底部找平→單側(cè)柱模板就位并支撐→鄰側(cè)柱模板安裝就位→檢查模板位移、垂直度和對(duì)角線并校正→安裝主龍骨及對(duì)拉螺栓→由下而上安裝柱箍→擰緊對(duì)拉螺栓→全面檢查安裝質(zhì)量→支撐加固→預(yù)檢驗(yàn)收、交接檢→澆筑砼→下道工序施工。成排柱子支模先立長(zhǎng)向兩端的柱模，校正復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線，再立中間柱模。（2）組拼預(yù)先將柱子四面的多層板、木龍骨、對(duì)拉螺栓加工成整片定型片模。調(diào)整好垂直平整后用拄箍固定，并放入鋼筋頂棍?！?0176。（4）梁柱接頭模板用膠合板和100100mm方木制作，板角接縫和柱模板接縫相同。（5）清理模內(nèi)雜物，柱模的清掃口留置應(yīng)按對(duì)角設(shè)置，檢查后辦理預(yù)檢手續(xù)。梁側(cè)模包底模，側(cè)模底部坐落在橫楞上。樓板底模板采用100100mm木方作主楞，擱置在水平模板支撐系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐頭上，間距根據(jù)板厚確定為900mm或1200mm；次楞采用50100mm的木方，間距300mm；面板采用雙面覆模九夾板。支撐體系選擇鋼管扣件式滿堂腳手架。安裝豎向支撐，與梁底水平桿連接，安裝斜拉桿，防止傾倒，縱向橫桿與板的支撐連為一體。將柱四面模板先進(jìn)行就位，在柱頂砼接槎處沿柱貼一圈5015mm的海綿條，模板下部低于柱頂不小于500mm，用柱箍加固并檢查位置準(zhǔn)確無誤。將梁底模安放于梁底龍骨上，梁底龍骨放置在梁底水平桿上。當(dāng)跨度大于4m時(shí)，；當(dāng)梁跨度大于等于9m時(shí)，按2/1000起拱，但起拱高度不超過30mm。梁體鋼筋驗(yàn)收合格后安裝梁側(cè)模，其兩端應(yīng)與柱頭模板預(yù)留梁位置對(duì)齊靠緊，底部安放于梁底龍骨上（與梁底?？烤o）。梁邦模板用Ф48，間距600mm，斜撐以45度支撐在水平管上（梁高2/3處），并與樓板支承體系連接加固。檢查驗(yàn)收，辦理預(yù)檢手續(xù)，在梁柱模板接頭最底處和在底跨跨度較長(zhǎng)的梁底設(shè)置清掃口，清掃口尺寸為50100mm。在上一層的柱筋上彈出30cm水平控制線，并經(jīng)驗(yàn)線合格。通過調(diào)整支撐頂部活動(dòng)支托螺管調(diào)節(jié)上口高度，螺管長(zhǎng)度不得超過150mm，安放主龍骨和次龍骨，依次逐排安裝，將龍骨表面拉通線找平，板跨超過4米時(shí)按短跨方向起拱1/1000。鋪設(shè)九夾板，平面模板與剪力墻連接處，事先安放企口木龍骨。鋪裝模板時(shí)，從四周向中央鋪設(shè)，九夾板拼縫位于次龍骨上，使用手提電鋸破板以保證板縫拼接嚴(yán)密。模板堆放必須在其下部墊三根100100mm的木方，堆放高度≤，隨加工隨用。加工完后，按圖紙所示編號(hào)進(jìn)行編號(hào)。(三)樓梯模板樓梯模板采用雙面覆膜九層板，50100木方制作龍骨，模板支設(shè)采用吊模。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn)確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制。⑵檢查鋼筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)一致。⑷調(diào)配好施工配合比。⑹檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑混凝土。b．水泥品質(zhì)的檢驗(yàn)，按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。②運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受潮。水泥倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)置在高燥地點(diǎn)并應(yīng)有排水、通風(fēng)措施。⑤袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過三個(gè)月、或者對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑，應(yīng)重新檢驗(yàn)，不合格者不得使用。⑵骨料a．若自行開采，骨料的料源，在開采前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察。、篩分骨料時(shí)，應(yīng)控制好篩分進(jìn)料量、沖洗水壓和用水量、篩網(wǎng)的孔徑與傾角等，以保證各級(jí)骨料的成品質(zhì)量符合要求，盡量減少細(xì)砂流失。c．骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：①堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。③應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。④骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。砂倉(cāng)的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。⑶砂料的質(zhì)量技術(shù)要求如下：①砂料就質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；使用山砂、特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證。②砂的細(xì)度模數(shù)宜在2．4～2．8范圍內(nèi)。③砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，保證不含有害物質(zhì)。⑷粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求如下：①粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2／3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1／4：素混凝土板厚的1／2。②施工中，將粗骨料按粒徑分成下列兩個(gè)粒徑級(jí)，510mm和1020mm兩級(jí)；③應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量，以標(biāo)準(zhǔn)孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑5％，遜徑10％。④采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定。⑤粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。⑦其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以上表中的規(guī)定。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。