【正文】 ②氨制冷壓縮機(jī)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容：檢查油泵上油是否正常；檢查油分配閥和卸載裝置是否靈活準(zhǔn)確；檢查各輸油管路是否嚴(yán)密和暢通；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中有無局部發(fā)熱和劇烈發(fā)熱，聲音是否正常。（2）制冷系統(tǒng)吹掃排污①制冷系統(tǒng)試壓前必須進(jìn)行系統(tǒng)吹掃排污，以保征設(shè)備投產(chǎn)后安全運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)行的效率。吹掃完畢，將系統(tǒng)所有閥門（安全閥除外）的閥芯拆卸清洗。高壓氨系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為，低壓氨系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為 （從壓縮機(jī)排氣閥至總調(diào)節(jié)站的膨脹閥前為高壓部分，從膨脹閥起至壓縮機(jī)吸汽閥止為低壓部分） 。③壓時應(yīng)間歇進(jìn)行，逐漸升壓。④壓縮機(jī)吸、排汽壓力差不得超過 。⑤試壓分系統(tǒng)進(jìn)行，先試低壓系統(tǒng)。如有氣泡，說明有滲漏，應(yīng)做記號以便修補(bǔ)。（4）管道和設(shè)備隔熱工程安裝好的氨系統(tǒng)管道和設(shè)備經(jīng)排污和試壓檢漏合格后，在灌注制冷劑以前包扎隔熱層。②所有低溫管道，包括蒸發(fā)壓力下工作的供液管、回氣管以及冷水輸送管道應(yīng)包隔熱材料。④在機(jī)房中，對垂直主管包隔熱層時，除了主管因靠墻施工有困難外，一般須按圖紙要求成圓形。⑥隔熱層施工時，應(yīng)保證隔熱材料與管道粘貼牢實(shí)，不得留有空隙。防潮層必須有一定的搭接，并要嚴(yán)密，防止蒸汽滲入隔熱層，影響隔熱效果。真空度要求達(dá)到 650740 毫米汞柱，并保持 12 小時內(nèi)不回升為合格。③抽真空用真空泵或氨壓縮機(jī) 23 次進(jìn)行，以使系統(tǒng)內(nèi)壓力平衡。②充氨后用酚酞試紙沾水，在每個焊縫和接頭處檢查，如試紙成紅色，說明有滲漏，必須將氨放凈，通大氣后才能補(bǔ)焊，嚴(yán)禁帶氨補(bǔ)焊的危險作業(yè)。④系統(tǒng)充氨試漏合格后，可在管道表面刷防銹漆和保溫等施工。②初次向系統(tǒng)灌氨，可直接灌入不需啟動壓縮機(jī)。灌氨達(dá)到 50%左右暫時停止，以免高壓儲液桶及循環(huán)儲液桶存液過多，回汽過潮而影響氨壓縮機(jī)安全運(yùn)行?，F(xiàn)場要準(zhǔn)備防氨面具、防護(hù)眼鏡和有關(guān)急救藥品。當(dāng)氨瓶內(nèi)發(fā)出嘶嘶聲，瓶下部的白霜融化時，說明氨液已完，此時先關(guān)閉瓶上角閥，然后再關(guān)閉加氨站閥門；換氨瓶繼續(xù)灌氨；水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案17e、灌氨完成后，應(yīng)進(jìn)行排空氣操作。②制冷壓縮機(jī)逐臺進(jìn)行重車試運(yùn)轉(zhuǎn)。必須經(jīng)過重車試運(yùn)轉(zhuǎn)，才能驗(yàn)收。②調(diào)試前必須全面檢查供電、供水是否符合運(yùn)行要求，檢查工廠產(chǎn)品說明書的有關(guān)技術(shù)要求。④開啟系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門，尤其注意開啟排氣截止閥，吸氣截止閥的開啟度應(yīng)與電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后根據(jù)低壓、高壓的壓差慢慢開口。⑥觀察壓力情況，當(dāng)高低壓不平衡時，開啟平衡閥使高低壓平衡，然后關(guān)閉平衡閥。⑧主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，慢慢開啟吸氣截止閥，然后再將能量逐漸調(diào)大。⑩運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查并記錄：油箱油面高度和各部位的供油情況、潤滑油的壓力和溫度、吸、排氣的壓力和溫度、進(jìn)、排水溫度和冷卻水供應(yīng)情況、運(yùn)動部件有無異常聲響，各直接部位有無松動、漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象、電動機(jī)的電流電壓和溫升、能量調(diào)節(jié)裝置動作量是否靈敏、機(jī)組的噪聲和振動等。待滑閥回到 40～50%位置時，按下主機(jī)停止按紐，主機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，關(guān)閉吸氣截止閉。（2）蒸發(fā)式冷凝器調(diào)試①切斷機(jī)組電源。③軸流風(fēng)機(jī)的電機(jī)接線及葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。⑤進(jìn)出水正常,補(bǔ)水正常。⑦噪音正常。⑨系統(tǒng)運(yùn)行電控正常。（3）氨泵調(diào)試①氨泵啟動前必須檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)接線是否符合銘牌規(guī)定，壓差控制器的調(diào)定值是否合適，低壓循環(huán)貯液器的液面是否達(dá)到氨泵運(yùn)行高度的要求。③系統(tǒng)中所有氨泵必須逐一作單機(jī)試運(yùn)行，若氨泵處于空轉(zhuǎn)，壓差繼電器跳閘，必須查出原因并加以消除，才能再啟動試運(yùn)行。（2）按電源的類型、等級與容量，檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量、過壓、欠壓、過流保護(hù)等，檢查或調(diào)試內(nèi)容均符合其規(guī)定值。（4）上述 3 項(xiàng)檢查調(diào)整合格后，再進(jìn)行機(jī)械與各系統(tǒng)的聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。(2)加強(qiáng)技術(shù)基礎(chǔ)培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范。杜絕質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品出現(xiàn)。(5)設(shè)備安裝前，在供應(yīng)商及技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)缺件、損壞或與設(shè)計圖紙不符，及時與制造商聯(lián)系，及時解決。(7)設(shè)備安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、產(chǎn)品說明書要求、制造商家工程師要求進(jìn)行。安裝人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后上崗。