【正文】 內(nèi)環(huán)，將機(jī)械分支配件的定向器插入孔內(nèi)，在外圍加上一個(gè)壓力響應(yīng)墊圈，用螺栓緊固，這樣就達(dá)到了形成一個(gè)分支管。： 報(bào)警閥安裝:應(yīng)設(shè)于明顯易于操作的位置，距地高度為 米左右，兩側(cè)離墻不應(yīng)小于 米，報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施。噴淋立管和消火栓立管安裝要安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。 水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。水流指示吊 頂截 止 閥 壓 力 表排 水 漏 斗試 水 接 頭末 端 試 水 裝 置 示 意 圖(流 量 系 數(shù) K=80)38 / 57器適用于直徑為 50～150mm 的管道上安裝。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。，允許用契鐵找平（已組裝好的機(jī)組，可利用泵的出口法蘭平面檢查水平） 。，然后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。，檢測(cè)水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。，其安裝順序是：泵出口—閘閥—止回閥—出水管。幾臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，每臺(tái)泵必須有自己的吸入管。，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。：，切斷電源。：，必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。（新泵的直徑間隙在 —— 左右） 。 水泵接合器安裝：水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定，其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，水泵接合器附近不得有障礙物。 消火栓安裝：40 / 57應(yīng)在交工前進(jìn)行，消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。室外消火栓系統(tǒng)管網(wǎng)從閥門井中接出，消火栓位置按圖位置，但距墻面不應(yīng)小于 2 米，并且不影響車輛通行，埋地管道用熱瀝青做好防腐保護(hù)。噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求，噴頭安裝的保護(hù)面積、間距及距墻、柱的距離，應(yīng)符合規(guī)范要求，可調(diào)節(jié)裝飾盤要貼緊吊頂。 （A、向上式噴頭必須以向上垂直位置安裝；B、向下式噴頭必須以向下垂直位置安裝） 。接口僅需 7 至 14尺磅的扭力；14 至 28 的切力。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭保護(hù)罩，填料應(yīng)采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。在干管、主管均應(yīng)加防晃固定支架。一般吊架距噴頭應(yīng)大于 300mm，防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和 50%水平方向推動(dòng)力，而不損壞或產(chǎn)生永久變形。 支架安裝：所有管道，配件等必須有效地支撐，距離不可超過以下數(shù)值。管道支架一般采用導(dǎo)向支架，允許有少許軸向移動(dòng)，但不容許徑向跳動(dòng)，同時(shí)也允許設(shè)置部分吊架，但在一條管路上連續(xù)吊架不宜過多，必須穿插設(shè)置支架，管道末端噴嘴處采用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于 500mm。當(dāng) 風(fēng) 管 ,排 管 橋 架 寬 度 大 于 其 下 方 增 設(shè) 噴 頭 如 上 圖 。當(dāng)水壓試驗(yàn)達(dá)到要求時(shí)，通知有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理有關(guān)驗(yàn)收手續(xù)，然后把水泄凈，管道試壓完畢后，消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖冼工作。 系統(tǒng)調(diào)試：當(dāng)整個(gè)管道系統(tǒng)安裝、試壓、沖洗完成后進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)，消防氣壓給水設(shè)備的水位氣壓應(yīng)符合要求，濕式報(bào)警閥內(nèi)充滿水，與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。 油漆：鍍鋅鋼管外壁防腐采用防銹漆涂刷兩遍，紅丹漆面刷一遍。 封堵：穿混凝土墻壁、磚墻、石膏板墻、等處的管道、用玻璃纖維或相同耐管道公稱直徑（mm）15 20 25 32 40 50 65 80 100水平最大間距（m） 垂直最大間距（m） 43 / 57火等級(jí)的物質(zhì)填塞；套管的兩端用防火灰泥填補(bǔ)。 箱式消火栓的安裝應(yīng)將栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。 消火栓閥門中心距地面為 ，允許偏差 20mm。 吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于 米，可設(shè)一個(gè)；小于 米，允許隔段設(shè)置。 噴淋頭與吊頂接觸要牢靠，護(hù)口盤不偏斜；支管末端彎頭處應(yīng)加卡件固定，做到噴淋頭成排、成行安裝。44 / 572）復(fù)查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件是否符合要求。4）施工材料、安裝工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全。2）根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格，檢查風(fēng)管的壁厚及法蘭規(guī)格，具體參數(shù)見下表：無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管技術(shù)參數(shù)（mm）法蘭風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸b 或直徑 D風(fēng)管壁厚 高度 厚度 孔距 螺栓規(guī)格b（D）≤300 3 27 5 M6300＜b（D）≤5004 36 6 M8500＜b（D）≤10005 45 8 M81000＜b（D）≤15006 49 10 M101500＜b（D）≤20227 53 15 M10b（D）＞2022 8 53 20低、中壓≤120高壓≤100M10 3）風(fēng)管外表面應(yīng)光滑、整齊、厚度均勻，不扭曲，不得有氣孔及分層現(xiàn)象。 