【正文】 孔的配合為 H6/h5，顯然它們的配合是不同的，應(yīng)當(dāng)采用基軸制。裝配時(shí)也比較方便，不致將連桿孔表面劃傷。這樣的銷軸較難加工，且裝配時(shí)容易將連桿孔表面劃傷。因此，可把軸作為標(biāo)準(zhǔn)件，采用基軸制。但軸承的內(nèi)圈與軸配合時(shí)，則應(yīng)采用基孔制。如圖 117所示，為了使軸承蓋與孔、軸承擋圈與軸獲得更松的配合，軸承蓋與孔的配合和軸承擋圈與軸的配合分別為 φ 100J7/e9和 φ 55D9/j6，它們既不是基孔制也不是基軸制。 圖 117 軸承蓋與孔、軸承擋圈與軸的配合 44 公差等級(jí)的選用 選用公差等級(jí)是為了解決零件使用要求與制造經(jīng)濟(jì)性之間的 公差等級(jí)選用的基本原則是：在滿足使用要求的前提下，盡量選用較低的公差等級(jí)。在確定公差等 (1) (2)遵守工藝等價(jià)原則 —— 孔、軸的加工難易程度應(yīng)相當(dāng)。這一原則主要用于中高精度（公差等級(jí)小于或等于 IT8） 45 (3)在滿足配合要求的前提下，孔、軸的公差等級(jí)可以任意組合，不受工藝等價(jià)原則的限制?？椎墓畹燃?jí) IT7是由軸承的外徑精度決定的，如果軸承蓋的配合外徑按工藝等價(jià)原則采用 IT6，反而是不合理的設(shè)計(jì)。同理，軸承擋圈的公差等級(jí)為 IT9，軸頸的公差等級(jí)為 IT6也是合理的。見圖 117，與軸承配合的孔和軸，其尺寸精度由軸承的精度等級(jí)來決定。 46 (5)用類比法確定尺寸精度時(shí)，可參考各公差等級(jí)的應(yīng)用范圍和公差等級(jí)的應(yīng)用選擇實(shí)例 。 (7)表面粗糙度是影響配合性質(zhì)的一個(gè)重要因素，在選擇尺寸公差等級(jí)時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮表面粗糙度的要求。這樣，在公稱尺寸小于或等于 500 mm的常用尺寸范圍內(nèi)，孔可組成 543種公差帶，軸可組成 544種公差帶，這些孔、軸公差帶又可組成更多數(shù)目的配合。為了減少零件、定值刀具、量具和工藝裝備的品種和規(guī)格，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所選用的公差帶與配合作了必要的限制。 圖 118 公稱尺寸不大于 500mm時(shí)推薦使用的孔的公差帶 48 圖 119 公稱尺寸不大于 500mm時(shí)推薦使用的軸的公差帶 對(duì)于公稱尺寸大于 500～ 3 150 mm的孔，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 31種常用公差帶，如圖 120所示。在這一尺寸范圍內(nèi)國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)沒有推薦配合。 49 圖 120 公稱尺寸大于 500~3150mm的孔的公差帶 圖 121 公稱尺寸大于 500~3150mm的軸的公差帶 50 線性尺寸的一般公差 構(gòu)成零件的所有幾何要素總是具有一定的尺寸和幾何形狀。一般公差可應(yīng)用在線性尺寸、角度尺寸、形狀和位置等幾何要素。線性尺寸和角度尺寸的一般公差是指在車間普通工藝條件下，機(jī)床設(shè)備可保證的尺寸公差。采用一般公差的線性尺寸，在正常車間加工精度得到保證的條件下，一般可不用檢驗(yàn)。例如，選用中等級(jí)時(shí)，標(biāo)注為 GB/T 1804— m 該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的線性尺寸未注公差，適用于金屬切削加工的尺寸，也適用于一般沖壓加工的尺寸。 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用 正確合理地選擇和應(yīng)用極限與配合是機(jī)械設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是關(guān)系到產(chǎn)品使用性能和制造成本的一項(xiàng)重要工作。為此，孔、軸的結(jié)合特性應(yīng)與機(jī)器的使用要求相適應(yīng)，這也是孔、軸的極限與配合的含義。例如，測(cè)繪制造的機(jī)械產(chǎn)品，其所用的材料、零件的尺寸和結(jié)構(gòu)形狀完全與原機(jī)械產(chǎn)品一樣，但使用性能卻遠(yuǎn)不及原機(jī)械產(chǎn)品優(yōu)良。