【正文】 石方和隧道出口進洞，圍堰施工完成進行豎井施工，豎井施工完成向進口和出口方向施工正洞。路面工程和隧道裝修待隧道襯砌完成后進行。 路基工程施工順序本合同段路基土石方主要為挖方，施工準備完成后立即進行路基施工，挖方土方用于XX 岸圍堰和路基填筑。路基施工后立即完善洞口排水系統(tǒng)，為隧道施工提供良好的作業(yè)面。施工豎井完成后，由豎井向進口和出口方向分兩個工作面展開施工。行車及行人橫洞在主洞施工至該里程時進行，以不影響主洞施工為原則。 通風豎井施工順序通風豎井位于淺灘處，首先進行圍堰的施工，為豎井施工提供作業(yè)平臺。豎井開挖后立即進行初期支護、監(jiān)控量測、防排水施工，由底部向上進行二次襯砌。 施工平面場地布置及說明 施工場地布置原則施工場地平面布置的原則為：合理使用場地，保證現(xiàn)場道路、水、電、排水系統(tǒng)暢通，便道與現(xiàn)場的各工點、倉庫、水泥庫、砂石、鋼筋等堆放位置綜合布置，并與場外道路連接。 施工總平面布置我單位根據(jù)業(yè)主要求對施工場地進行了布置。 臨時設施安排本合同段工程量大，施工項目多。 施工用風、水、電說明 施工用風為保證隧道供風，在隧道出口和XX 岸豎井口各設一空壓機站，隧道出口布置4臺20m3 空壓機，XX 岸豎井口布置4 臺20m3 空壓機，空壓機站設在洞口處以減少主風管長度；空壓機均安裝在經(jīng)過消聲處理的集裝箱內(nèi)，避免擾民。將DN150 自來水接口引入蓄水池，用φ108 鋼管接至洞口及隧道內(nèi)各工作面，工程前期在洞口設置增壓泵，以滿足工程高壓用水的需要。豎井施工場地修建一200m3 的蓄水池，供施工和生活用水。拌合站及鋼筋加工廠設一臺315KVA 變壓器。 施工通訊項目部和各施工隊配置程控電話和移動電話，項目部設傳真機2 部；項目部設計算機聯(lián)入國際互聯(lián)網(wǎng)。 排水及防洪設施洞口排水主要依靠洞口截水溝、邊溝等排水系統(tǒng)，將水部分引至工程區(qū)外，部分引至隧道洞口集水池。在隧道出口和XX 岸豎井口各設一處排水泵房，分別設置4 臺IS200150 水泵抽水，其中2 臺備用。 運輸線路規(guī)劃本合同段外部交通條件十分方便。進場后將施工便道引至豎井施工處，并連接到生活駐地及預制場、拌合站等生產(chǎn)區(qū)，便道路面寬7m。 臨時用地計劃表用途面積()需用時間 年 月至 年 月用地位置要求一、臨時工程便 道18270～連接生產(chǎn)、生活及碴場污水處理池600～隧道洞口二、生產(chǎn)及生活臨時設施臨時住房2000～ZK12+550 左側(cè)辦公用房2000～ZK12+550 左側(cè)材料庫600～隧道洞口鋼筋加工場1200～隧道洞口拌和站600～ZK13+300 左側(cè)6預制廠500～ZK13+300 左側(cè)工地試驗室200～ZK12+550 左側(cè)機械設備停放場1000～ZK12+550 左側(cè)值班室60～隧道洞口壓風站250～隧道洞口1配電房120～隧道洞口1機修房600～隧道洞口1通風機房600～隧道洞口1火工品庫100～隧道洞口租用面積合計28200 施工組織機構(gòu)及資源配置 施工組織機構(gòu)設立項目經(jīng)理部、施工隊兩級管理模式，項目部配置六部二室，下設四個專業(yè)化施工隊。 職責范圍(1)項目經(jīng)理部的主要職責按項目法全面負責本工程的組織實施、調(diào)度指揮、施工管理、進度控制、工程創(chuàng)優(yōu)、安全管理、對外協(xié)調(diào)等組織指揮工作。 