【正文】 后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對于大型節(jié)點，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。3%。 　　對于螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30176。再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的177。 　　⑥螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采用墊圈墊平。 　　B、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 　　嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）的要求組織施工。 　?。?）檢驗成型浪板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 　?。?）檢驗零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。 　?。?）材料進(jìn)場時，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。 　?。?）地面堆放材料時，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。 、材料吊上屋架施工要點： 　　（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。（每捆重不得大于2噸）。 　?。?）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。 　?。?）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。5mm范圍內(nèi)。 　　固定：按設(shè)計要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤177。 　　驗收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。 　　（1）屋面 　　a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。 　　c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。 　　b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。 　　d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。 　　b、第一塊板之肋部對準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。 　　d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。 　?。?）清理及廢料運棄 　　a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。 　　c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。 　　e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 　　b、施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。 　　d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，177。 　　e、每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。、欄桿及爬梯 欄桿按圖紙要求，在混凝土澆筑時埋設(shè)在混凝土中，具體埋設(shè)深度及要求參見設(shè)計圖集。焊接及防腐要求見上述要求及圖紙設(shè)計要求。質(zhì)量事故率為零。a）項目經(jīng)理職責(zé)：本工程實施的最高負(fù)責(zé)人，對工程符合設(shè)計、驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、要求負(fù)責(zé)；對各階段子單位工程按期交工負(fù)責(zé)；b）質(zhì)檢員職責(zé): 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織協(xié)調(diào)各專業(yè)質(zhì)量檢驗工作，對各專業(yè)質(zhì)量檢查員的工作質(zhì)量進(jìn)行檢查和考核，對本工程項目的質(zhì)量檢驗工作負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)組織本科室分管的質(zhì)量體系要素所涉及的程序文件的編寫和解釋。d）各施工班組職責(zé)：按合同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、工序質(zhì)量單要求進(jìn)行施工，對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 a） 在工序交接管理上，認(rèn)真及時做好“三檢一評”工作，明確自檢、互檢、專檢的各自責(zé)任和權(quán)力，上道工序不達(dá)標(biāo)，決不轉(zhuǎn)入下道工序。惠生要提供混凝土澆注表，在澆注之前需經(jīng)專業(yè)人員簽字。c） 加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。2） 狠抓質(zhì)量通病，工程開始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中隨意性。4） 質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。e） 將施工信息輸入計算機(jī)，輔以數(shù)據(jù)庫管理，實現(xiàn)工程進(jìn)展與工程質(zhì)量信息的動態(tài)追蹤。 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施施工及驗收依據(jù)。 　?。?）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。 　　（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。 　　本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的鋼構(gòu)件疊放時，各層鋼構(gòu)件支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。 　　鋼構(gòu)件安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。 　　本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%。 　　必須遵循的質(zhì)量原則： 　　①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。 　　③、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。 　?、?、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 　?、?、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。 　　⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”。堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。堅持成品復(fù)核檢查制度。堅持三檢二評工作制度（自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。堅持檢查評比。沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。沒有保證措施不準(zhǔn)開工。設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。全過程質(zhì)量控制的要點： 　　①對原材料、構(gòu)配件進(jìn)場的質(zhì)量控制。 　　③審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。 　　⑤做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向鋼結(jié)構(gòu)分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。 　　b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。 　　d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。 　　b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試，便于操作者控制變形。 　　c、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場。 1 ) 分部分項工程制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，搞好技術(shù)交底工作，做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標(biāo)準(zhǔn)。3 ) 認(rèn)真做好技術(shù)復(fù)核工作，對建筑物的軸線、標(biāo)高除專人放線外項目技術(shù)負(fù)責(zé)人或工長必須復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可施工。9．安全措施 。 交底應(yīng)有文字記錄，且履行簽認(rèn)手續(xù)。 所有施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的主要方針。 各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，對機(jī)手要堅持持證上崗，并每天對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的事故發(fā)生。 沿基坑周圍設(shè)立圍擋，無關(guān)人員不得靠近、圍觀。 、規(guī)范執(zhí)行。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。 　　b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。 　　d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止重復(fù)事故的發(fā)生。 　　、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。 　　、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。 　　、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報告，做好“三不放過”工作。正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。 　?。?）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。手勢指揮不清不吊。重量不明不吊。超負(fù)荷不吊。視線不明不吊。捆綁不牢或重心不明不吊。施工用的臨時電路應(yīng)采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 　?。?）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。10．環(huán)境保護(hù)文明措施 嚴(yán)格執(zhí)行公司ISO14001程序文件。（2）廢料、廢材等建筑垃圾應(yīng)與甲方協(xié)商，在指定地點排放。（1）應(yīng)按國家規(guī)定配置相應(yīng)器材并定期檢查，在作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全文明警示標(biāo)志。勞動力組織計劃1 附表 勞動力計劃表勞動力計劃表序號工種人數(shù)（個）備注1現(xiàn)場生產(chǎn)總指揮12現(xiàn)場技術(shù)總指揮13混凝土工84木工8—125鋼筋工106力工47質(zhì)量安全員18裝載機(jī)司機(jī)19自卸車司機(jī)210瓦工611抹灰工612焊工613起重工214防腐工4主要施工機(jī)具計劃 主要施工機(jī)具計劃表序號機(jī)具名稱數(shù)量備注1汽車泵1臺2混凝土運輸車3輛3自卸汽車2輛4套絲機(jī)1臺5彎曲機(jī)1臺6切斷機(jī)1臺7木工電鋸1臺8振搗器2套9振動打夯機(jī)1臺10小推車4輛11焊機(jī)6臺12運輸板車1輛1325t汽車式吊車1輛主要測量儀器和計量器具計劃 主要測量儀器和計量器具計劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀1 2全站儀 13塔尺14 50m長尺155m鋼尺231 / 32