這樣的實(shí)例在生產(chǎn)實(shí)踐中是經(jīng)常遇到的。 53 （或極限過盈）確定公差與配合 1）由極限間隙 (或極限過盈 )求配合公差 Tf 配合公差 Tf的計(jì)算公式為 2）根據(jù)配合公差 Tf求孔、軸公差 查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表，即可得到孔、軸的公差等級(jí)。由圖 122可知，軸的基本偏差|es|=Xmin。 圖 122 基孔制間隙配合的孔、軸公差帶圖 55 ② 過盈配合軸的基本偏差為下極限偏差 ei，且為正值，其公差帶在零線以上，如圖 123所示。根據(jù)計(jì)算結(jié)果查軸的基本偏差表便可得到軸的基本偏差代號(hào)。但從軸的基本偏差表可以看出，其值有正有負(fù)，有時(shí)也為零，如圖 124所示。 圖 124 基孔制過渡配合的孔、軸公差帶圖 57 當(dāng)根據(jù)已知條件計(jì)算出軸的基本偏差數(shù)值而查取軸的基本偏差代號(hào)時(shí)，如果表中沒有哪一個(gè)代號(hào)的數(shù)值與計(jì)算出的數(shù)值 對(duì)于間隙配合或過盈配合 m in m inXX? ? m i n m i nYY? ?對(duì)于過渡配合 m a x m a xXX? ?或 （ 2）基軸制配合中非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)的確定如下： ①間隙配合孔的基本偏差為下極限偏差，且為正值，其公差帶在零線以上，如圖 125所示。 58 圖 125 基軸制間隙配合的孔、軸公差帶圖 ② 過盈配合孔的基本偏差為上極限偏差，且為負(fù)值，其公差帶在零線以下，如圖 126所示?？砂从?jì)算出的 ES查孔的基本偏差表，獲取孔的基本偏差代號(hào)。由圖可知，孔的基本偏差為ES=Xmax－ Td。 圖 127 基軸制過渡配合的孔、軸公差帶圖 60 5）驗(yàn)算極限間隙或極限過盈 首先按孔、軸的標(biāo)準(zhǔn)公差計(jì)算出另一極限偏差，然后按所取的配合代號(hào)計(jì)算極限間隙或極限過盈，檢驗(yàn)計(jì)算結(jié)果是否符合由已知條件限定的極限間隙或極限過盈。 例 18 孔、軸的公稱尺寸為 30 mm，要求配合間隙為Xmin=+20 μm， Xmax=+55 μm 解 （ 1）計(jì)算配合公差。 （ 3 （ 4 根據(jù) es=－ Xmin=－ 20 μm，查表確定軸的基本偏差代號(hào)為 f。 62 圖 128 例 18圖 例 19 孔、軸的公稱尺寸為 φ 30 mm，配合要求為 Ymin=－ 26 μm， Ymax=－ 63 μm 解（ 1）計(jì)算配合公差。 I T 7 I T 6 (2 1 1 3 ) μ m 3 4 μ m 3 7 μ m? ? ? ? ?故孔用 IT7，軸用 IT6。 因?yàn)檫@是一個(gè)過盈配合，所以孔的基本偏差應(yīng)為上極限偏差，即為 ? ?m i nE S e i 2 6 ( 1 3 ) μ m 3 9 μ mY? ? ? ? ? ? ? ?查孔的基本偏差數(shù)值表可得孔的基本偏差代號(hào)為 U（其值為41 μm （ 5 先畫出孔、軸公差帶圖，如圖 129所示，并計(jì)算出孔、軸的其他各極限偏差，經(jīng)驗(yàn)算可得 m i n m a x27 μ m , 6 1 μ mYY??? ? ? ?符合設(shè)計(jì)要求，所以選取的配合代號(hào)為 φ 30U7/h6。 ? ?f m a x m a x 2 0 ( 1 6 ) μ m 3 6 μ mT X Y? ? ? ? ? ? ?（ 2）查表確定孔、軸的公差等級(jí)。 65 （ 3 （ 4 因?yàn)橐阎獥l件給定的是最大間隙和最大過盈，所以這是一個(gè)過渡配合。 （ 5 先畫出孔、軸公差帶圖，如圖 130所示，并計(jì)算出孔、軸的其他各極限偏差。 66 圖 130 例 110圖 、軸的公差和極限偏差 工藝人員在制定工藝過程時(shí)，必須根據(jù)圖樣給定的配合代號(hào)求 (1) (2) (3) (4)畫公差帶圖，并計(jì)算極限間隙或極限過盈和配合公差。 解 （ 1）根據(jù)孔、軸公差等級(jí)查表，得 I T 7 2 1 μ m , I T 6 1 3 μ m??E S E I I T 7 2 1 μ m , e s e i I T 6 5 4 μ m? ? ? ? ? ? ? ?（ 2） t為非基準(zhǔn)件的基本偏差 (下極限偏差 )代號(hào)，查表得其數(shù)值 ei=+41 μm。由公差帶圖可知這是一個(gè)過盈配合。 圖 131 例 111圖