【正文】 廠超過(guò)三個(gè)月或出具的合格證技術(shù)指標(biāo)不全時(shí)；當(dāng)水泥受潮有結(jié)硬顆?；蛏⒀b標(biāo)號(hào)不明時(shí)；取樣單位：以同一生產(chǎn)廠的同品種和同標(biāo)號(hào)，袋裝數(shù)量不超過(guò)200t、散裝數(shù)量不超過(guò)500t 為一檢驗(yàn)批。本工程結(jié)構(gòu)用砂均采用天然河砂——中砂；材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行材質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，%，%。為了降低大體積混凝土的水化熱，節(jié)約水泥、改善混凝土的和易性，防止混凝土開(kāi)裂等要求，本工程要求砼廠家在C30混凝土均摻加II 級(jí)粉煤灰，摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用時(shí)需通過(guò)沉淀，不得含有雜質(zhì)。泵送混凝土采用高效減水劑。為防止水泥受潮，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)（水泥倉(cāng)）應(yīng)盡量密閉，包裝水泥存放時(shí)，應(yīng)墊起離地約30cm 以上，堆放高度一般不超過(guò)10 包。臨時(shí)露天暫存水泥采用防雨篷布蓋嚴(yán)，底板墊高，采用油氈鋪墊防潮。石子堆料高度不宜超過(guò)5m，防止顆粒離析。外加劑應(yīng)設(shè)單獨(dú)倉(cāng)庫(kù)存放，避免外加劑與水泥、白灰等混雜、混用。，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。，固定式砼輸送泵、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的設(shè)備。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。為防備停電，準(zhǔn)備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場(chǎng)變壓器提供；另一路電源接至備用電源。、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。，通知砼廠家所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌量、澆筑時(shí)間。，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。在施工中，以防裂、抗?jié)B為主導(dǎo)施工原則，小高層地下室設(shè)計(jì)采用C30S8抗?jié)B混凝土，2地下車(chē)庫(kù)設(shè)計(jì)采用C25S6抗?jié)B混凝土，摻加聚丙烯單絲纖維和膨脹劑，以防止大體積混凝土裂縫。在混凝土墻開(kāi)始澆筑時(shí)，地下室混凝土底板已經(jīng)完成了自身由于溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力造成的彈性應(yīng)變的80%。所以，此時(shí)底板必然對(duì)地下室混凝土墻的變形產(chǎn)生非常巨大的約束力。2地下車(chē)庫(kù)底板的厚度較厚，面積較大，現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行大體積砼的水化熱及抗裂縫計(jì)算?；炷恋慕^熱溫升。K）；rh——混凝土的密度，Kg/m3。按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，則Sd（t）=104（）m1m2m3mn——為各種因素影響系數(shù)，水泥品種m1 =；水泥細(xì)度m2 =；骨料m3=；水灰比m4=；水泥漿量m5=；養(yǎng)護(hù)時(shí)間m6=；環(huán)境相對(duì)濕度m7=；水力半徑系數(shù)m8=；搗實(shí)系數(shù)m9=；配筋m10=。104 代入εp =εpa，則εp=104=104（6）結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差T=T3+TdT4Tε根據(jù)試驗(yàn)，104（水中14d），膨脹劑產(chǎn)生的補(bǔ)償當(dāng)量溫度為：Tε= ε2/α=104/1105=18℃式中：ε2——膨脹混凝土的限制膨脹率；α ——混凝土的線膨脹系數(shù)。E/Cx）1/2{arcch[｜αT｜/(｜αT｜ εp)]}式中 L —— 混凝土產(chǎn)生的裂縫的平均間距，mm；H —— 地下室混凝土底板的厚度，mm；E —— 混凝土的彈性模量，MPa；Cx—— 混凝土底板的水平阻力系數(shù)，MPa/mm；α—— 混凝土的線膨脹系數(shù)， α=1105；T —— 混凝土結(jié)構(gòu)的計(jì)算溫差arcch——雙曲余弦反函數(shù)，原函數(shù):｜ αT ｜/(｜ αT ｜εp)；εp—— 混凝土的極限拉伸值。通過(guò)以上計(jì)算可以看出：由于混凝土的溫差變形所能引起的裂縫遠(yuǎn)小于混凝土的極限拉伸值。（1）施工順序按施工段、樓號(hào)所劃分順序進(jìn)行。底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑。坡度為1：6～1：10 之間。（3）混凝土振搗：采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗。第二道布置在坡腳處，確保混凝土下部密實(shí)。每個(gè)澆筑帶的振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。底板混凝土澆筑的后期，處理泌水的方法是改變混凝土的澆筑方向，即最后澆筑混凝土?xí)r從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。