【正文】 7d壓剪粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）≥7d抗拉粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）≥7d耐水壓剪粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）≥28d50次凍融后壓剪粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）≥28d50次凍融后抗拉粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）≥： 項、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格；、門窗框安裝固定牢固；、外腳手架搭設(shè)完畢；施工工藝：、基層處理：、鐵絲等雜物清理干凈。、測垂直線：用經(jīng)緯儀對四周大角和門窗口邊測出垂直線，橫線以樓層1m結(jié)構(gòu)標(biāo)高線交圈控制。若遇有窗口部位，也拉上通過窗口的通線。且每塊保溫板與墻面的總粘結(jié)面積不得小于35%。，先從陰角部位開始，逐漸向中段進(jìn)行，確保角部保溫板的順直，非整板應(yīng)留在中段。，先檢查保溫板的平整度及垂直度，若局部不平，對于高出部位應(yīng)以砂紙打磨，對于地處部位應(yīng)以保溫砂漿找平。，且機(jī)械攪拌時間不應(yīng)少于3分鐘，攪拌好的砂漿應(yīng)在45分鐘內(nèi)使用完。、待抹好的底層聚合物抗裂砂漿干燥后再刮上一層面層聚合物抗裂砂漿。然后鋪貼網(wǎng)格布（網(wǎng)格布長邊方向毛邊事先裁去），在以木抹子輕輕將網(wǎng)格布壓入面層砂漿中，深度以稍泛漿為宜，最后用鐵抹子壓實(shí)，并拉毛。、網(wǎng)格布搭接長度為100mm。、與窗套部位交界處以及女兒墻等部位應(yīng)避免產(chǎn)生開裂，在保溫板與墻交界處先以1：2水泥砂漿找平，再以粘結(jié)砂漿抹12mm厚，并將網(wǎng)格布從保溫板面包卷整個窗套及窗臺部位。B、外墻貼面磚：施工準(zhǔn)備：首先將所有的門窗角進(jìn)行校正，外立面排水管卡已安裝，而且要安裝一節(jié)向外傾斜的排水管，以防雨水沖壞鑲貼的面磚，面磚的品種、規(guī)范、顏色按設(shè)計要求且做好小樣板，經(jīng)設(shè)計建設(shè)單位認(rèn)可后全面施工，同理注意挑選出不掉角、不缺邊、不開裂、不脫油的面磚。鋪貼順序?yàn)榉謱哟问┕?，每個施工段為自下而上，自墻柱角開始粘貼第一皮面磚時，需用直尺在面磚底部托平，保持頭角齊直，條縫平直，貼完第一皮后，用直尺檢查一遍平整度，如個別面磚凸出者可用小木錘或木柄把其向內(nèi)敲幾下，勾縫是外墻面磚飾面鑲貼的最后一道工序，在貼完一個墻面或全部墻面完工并檢查合格后進(jìn)行，勾縫應(yīng)用1：1水泥砂漿分皮嵌實(shí)，勾縫處殘留的砂漿必須清除干凈，面磚鑲貼后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，防止砂漿早期受凍或烈日暴曬，造成砂漿酥松。b、基層處理：將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉砼塊鑿平，最后用清水將基層沖洗干凈。為避免色差，地磚一次備足，不同批號不能混用。（2）在施工基層前，先用水泥漿進(jìn)行接漿，再根據(jù)塌餅進(jìn)行找平，表面用木蟹打毛二遍。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。（4）將選配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23小時后取出晾干備用。鋪磚時按線先鋪縱、橫定位帶，定位帶各相隔1520塊磚，然后順著一個方向鋪定位地磚，將地磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)。邊壓實(shí)，邊用水平尺找平。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上灰漿擦去。（7）嵌縫養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地磚4小時后，將縫口清理干凈，灑水濕潤，用1：1水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。第九節(jié) 安裝工程1. 施工準(zhǔn)備圖紙到位后，主管技術(shù)人員應(yīng)立即會同土建及工藝管道技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出處理方案，以書面形式報設(shè)計院（或甲方工地代表）審批，開工前一個月，圖紙下發(fā)各施工班組，組織參加施工的人員學(xué)習(xí)圖紙，并且針對圖紙上的施工內(nèi)容重新組織學(xué)習(xí)《設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》及本《施工方案》，使全體施工人員在進(jìn)入現(xiàn)場前，對工程內(nèi)容及施工方法能夠全面了解，增強(qiáng)質(zhì)量意識，為進(jìn)入現(xiàn)場安裝作好準(zhǔn)備。鐵件加工工程所需的各種支架、鐵件全部在現(xiàn)場制作，在圖紙會審后，由主管技術(shù)員畫出鐵件加工草圖，施工人員按圖加工，并刷防銹漆。2. 消防管道施工工藝流程施工準(zhǔn)備→配合預(yù)留、預(yù)埋→管道檢查、清垢→管道下料預(yù)制→管道支架制作安裝→層面橫干管道安裝→消防立管安裝→消防支管安裝→管道試壓→管道水沖洗→消防箱安裝→配合裝潢安裝噴淋頭→消防單項調(diào)試→消防聯(lián)動調(diào)試→竣工驗(yàn)收。施工準(zhǔn)備：（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。：對絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（），并符合使用壓力要求。：：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、沙輪鋸、套絲機(jī)。：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。操作工藝：編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。，用機(jī)油隨用隨浸。，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。，用人工或車運(yùn)至集中地點(diǎn)。，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。，拆掉臨時絲堵和臨時補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。：。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。各種柱形散熱器外形尺寸（）。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。（括號內(nèi)尺寸）。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。2．散熱器離墻凈距25～40mm。、長翼型及輻射對流散熱器（FDSⅠ型～Ⅲ型），翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。安裝方法同柱型散熱器。固定支架的位置按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。