⑹外加劑。對(duì)含有大量固體的外加劑(如含石灰的減水劑)。，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外加劑。(2) 坍落度 a．粗骨粒級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度可參照下表的規(guī)定。拌和(1)混凝土拌和時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。稱量的偏差，不應(yīng)超過下表中規(guī)定的數(shù)值。達(dá)到防水抗?jié)B的目的。經(jīng)過試驗(yàn)抗?jié)B等級(jí)不低于設(shè)計(jì)要求(當(dāng)試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到該抗?jié)B等級(jí)，最小水泥用量可不限制)。溶液濃度用比重法控制簡(jiǎn)便易行。在高溫季節(jié)高溫季節(jié)，要注意運(yùn)輸造成的坍落度損失，在攪拌時(shí)預(yù)先增加估計(jì)損失量或者采用緩凝型減水劑。防水混凝土不允許用人工振搗，必須采用機(jī)械振搗，每次振搗以達(dá)到表面泛漿無氣泡排出為好，不得過振或漏振。當(dāng)池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時(shí)，注意其下的混凝土不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時(shí)開設(shè)施工用的孔?；炷恋陌柚坪驼駬v：墊層澆筑完畢后，在表面用墨斗線彈出鋼筋混凝土底板邊位置，鋼筋位置，然后按要求底板一次澆筑形成。池底板采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器振搗，池壁、柱采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器搗固，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于45cm，振搗時(shí)間以混凝土表面呈浮漿和不再沉落為宜，不得超振和欠振、漏振，盡量不碰撞鋼筋模板和預(yù)埋件，確保結(jié)構(gòu)尺寸不致位移。鋼筋固定，井壁雙層鋼筋同時(shí)綁扎，中間用支撐架立筋固定位置。工作平臺(tái)的搭設(shè)，澆筑混凝土用工作平臺(tái)擬用ф48鋼管和扣件聯(lián)接搭設(shè)。施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以20～30mm厚比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥砂漿，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑。接縫處理, 施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。施工縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，做成企口縫，池壁上留出1／3寬“凹、凸”縫或1／2寬臺(tái)階縫，止水鋼板，按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸制作安裝。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部—半埋設(shè)在先澆的混凝土中?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)：與一般混凝土相比，水工混凝土對(duì)養(yǎng)護(hù)的要求，又有自身的特點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)特別注意。防水混凝土的水泥用量較多，收縮性較大，如混凝土早期脫水或在養(yǎng)護(hù)中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通混凝土更為嚴(yán)重。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水3～6次，三天后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。2)砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。⑵灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。第七小節(jié) 管道工程管道施工測(cè)量⑴交接樁開工前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬定交接樁計(jì)劃。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。交接樁完畢后，雙方應(yīng)作交接記錄，說明交接情況存在的問題及解決的辦法，由雙方交接負(fù)責(zé)人及具體交接人員簽章。管道放線抄平后，繪制管路縱斷面圖。⑶臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置和要求開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和由建設(shè)單位的水準(zhǔn)點(diǎn)放設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的固定構(gòu)筑物上，并應(yīng)妥善保護(hù)，詳細(xì)記錄在測(cè)量手冊(cè)上。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)與觀測(cè)點(diǎn)靠近，不應(yīng)設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)堆料或構(gòu)筑物施工開挖處。⑷施工測(cè)量的允許偏差項(xiàng)目允許偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差177。40()導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距量較差1/5000⑸施工測(cè)量注意事項(xiàng)1)在兩個(gè)以上施工單位施工的工程銜接處，所設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)相互測(cè)校調(diào)整，以防差錯(cuò)。3)測(cè)量時(shí)，應(yīng)隊(duì)儀器進(jìn)行檢查調(diào)整，對(duì)原始記錄作詳細(xì)校對(duì)。根據(jù)不同的埋深我們采取不同的支撐方式。2)當(dāng)管道埋深大于2米小于3米時(shí)，溝槽支撐采用斷續(xù)式水平支撐。4)當(dāng)管道埋深大于4米時(shí)，采用工字鋼卡板支撐。，以免產(chǎn)生挖土速度過快，因土層含水量過大支撐困難，不能及時(shí)支護(hù)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。