在混凝土澆筑后4～8 小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用提漿鐵滾碾壓兩遍，再用木蟹搓平壓實(shí)，以控制混凝土表面龜裂。如局部有干白現(xiàn)象，應(yīng)噴淋濕潤(rùn)后再覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處。（7）溫度測(cè)量和控制方案。溫控點(diǎn)布置圖在施工前編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出平面布置圖。15 薄壁電線管留置測(cè)溫孔，埋設(shè)深度分底中上三層布置。為了防止雜物堵塞測(cè)溫孔，每次測(cè)量讀數(shù)后應(yīng)用軟物堵住測(cè)溫孔口。澆灌混凝土要求振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞，注意早期澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期10～14d?；炷琉B(yǎng)護(hù)期為7～14d，養(yǎng)護(hù)條件較好時(shí)最少也要7d，即使混凝土強(qiáng)度已達(dá)拆模條件，也必須保水養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間，在終凝2h后即可開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。由于在春夏之交施工，晝夜溫差較大。應(yīng)在混凝土表面采用覆蓋麻袋蓄水養(yǎng)護(hù)。但在混凝土澆筑后12～48h 期間混凝土水化熱達(dá)到峰值，地下室底板混凝土內(nèi)部溫度高達(dá)70℃。導(dǎo)致溫度應(yīng)力急劇上升，不利于防止裂縫的產(chǎn)生。我們的做法是適當(dāng)減少澆水次數(shù)，以保持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，并覆蓋雙層麻袋保溫，并派專人定時(shí)檢查溫度，以此決定澆水的時(shí)間和保溫的應(yīng)對(duì)措施。因此，為防止出現(xiàn)冷縫，在設(shè)計(jì)配合比時(shí)應(yīng)給混凝土留8～10h 的緩凝時(shí)間。2cm。由于發(fā)電廠用電負(fù)荷有峰有谷，粉煤灰的質(zhì)量波動(dòng)較大，物資部門(mén)在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)其質(zhì)量等級(jí)。、梁板混凝土施工（1）先澆墻混凝土，后澆梁板。（3）墻的施工縫留置在底板以上300mm 處及樓板底下20~30mm 處；梁的施工縫留在跨度的中間1/3 范圍內(nèi)。為防止出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振搗器振搗，直到表面泛漿為止，再用鐵滾碾壓，在初凝前，用木蟹搓一遍，最后在終凝前再用木蟹搓一遍。（6）墻混凝土澆筑為先外墻、后內(nèi)墻，澆筑順序同底板。每次布料厚度以50cm 為宜，采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)出料口設(shè)三臺(tái)振搗棒，一臺(tái)位于坡底，一臺(tái)位于坡中，一臺(tái)位于布料口，是梅花式振搗。，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。（5）每次取樣應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。：對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往專業(yè)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手續(xù)。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。、柱在拆模后立即采用塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆樓板在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)進(jìn)行麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。地下室外墻卷材防水層施工（1）涂刷基層處理劑在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。（2）細(xì)部附加增強(qiáng)處理對(duì)于陰陽(yáng)角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。（3）彈粉線在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。a、熔粘端部卷材將整卷卷材（勿打開(kāi)）置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，滾展卷材約1m，由1人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另1人站在卷材底面（有熱熔膠）手持液化氣火焰噴槍，慢旋開(kāi)關(guān)、點(diǎn)燃火焰，調(diào)呈藍(lán)色，使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基面交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，再由一人以手持壓輥對(duì)鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。