支托架安裝數(shù)量表 散熱器類型每組片數(shù)固定卡（個）下托鉤（個）合計（個）各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對流散熱器，M132型3～1213～1516～2021片及以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤計各種鋼制閉式散熱器高在300及以下規(guī)格焊工3個固定架，300能上能下上焊4個固定架，≤300每組3個固定螺栓，＞300每組4個固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個固定螺栓，（或裝四個廠家生產(chǎn)的托鉤）注：鋼制閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。，將固定卡擺正擰緊。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。（宜在綜合試壓前安裝）。，定貨時提出要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏。一般項目。2散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。如設(shè)計未注時。如設(shè)計未注明，應(yīng)為30mm。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察。在土地上操作放置時下面要墊木板，以免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避免碰斷。，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。，安裝后不得隨意登踩，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈，并防止掉入雜物。2. 防雷接地安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→防雷接地配合施工→接地母線敷設(shè)→接地測試→引下線焊接→避雷網(wǎng)安裝→接地系統(tǒng)調(diào)試。4. 配電動力系統(tǒng)安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→保護(hù)接地→配管配線→電纜絕緣測試→電纜敷設(shè)→配電箱、柜安裝→電纜頭制作安裝→動力設(shè)備檢查接線→單體調(diào)試→聯(lián)合調(diào)試→竣工驗(yàn)收。暗埋于砼內(nèi)的管路做好接頭處的加固工作，敞開管口做好臨時封堵。拆模后，及時進(jìn)行清理，并對焊接處造成防腐破壞的進(jìn)行防腐處理（刷紅丹漆），檢查管路是否暢通。套絲后，用半圈銼鏜光管口，使之無毛刺。有吊頂?shù)臉菍影惭b時，電線直接從暗敷的接線盒引至天花板，外用金屬軟管保護(hù)。單相、三相插座，相線必須正確。本工程采用聯(lián)合接地體，接地板采用大樓基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋，接地連接線采用404鍍鋅扁鋼沿大樓基礎(chǔ)樁基頂部處圍繞一圈，而后測接地電阻，接地電阻應(yīng)小于1Ω。避雷引下線利用柱內(nèi)主筋二根，主鋼筋連接處應(yīng)焊接。1所有管材在配管前必須進(jìn)行外觀檢查盒管內(nèi)清理。1器具的底座坐標(biāo)位置必須嚴(yán)格以土建的基準(zhǔn)線為依據(jù)。1接地、防雷施工焊接應(yīng)雙面焊，搭接長度不小于10d。第七章 主要施工機(jī)械及材料進(jìn)廠計劃第一節(jié) 主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kW）到場時間備注塔式起重機(jī)QTZ404沈陽2008基礎(chǔ)完工砼插入式振動器HZ5030沈陽2009工程開工砼平板式振動器ZB115沈陽2007工程開工鋼筋切斷機(jī)GQ4014沈陽20094kW工程開工鋼筋彎曲機(jī)GW404沈陽20103kW工程開工交流電焊機(jī)BX35006上海2010工程開工交流電焊機(jī)BX3500C6上海200930kW工程開工臺式木工專用機(jī)床MQ431B1型1上海2010工程開工砂漿攪拌機(jī)UJZ2004錦州20103kW200L工程開工卷揚(yáng)機(jī)TTK－1A6沈陽20091t工程開工蛙式打夯機(jī)HWR1804錦州2007180kg工程開工高壓水泵6錦州2007揚(yáng)程80m工程開工第八章 勞動力配備計劃 勞動力投入計劃表 單位：人序號工 種按工程施工階段投入勞動力情況土 方基 礎(chǔ)主 體裝 修1測量員66662木工60120453瓦工20304鋼筋工401005砼工886力工3050407架子工122068抹灰工709水暖工991810電工10102011焊工99412維修工44413粉刷工3014鑲貼工50第九章 確保工程的質(zhì)量保證措施第一節(jié) 保證工程質(zhì)量的具體措施1. 土建施工質(zhì)量保證措施1) 內(nèi)、外墻感觀質(zhì)量保證措施a、內(nèi)、外墻涂料顏色必須一致，表面平整，無凹凸現(xiàn)象。c、外墻分色線應(yīng)清晰，施工時彈線，并用膠帶紙將單面貼齊，確保各種顏色不被污染。2) 地面質(zhì)量措施a、對選擇的地磚質(zhì)量應(yīng)符合要求，顏色一致，大小一致。c、鋪設(shè)前地磚應(yīng)浸水濕潤，并且涼平，確保地磚與基層粘結(jié)力，防止地磚空鼓。b、衛(wèi)生間內(nèi)地漏應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。b、防水層使用材料必須通過試驗(yàn)室抽樣檢查合格，方可施工，施工必須持有專職操作證，施工時要掌握橫平豎直，線條清晰，粘結(jié)牢固，不空鼓現(xiàn)象，搭接寬度符合要求。b、測量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。c、總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測精度。e、線控制點(diǎn)及總標(biāo)高控制點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。6) 模板工程質(zhì)量保證措施a、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的混凝土漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度脫模劑。c、模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。7) 鋼筋工程質(zhì)量保證措施a、鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。b、所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。d、為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊，混凝土墊塊宜采用普525〃水泥按1：11：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。g、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。h、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于15CM，若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。b、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。d、混凝土澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不