風(fēng)管安裝1）風(fēng)管托架的應(yīng)用范圍（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b b≤300 b≤1000 b≤1500 b≤2022角鋼托架規(guī)格 ∠25*3 ∠40*4 ∠50*5 ∠50*62）風(fēng)管吊杠的應(yīng)用范圍（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b b≤1250b＜1250吊桿規(guī)格 Ф8 Ф103）風(fēng)管水平安裝支吊架最大間距（mm）風(fēng)管長(zhǎng)邊尺 b≤400 b≤1000 b≤1500 b≤202246 / 57寸 b最大間距 4000 3000 2500 3000 無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）風(fēng)管垂直安裝的支架，其間距應(yīng)不大于 3M，每根垂直風(fēng)管應(yīng)不少于2 個(gè)支架。3）長(zhǎng)邊或直徑大于 2022mm 風(fēng)管的支吊架，其規(guī)格及間距應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。5）長(zhǎng)邊或直徑大于 1250mm 的風(fēng)管組合吊裝時(shí)不得超過 2 節(jié)，小于1250mm 的風(fēng)管組合吊裝時(shí)不得超過 3 節(jié)。 風(fēng)管及部件安裝 風(fēng)管及部件安裝工藝流程如圖所示。要注意此時(shí)室內(nèi)地面并不一定就是成形地面，因此，必須以土建給的標(biāo)高基準(zhǔn)線確定標(biāo)高，切不可將室內(nèi)地面當(dāng)作樓層正負(fù)零來推算標(biāo)高。（2）支、吊架制作前，型鋼要進(jìn)行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械，不能使用氧氣—乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標(biāo)高適當(dāng)截取，與角鋼頭接牢固。 設(shè)置吊點(diǎn)根據(jù)工程的特點(diǎn)，采用膨脹螺栓法。矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊或圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm 不大于 4m 不大于 4m 2 付＞400mm、≤1000mm 不大于 3m 不大于 2 付＞400mm 不大于 2m 不大于 2m 2 付（2）安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。設(shè)置吊點(diǎn)時(shí)必須注意，不可在標(biāo)記周圍 400mm 以內(nèi)施鉆，以免打傷預(yù)應(yīng)力鋼筋。安裝吊桿時(shí)注意角鋼頭的方向要一致，以確保吊桿在一條線上。 風(fēng)管連接 風(fēng)管連接分角鋼法蘭連接和無法蘭連接，兩者的做法基本相同。2）擦拭掉法蘭表面的異物和積水，使法蘭表面干燥。根據(jù)風(fēng)管法蘭角鋼的規(guī)格，將石棉橡膠板裁成等寬的長(zhǎng)條，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對(duì)應(yīng)于螺栓孔鉆孔厚穿上螺栓。4）8501 密封膠帶的使用。貼滿一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剝?nèi)ジ綦x紙。對(duì)因場(chǎng)地限制不能接長(zhǎng)吊裝時(shí)，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進(jìn)行安裝。（2）調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。（4）止回閥的開啟方向要與氣流方向一致。（5）折板消聲器串聯(lián)時(shí)，要注意其方向，確保氣流順暢。（7）最后將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實(shí)測(cè)后進(jìn)行制作安裝，以形成完整的風(fēng)49 / 57系統(tǒng)。 風(fēng)機(jī)減振器安裝在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上墊兩根 10cm 厚木方，將風(fēng)機(jī)對(duì)準(zhǔn)安裝基礎(chǔ)線位置，臨時(shí)木方上。 風(fēng)機(jī)本機(jī)安裝將風(fēng)機(jī)本體置于減振器上，用 M16 螺栓固定。調(diào)整好水平度，要使風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來的位置上，并不得碰殼。用一根細(xì)線，使線的一端接觸風(fēng)機(jī)皮帶輪外側(cè)輪緣過中心的兩端點(diǎn)，使線的另一端接觸電機(jī)皮帶輪外側(cè)過中心的兩輪緣端點(diǎn)，調(diào)整底座框架上電動(dòng)機(jī)的位置和水平，使兩皮帶輪輪緣上的四點(diǎn)同在一條直線上，即可認(rèn)為通風(fēng)機(jī)的主軸中心線和電動(dòng)機(jī)軸的中心線平行，兩個(gè)皮帶輪的中心線重合。一般用手敲打已裝好皮帶的中間，貼有彈跳，或用手指壓在兩根皮帶上，能壓下 2cm 左右就算合格。2）檢查通風(fēng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)兩個(gè)皮帶輪中心是否在一條直線上，風(fēng)機(jī)固定50 / 57螺栓是否擰緊。4）用手盤車，通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。6）檢查通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。送風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥門關(guān)閉。觀察通風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。4）小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大調(diào)節(jié)閥門，此時(shí)應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)的電流不得超過額定值，直到規(guī)定后的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 2h。