項目經(jīng)理部各部室的工作職能建議作如下修改：部室職責范圍工程技術(shù)部在總工程師領導下，負責本標段工程的技術(shù)管理工作；編寫實施性施工組織設計、重大工程技術(shù)方案、關鍵施工工序的施工方案、施工工藝、質(zhì)量檢查標準、特殊技術(shù)處理措施等；制訂隧道施工階段地質(zhì)調(diào)查和超前地質(zhì)預報的工作細則并負責實施；制訂隧道施工階段監(jiān)測與信息化施工計劃并負責實施；負責組織實施本標段科研試驗項目；提出總體施工進度計劃、年度計劃及變更計劃；對工程質(zhì)量事故進行分析并提出初步處理意見；組織業(yè)務學習和交流。安全管理部負責全標段的安全管理，編寫隧道施工安全及防災、救護技術(shù)措施。部室職責范圍計劃合約部負責對上與對下的驗工計價，成本核算及合同管理工程技術(shù)部負責全標段技術(shù)管理工作及變更設計工作，下設超前地質(zhì)預測預報組、監(jiān)控量測組、科研試驗組、測量組、保障部負責全標段的工程材料供應與保障及工程機械的配備、管理安全管理部負責全標段的安全管理質(zhì)量管理部負責全標段質(zhì)量標準制訂與檢查以及質(zhì)量管理財務部財務管理、經(jīng)濟核算、費用控制、資金籌集和控制綜合辦公室負責外部協(xié)調(diào)、秘書、勞資、后勤、治安、黨務、政工、工會及征地拆遷、環(huán)境保護和水土保持等工作等中心試驗室負責全標段的工程試驗、檢驗備注各部室在履行各自職責的同時，加強部室之間的協(xié)作。 主要機械設備的配置計劃(1)采用大型、高效、配套、性能優(yōu)良的設備，并考慮了設備的完好率和足夠的備用量，以施工機械化保障施工快速化，以保證工期。主要施工機械如下：掘進施工：采用托姆洛克公司生產(chǎn)的315 型和瑞典阿特拉斯公司生產(chǎn)的353 型全電腦三臂鉆孔臺車。噴錨支護：英格索蘭錨桿臺車，MEYCO 和SPRAYMEC7100WPC 濕噴機；襯砌施工：采用10m 長鋼模襯砌臺車；橫通道采用6m 長鋼模襯砌臺車。 主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備配置計劃工地中心試驗室能完成的試驗、檢測項目有：砂、石、水泥、鋼筋等的材料檢驗；水泥砼、穩(wěn)定粒料等的配合比選定；各種材料的比重、壓實度、含水量、強度等檢驗項目。擬投入本工程的測試儀器詳見商務部分“附表4”。第一批部分前期修建臨時設施的機械設備，在中標后７天內(nèi)進駐現(xiàn)場，首批機械設備主要有部分自卸汽車、推土機、挖掘機、壓路機及測試儀器等。在施工準備階段，隧道、路基等施工機械全部進場，進場后做好檢修和保養(yǎng)，并做好配件采購及庫存工作，使設備處于良好狀態(tài)，為盡快形成規(guī)模施工作好充分準備。 設備到場方法本工程所需的工程機械設備從我單位基地和所屬已完工點的工程項目調(diào)入。 人員動員周期和運到現(xiàn)場的方法 人員動員周期根據(jù)施工進度需要和監(jiān)理工程師的要求，人員分期、分批進場，并根據(jù)情況變化隨時調(diào)整。進場后主要工作為清理現(xiàn)場、迅速修建臨時設施、平整料場、架接水電等。第三批：其他人員將根據(jù)施工進度情況陸續(xù)進場。 人員到場方法本工程施工人員均由我公司統(tǒng)一調(diào)集，主要管理人員和部分施工技術(shù)人員乘坐施工指揮車到達工地，其他人員乘坐火車或汽車進入工地。(2)對于砂料、石料等材料，通過材料試驗，在當?shù)鼐徒x擇合格的供應商，然后由供應商運至施工現(xiàn)場。 隧道掘進XX 段正洞出口一個工作面，豎井落底后分成二個工作面，共安排三個工作面施工，由二個隧道綜合隊負責施工。Ⅴ級圍巖采用CRD 或雙側(cè)壁導坑法。 鉆爆采用AXERA T11DATA315 全電腦三臂鑿巖臺車鉆孔，底部和橫通道采用風槍鉆孔。