當(dāng)采用挖掘機(jī)挖土?xí)r，挖掘機(jī)不得進(jìn)入為設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。挖土機(jī)械應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)，挖槽是為了確保槽底土壤不被擾動(dòng)和破壞，開槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上留20cm左右不挖，此層用人工清除。砂料選擇帶棱角的中砂，在槽底鋪砂時(shí)，應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度兩邊各加寬20cm，砂基礎(chǔ)用蛙夯夯實(shí)。、135176。混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，如果地下水旺，應(yīng)在槽底先鋪一層碎石墊層，然后在上面澆筑混凝土?；炷琳駬v采用機(jī)械振搗，確?；炷撩軐?shí)。⑶混凝土承插口管采用砂石基礎(chǔ)。、90176。砂石基礎(chǔ)。基礎(chǔ)表面不能有石子露出，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，保證管壁與基礎(chǔ)均勻接觸。管道安裝⑴管道運(yùn)輸管子在運(yùn)輸過程中，應(yīng)由防止?jié)L動(dòng)和互相碰撞的措施。裝好的管子應(yīng)用纜繩或鐵絲綁牢，金屬管材與纜繩或鐵絲綁扎的接觸出，應(yīng)墊以草袋或麻袋等軟襯，以免防腐層受到損傷。非金屬管材應(yīng)盡量避免在堅(jiān)硬或碎石地面上滾動(dòng)，短距離搬運(yùn)可在管下墊以草袋或在木板上滾運(yùn)。嚴(yán)禁在地面上托拉管子。采用兜底平吊管子時(shí)，吊繩與管子的夾角不宜過小一般夾角大于45176。裝卸管子時(shí)嚴(yán)禁互相碰撞和自由滾落，更不得向地面拋擲。跺于跺之間要留有通道，以便進(jìn)出管料。非金屬管材應(yīng)用墊木墊起，每層管子之間的墊木必須上下對(duì)齊在一條直線上。⑷管道連接鋼管:鋼管的連接采用坡口焊接。鋼管對(duì)口后，應(yīng)墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過程中產(chǎn)生變形。鋼管連接采用電弧焊，焊接采用的焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同匹配，兼顧工作條件和工藝性。抹帶及接口用1：，水泥采用425號(hào)硅酸鹽水泥，砂子含泥量不得大于3%。抹帶砂漿分兩層做完。待第一層砂漿初凝后抹第二層，用弧形抹子壓成形，初凝后再用抹子干光壓實(shí)。抹帶完成后，應(yīng)立即用土工布覆蓋，3～4h灑水養(yǎng)護(hù)。管子鋪設(shè)前，應(yīng)清除承口內(nèi)和插口內(nèi)的油污、雜物；清除完畢后將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，膠圈應(yīng)平順、無扭曲。管子承插過程中，仍用吊車吊住管子，待管子拉緊后將管枕?yè)魧?shí)。試驗(yàn)采用閉水法。管道試驗(yàn)前，管道及檢查井質(zhì)量已驗(yàn)收合格。試驗(yàn)步驟如下：1)將試驗(yàn)段管道兩端的管口封堵。3)當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。⑵強(qiáng)度試驗(yàn)管道水壓試驗(yàn)。管道試壓前23d，向試壓管道內(nèi)充水。此時(shí)應(yīng)打開排氣閥排氣，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。水壓實(shí)驗(yàn)管段的浸泡時(shí)間管材襯里管徑(mm)浸泡時(shí)間鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管無水泥砂漿襯里──不少于24h有水泥砂漿襯里──不少于48h預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管混凝土管及現(xiàn)澆或預(yù)制鋼筋混凝土管渠──≤1000不少于48h──1000不少于72h管道浸泡符合要求后，進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后在升壓，每次升壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，沒生一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時(shí)，在繼續(xù)升壓。⑶嚴(yán)密性試驗(yàn)(放水法)壓力管道的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)有放水法。用放水法進(jìn)行嚴(yán)密形試驗(yàn)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：，然后檢查有無問題，若無問題可繼續(xù)升壓。，再將管道壓力升高至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門；打開連同管道的放水節(jié)門往量水箱中放水，并測(cè)量在T2時(shí)間內(nèi)，從放水節(jié)門房出的水量W。m))?；刍靥罨刍靥顟?yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行，具備條件的應(yīng)及時(shí)回填，防止管道曝露時(shí)間過長(zhǎng)。⑵需要拌合的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌合均勻，不得在槽內(nèi)拌合。⑷管道覆土較淺，管道的承載能力差，回填土達(dá)不到壓實(shí)系數(shù)實(shí)，應(yīng)采取管道加固措施。前期處理在正式填土前，在臨時(shí)路址處首先鋪筑山皮土(厚度50厘米)，用震動(dòng)碾壓機(jī)作壓實(shí)處理，碾壓6遍。簡(jiǎn)單環(huán)路形成后，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)物的施工，結(jié)構(gòu)物施工完畢后，再進(jìn)行路基填筑以及路面施工。用推土機(jī)將填料推平至虛鋪高度，并在第一層就形成1%的橫坡以防止道胎存水。2%時(shí)方可以進(jìn)行排壓。10毫米，高程誤差不超過20毫米。水泥穩(wěn)定碎石基層施工⑴準(zhǔn)備下承層當(dāng)水泥穩(wěn)定碎石用作基層時(shí)，要準(zhǔn)備土基層，必須按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可鋪筑水泥穩(wěn)定碎石層。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。底層上的搓板和車轍，應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓。④應(yīng)注意在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（510m）應(yīng)交錯(cuò)開挖泄水溝或做盲溝，以便排出路基積水。直線段每15