在軸承部位用測(cè)振儀測(cè)其振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于 ，按要求做好通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和配合。、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，51 / 57信號(hào)輸出正確。52 / 57第十二章 施工質(zhì)量檢測(cè)辦法本項(xiàng)目工程將按照國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，在調(diào)試期間對(duì)消防系統(tǒng)主要設(shè)備進(jìn)行自檢(包括各類探測(cè)器的模擬試驗(yàn)、模塊的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、消防水系統(tǒng)的末端試驗(yàn)、屋頂層末端消火栓水壓試驗(yàn)、風(fēng)機(jī)風(fēng)量試運(yùn)行試驗(yàn)等)，試驗(yàn)結(jié)束填寫調(diào)試報(bào)告，報(bào)公司質(zhì)量管理部門復(fù)核。由我公司質(zhì)量管理部門、總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部成員配合業(yè)主及各部門技術(shù)人員，在驗(yàn)收前對(duì)安裝的消防系統(tǒng)進(jìn)行以下各項(xiàng)檢測(cè)試驗(yàn)，以達(dá)到消防驗(yàn)收的要求。2. 火災(zāi)報(bào)警控制器安裝數(shù)量全部檢測(cè)，試驗(yàn)時(shí)每個(gè)功能應(yīng)重復(fù) 12 次，被試驗(yàn)控制器的功能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》中的功能要求。4. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的功能檢測(cè)：應(yīng)使用專用壓力計(jì)在水壓力符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求： 工作泵、備用泵轉(zhuǎn)換運(yùn)行 13 次； 消防控制室內(nèi)操作啟、停泵 13 次； 對(duì)消火栓處操作啟泵按鈕進(jìn)行全部試驗(yàn)； 以上控制功能應(yīng)正常、消火栓系統(tǒng)壓力正常，信號(hào)應(yīng)正確反饋。 上述控制功能，信號(hào)均應(yīng)能正常反饋。7. 通風(fēng)空調(diào)和防排煙設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)和防火閥）的檢測(cè)，應(yīng)按實(shí)際安裝數(shù)量檢測(cè)聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備，其控制功能、信號(hào)均應(yīng)正常。9. 消防電梯的檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行 12 次人工控制和自動(dòng)控制功能檢驗(yàn)，其控制功能、信號(hào)均應(yīng)正常。11. 消防通訊設(shè)備的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求： 消防控制室與設(shè)備間所設(shè)的對(duì)講電話進(jìn)行 13 次通話試驗(yàn)； 電話插孔按實(shí)際安裝數(shù)量進(jìn)行通話試驗(yàn)； 上述功能應(yīng)正常，語音應(yīng)清楚。施工中如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有錯(cuò)誤或嚴(yán)重不合理的地方，以書面形式通知業(yè)主、監(jiān)理，由業(yè)主及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究確定修改意見或變更設(shè)計(jì)文件，按修改或變更的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。如有設(shè)計(jì)修改變更，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位的修改通知或修改圖紙，按業(yè)主的施工指令予以實(shí)施。對(duì)本項(xiàng)目消防產(chǎn)品中備品、備件的供應(yīng)。預(yù)留人員按預(yù)留、預(yù)埋圖進(jìn)行施工，預(yù)留中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建、監(jiān)理及業(yè)主協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)有錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管時(shí)，必須在未作地坪面層找平前補(bǔ)埋，墻體上預(yù)留設(shè)備進(jìn)入孔，由設(shè)計(jì)確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場(chǎng)與土建單位商定后留孔。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工而進(jìn)行，布置在大理石墻面的應(yīng)配合大理石貼面施工而進(jìn)行。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到強(qiáng)度 70%，不得安裝設(shè)備。 按鈕、水力警鈴、消火箱安裝配合。 施工用電及場(chǎng)地使用配合。 成品保護(hù)的配合。 通過與業(yè)主、土建承包方、各施工單位協(xié)調(diào)，共同搞好安裝的成品保護(hù)，施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門、三潔具等，不得隨意取走預(yù)埋管道管口和管堵。為了與裝修共同配合搶工期，安裝前應(yīng)先作好探測(cè)器、廣播喇叭、噴頭位置檢查等準(zhǔn)備工作，再集中力量安裝，為吊頂安裝盡早投入創(chuàng)造條件。燈頭盒、煙溫感接線盒及、廣播揚(yáng)聲器應(yīng)先在龍骨上固定（或確定孔位和孔的大?。?。噴淋系統(tǒng)與吊頂施工配合。56 / 57四、與安裝各工、種之間的配合：與通風(fēng)空調(diào)、管道、電氣、弱電安裝的配合。要認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，特別是通風(fēng)空調(diào)部分的管道，坐標(biāo)、標(biāo)高是否有與噴淋或消火栓管道有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與有關(guān)人員研究協(xié)商協(xié)調(diào)解決，辦理洽商手