(9)各設(shè)備安裝時，使用銅棒、木錘、墊木等工具進(jìn)行操作，不可直接敲擊，以防設(shè)備及其部件的損傷。(11)電氣設(shè)備安裝應(yīng)執(zhí)行規(guī)范要求，保證安裝質(zhì)量。在所有設(shè)備全部通過重載試驗(yàn)后進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試。 ⑵實(shí)行目標(biāo)管理，對項(xiàng)目責(zé)任目標(biāo)層層分解，做到分工明確。⑶做好質(zhì)量預(yù)控計劃及措施 針對質(zhì)量通病，預(yù)先編制詳細(xì)的控制措施，為確保達(dá)到預(yù)控目標(biāo)，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)制度。六、安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施 在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院、建設(shè)部關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理及職業(yè)安康的各項(xiàng)規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)、職業(yè)保護(hù)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴(yán)防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。組織管理（1） 成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目安全員為副組長，作業(yè)層、隊(duì)（組）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場，依據(jù)國家、湖北省、潛江市及業(yè)主單位關(guān)于安全生產(chǎn)的法律法規(guī)及規(guī)章制度的開展安全生產(chǎn)管理工作，確保安全生產(chǎn)。（3）成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長，各班組勞動保護(hù)負(fù)責(zé)人參加的工會領(lǐng)導(dǎo)小組，依據(jù)國家、湖北省、潛江市、業(yè)主單位關(guān)于勞動保護(hù)和工會工作的法律法規(guī)及規(guī)章制度全面展開本項(xiàng)目部勞動保護(hù)工作，杜絕職業(yè)病的發(fā)生確保職工的全面健康。（5）嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報。（6）建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。（7）建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度，認(rèn)真開展班組班前安全活動。由項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次由各班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象，開出“隱水利樞紐船閘標(biāo)段第二套拌和樓制冷系統(tǒng)施工方案21患問題通知單” ，各班組在收到“隱患問題通知單”后，應(yīng)根據(jù)具體情況，定時間、定人、定措施予以解決，項(xiàng)目經(jīng)理部安全員監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。（9）建立機(jī)械設(shè)備、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置完成后的驗(yàn)收制度。行為控制（1）現(xiàn)場施工人員按照有關(guān)規(guī)定穿帶好各種勞保用品，作好施工安全措施并向工人作詳細(xì)交底，使每個施工人員都心中有數(shù)。（3）做好作業(yè)面的防觸電、漏電措施，所有供電設(shè)施安排專人值班，持證上崗。（5）設(shè)備運(yùn)輸前，根據(jù)設(shè)備不同位置的運(yùn)輸、吊裝條件及設(shè)備重量、尺寸等實(shí)際情況制定詳細(xì)的運(yùn)輸、吊裝方案，對所通過的道路事先考察，規(guī)劃運(yùn)輸時間及路線，4。同時，設(shè)備重心一定要裝在運(yùn)輸平板車的中心，系好纜風(fēng)繩并捆綁牢固，在設(shè)備的最大尺寸處加警示標(biāo)志。（7）所有參加起吊、運(yùn)輸?shù)墓ぷ魅藛T，嚴(yán)守起重操作規(guī)程，指揮人員有經(jīng)驗(yàn)，指揮信號要明確，嚴(yán)禁多頭指揮。（9）遇六級以上大風(fēng)或大雨時，不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸與運(yùn)輸作業(yè)，一般情況下，夜間露天不宜進(jìn)行裝卸作業(yè)，特殊情況作業(yè)場所在工地交接驗(yàn)收，起吊、運(yùn)輸、存放按技術(shù)文件或設(shè)備上標(biāo)示的要求操作。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用，操作中應(yīng)防止擺動碰撞，避免意外事故發(fā)生。（12）操作人員在作業(yè)中必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽并系緊帽帶，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳、高處作業(yè)必須系安全帶。（2）電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)。施工現(xiàn)場內(nèi)使用的所有電焊機(jī)必須加裝電焊機(jī)二次保護(hù)器。接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線無破損，絕緣良好。（3）施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。（4）現(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座，按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。（7）電動工具的使用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（8）施工現(xiàn)場的臨時照明一般采用在結(jié)構(gòu)施工過程中敷設(shè)線管，臨時照明和動力電源應(yīng)穿管布線，必須按規(guī)定裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于 5米，兩瓶同焊點(diǎn)間的距離不得小于 10 米。（2）各種露天使用的施工機(jī)械按規(guī)定搭設(shè)操作防