c、粘貼立面卷材采用外防外貼法從底面轉(zhuǎn)到立面鋪貼的卷材，恰為有熱熔膠的底面背對(duì)立墻基面，因此這部分卷材應(yīng)使用氯丁橡膠改性瀝青膠粘劑（SBS改性瀝青卷材配套材料）以冷粘法粘鋪，且上層卷材蓋過(guò)下層卷材應(yīng)不小于150mm。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的搭接宜留在平面上，且距離立面不應(yīng)小于600mm。搭接縫及收頭的卷材必須100%烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。e、粘貼搭接縫：一手用抹子或刮刀將搭接縫卷材掀起，另一手持火焰噴槍（或汽油噴燈）從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子（或刮刀）刮平。（5）熱熔法施工注意事項(xiàng)a、熱熔法同材性的關(guān)系。施工人員對(duì)所選卷材應(yīng)進(jìn)行探索試驗(yàn)，調(diào)節(jié)火焰距離以及烘烤時(shí)間，觀察卷材底面熱熔膠的熔融狀態(tài)以及鋪貼后卷材的粘貼強(qiáng)度，積累經(jīng)驗(yàn)后用于大面積施鋪。以液化石油氣為熱源的火焰噴槍，當(dāng)噴嘴全部開(kāi)放時(shí)，火焰的端部溫度約為1300℃左右，火焰中心的溫度約1100℃左右，調(diào)節(jié)噴槍開(kāi)關(guān)可將溫度降至1000~800℃左右。這里特別強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，即對(duì)熱熔型卷材高溫烘烤的瞬間性，卷材的改性混合基料中的石油瀝青已經(jīng)過(guò)高溫處理，其瀝青膠質(zhì)對(duì)混合基料中的橡膠或樹(shù)脂可起到保護(hù)作用，因此瞬時(shí)高溫不會(huì)影響卷材性能；高溫對(duì)不同的胎基影響也不同，對(duì)無(wú)紡聚脂布胎基，溫度達(dá)130℃時(shí)其伸長(zhǎng)變形即可超限而失去增強(qiáng)作用，而玻纖胎卻不受此限，而對(duì)SBS、APP改性基料瞬間接觸260℃高溫亦不致破壞材性。c、高溫下，正確施工的熱熔型卷材防水層，可滿足質(zhì)量要求，但在低溫下施工，熱熔膠冷卻也快，往往影響粘鋪質(zhì)量，這就需要豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的操作技術(shù)，必要時(shí)可同時(shí)使用兩把火焰噴槍（或噴燈）進(jìn)行加熱操作，以使熱熔膠熔融均勻，保證粘鋪質(zhì)量。特別是立墻卷材熱熔施工時(shí)，更應(yīng)注意施工安全，亦應(yīng)佩戴防護(hù)用品。消防道路要暢通。g、六級(jí)以上大風(fēng)，停止熱熔施工。土方回填，地下室外墻板保護(hù)層施工完畢，將坑內(nèi)積水、建筑垃圾清理干凈，方可組織土方回填?；靥钔羶?nèi)不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物。，由高向低分層進(jìn)行，坑底標(biāo)高有差異時(shí)，應(yīng)先填低處，填至同一水平再分層夯填。，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和壓實(shí)機(jī)具確定。（2）認(rèn)真執(zhí)行“把六關(guān)”，“五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”、“三檢制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！鞍蚜P(guān)”：把施工方案關(guān)；材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)；技術(shù)交底關(guān)；檢測(cè)計(jì)量關(guān)；工序交接關(guān)；質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)；（3）在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工中建立混凝土澆灌令簽認(rèn)制度。（4）制定各專業(yè)、各層次的工作崗位責(zé)任制，公布上墻，使各級(jí)技術(shù)人員有權(quán)按章辦事，把質(zhì)量、技術(shù)、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。（6）強(qiáng)化對(duì)施工質(zhì)量的控制，堅(jiān)決做到：上道工序不合格，下道工序不施工，對(duì)重要工序?qū)嵭刑顚?xiě)申請(qǐng)表制度，以實(shí)現(xiàn)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵部位的重點(diǎn)控制。（8）嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，對(duì)不合格的材料，決不允許在工程中使用。（10）制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”，以保證優(yōu)質(zhì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）實(shí)行項(xiàng)目部、施工隊(duì)、班組三級(jí)安全保證體系，堅(jiān)決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則。（4）堅(jiān)持安排生產(chǎn)的同時(shí)，安排安全工作目標(biāo)、措施及安全要點(diǎn)，并落實(shí)到人，在向班組下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，下達(dá)書(shū)面安全措施交底，并說(shuō)明施工中的安全要點(diǎn)。（6）堅(jiān)持三級(jí)安全教育，提高自我安全防范意識(shí)和安全施工知識(shí)。