非電起爆的光面爆破法，Ⅴ級圍巖采用人工式風鎬開挖，局部采用微震爆破方法。 裝碴運輸裝碴主要采用ITC312 挖掘裝載機挖裝同時配合側(cè)卸式裝載機裝碴；大噸位自卸車無軌運輸，分部開挖的地段及斷面較小的輔助洞室及橫通道采用CAT 裝載機裝碴。錨桿：采用DK150 型錨桿鉆機、H518 型錨桿臺車聯(lián)合MZ1 型錨桿注漿機施作錨桿鉆孔、插桿及注漿作業(yè)。鋼架：鋼架在洞外分單元加工，汽車運至工作面后由人工架設。二次襯砌模筑：洞身采用10m 長整體式液壓臺車全斷面襯砌，混凝土輸送泵泵送入模。混凝土采用商品混凝土，混凝土攪拌運輸車運輸。 施工排水洞內(nèi)每隔開500m 設一集水坑，通過100mm 鋼管與高揚程水泵，接力排到洞外集水池經(jīng)處理后外排。 高壓供水洞外設400m3 高壓水池，高差大于40 米，并在洞口處增設管道泵加壓。，復測無誤后方可進行引線進洞的測量工作?！? 個水準點，與地表水準控制網(wǎng)組網(wǎng)觀測及平差計算，以便于隧道進洞水準測量。，運用光電三角高程新技術(shù)，高程起算點利用定測高程，三角高程與地表平面控制測量同時進行相關的平差計算，天頂角觀測四個測回，儀器高和反射鏡高量至毫米。：、高程控制測量和洞內(nèi)引線控制測量，提供正確的進洞方位和高程點。中線測量在隧道每掘進20 米，襯砌每10 米時各進行一次，隧道每延伸100 米時建導線網(wǎng)復核一次。，鋼卷尺按規(guī)定定期送檢。(4) 隧道貫通誤差的調(diào)整，根據(jù)測量規(guī)則制定允許誤差標準：橫向允許誤差177。50mm。，可按原設計資料進行襯砌，并在未襯砌段消除貫通誤差的影響，保證襯砌斷面圓順過渡。在洞口開挖、隧道進洞之前，由于洞口地質(zhì)條件較差，先進行仰坡加固處理及做好洞頂截水溝，再進行洞口開挖、明洞施工、洞門、擋墻、排水系統(tǒng)等洞口附屬工程施工。根據(jù)洞口淺埋的實際情況，首先作好防排水，按設計圖紙和實際地形，修筑洞頂截水溝，并與原有排水系統(tǒng)妥善連接，使之形成完整的排水系統(tǒng)，防止地表水流入施工場地范圍內(nèi)，保持路基洞口邊坡穩(wěn)定、安全。用推土機集碴，自卸汽車運碴至棄碴場。邊仰坡開挖后，按設計要求及時進行防護。，不得掏底開挖或上下重疊開挖。(3) 作業(yè)組織勞動力：挖掘機司機1 人，推土機司機1 人，輪裝司機1 人，汽車司機4 人，其它人員10 人。補充，供參考： 明洞施工 施工工藝明洞開挖明洞襯砌仰拱開挖修筑仰拱防水層鋪底及水溝路面回填土石方及洞背圬工排水設施粘土隔水層明洞施工工藝流程圖 施工方法明洞開挖施工同洞口開挖,明洞襯砌采用液壓鋼模襯砌臺車全斷面一次襯砌，外模及外支撐采用定制木模和木支撐。其具體施工方法同暗洞洞身襯砌，并加強各部位的內(nèi)外支撐，防止移位。防水層在明洞外模拆除后采用人工進行。拱背回填對稱分層夯實，由于回填量不大，采用人工配合小型機具進行回填。在明洞背后邊坡上，開鑿成1 臺階狀，鋪設碎石層。明洞仰拱、鋪底、水溝、路面施工同暗洞施工。、外模和骨架，并采取防止跑模的措施?；靥钪凉绊旪R平后，立即分層滿鋪填筑至要求高度。，隔水層與邊、仰坡搭設良好，封閉緊密，防止地表水下滲影響回填體的穩(wěn)定。明洞砼施工作業(yè)組織同暗洞襯砌施工。洞門施工在明洞施工完成后進行，洞門砼工程采用滿堂架支撐，組合鋼模板澆筑，砼采用商品砼，由砼運輸車運至工作面，砼輸送泵入模。洞口擋墻采用漿砌片石，緊靠端墻3m 內(nèi)的擋墻與洞門端墻整體修筑，擋墻采用擠漿法施工，施工工藝可按路基擋墻的施工。 施工技術(shù)要求：，土層松軟時，加碎石，人工夯實，將基礎置于穩(wěn)固的地基上。，確保與已成的拱墻連接良好。、截水設施與洞門工程配合施工，并與路基排水系統(tǒng)連通。 作業(yè)組織勞動力：砼工8 人，砌石工5 人，其它人員7 人。漿砌施工配備砂漿攪拌機拌制砂漿。截水溝結(jié)合現(xiàn)場地形修建，要求坡面順暢、不漏水。上一級邊、仰坡的防護和排水工程未施做完畢不能進行下一級的開挖，動態(tài)施工。仰坡防護采用Φ32 中空預應力錨桿（L=10m，＠，梅花型布置）和Φ25 砂漿錨桿（L=6m，＠，梅花型布置），掛φ6 鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格2020cm），10cm 厚C25噴射混凝土。明洞基礎設置在穩(wěn)固的地基上，地基承載能力大于300KPa，施工中如果實際揭露的地層，達不到上述要求，對基礎進行加固處理。明洞襯砌達到設計強度后及時回填，兩側(cè)墻采用漿砌片石密實回填，片石上方回填土對稱分層夯實回填，明洞回填以恢復原有地形。采用CRD 法開挖，初期支護為雙層2020cmφ8 鋼筋網(wǎng)，30cm 厚C25 噴射砼，50cm 間距20b 工字鋼。同時加強對洞口邊仰坡及洞內(nèi)初期支護的監(jiān)控量測。進洞段上下臺階間距保持3～5m，左右側(cè)導洞工作面錯開10～15 m，底部臨時仰拱根據(jù)核心土保留長度的需要及時跟進，初期支護盡早封閉成環(huán)。 鋼筋網(wǎng)、鋼架施工工藝鋼筋網(wǎng)使用前清除銹蝕，第一層鋼筋網(wǎng)在巖面噴射一層混凝土后鋪設，第二層鋼筋網(wǎng)在第一層鋼筋網(wǎng)被混凝土覆蓋后鋪設，保護層厚度不小于20mm。鋼架與圍巖盡量靠近，鋼架與周圍之間設置墊塊，預留不小于40mm 間隙作為噴射混凝土保護層。噴射混凝土由兩側(cè)拱腳向上對稱噴射，并將鋼架覆蓋。濕噴工藝可以加快施工進度、減少回彈及粉塵創(chuàng)造良好隧道作業(yè)環(huán)境，機械手作業(yè)保證施工過程中的人身安全，精控水灰比和外加劑摻量保證混凝土質(zhì)量。該設備可以通過PLC 控制系統(tǒng)控制各種數(shù)據(jù)，實現(xiàn)人機對話，如外加劑摻量、混凝土輸出量、送料補償修正值，并可以直觀的檢測機器工作狀況、安全裝置工作狀況。和縱向58176。旋轉(zhuǎn)；帶有自動平行機構(gòu)。軸向旋轉(zhuǎn)、70 徑向前傾和20176。圓錐角的360176。遙控操作，噴射寬度22 米，噴射高度14 米?；炷吝\輸車Potenza噴射一體機： 濕噴混凝土施工工藝流程圖c 原材料的選定水泥：采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。粗骨料：采用堅硬耐久的碎石，粒徑不大于10mm。水：采用不含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有機物和無機物的飲用水，PH 值不小于4，硫酸鹽含量不小于1%。摻量根據(jù)初凝、終凝試驗確定，小于水泥用量的5%。d 配合比的選擇根據(jù)噴射混凝土的設計強度，綜合考慮其生產(chǎn)率、回彈率、一次噴砼厚度和混凝土的和易性等，施工前一個月不斷調(diào)整優(yōu)化試驗，積極配合科研人員的工作，確定混凝土配合比，保證滿足設計強度并控制坍落度在130mm177。e 混凝土的計量配制攪拌混合料采用 500L 的強制式攪拌機，每次攪拌時間不小于60s。1%，砂石177。f 噴射前的準備工作：①拆除作業(yè)面的障礙物、全面清理待噴射的基面，用噴氣法清理巖石表面；②對破損巖面，清除所有暴露的破損巖石，并在破損巖面范圍內(nèi)安裝附加的巖石加固鋼筋；③用高壓風水沖洗受噴面，對遇水宜潮解、泥化的巖層，用高