【正文】 ，待接到項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)組驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行底板上部鋼筋的鋪設(shè)。用馬凳做支架要抄標(biāo)高、掛線，以保證馬凳的支撐筋水平，標(biāo)高適合，保證上層鋼筋網(wǎng)片標(biāo)高合適；，馬凳支架鋼筋直徑同底板鋼筋直徑。同時(shí)要考慮搭接長(zhǎng)度、相鄰鋼筋錯(cuò)開(kāi)距離。箍筋的位置一定要綁扎牢固。 鋼筋綁扎完畢，經(jīng)自檢合格后，通知監(jiān)理檢查，并及時(shí)辦理隱蔽簽認(rèn)手續(xù)?；A(chǔ)砼澆注時(shí)安排專(zhuān)人看護(hù)鋼筋，確保鋼筋不移位。 鋼筋綁扎用22火燒絲，切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求，每個(gè)鋼筋相交點(diǎn)全綁扎。 為保證框架柱插筋位置準(zhǔn)確，在綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋之前先在墊層上彈出框架柱截面尺寸線，插筋長(zhǎng)度和錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)符合圖紙及設(shè)計(jì)要求。 工藝流程： 清理驗(yàn)收→將成型的鋼筋運(yùn)至工作面→暗柱鋼筋進(jìn)行綁扎連接（直徑＜14mm的鋼筋）電渣壓力焊連接（直徑≥14mm的鋼筋）→接頭驗(yàn)收→ 暗柱鋼筋綁扎并吊垂直 →墻體鋼筋綁扎并拉線調(diào)平→焊結(jié)安裝管道、線盒、模板支撐（地下室外墻水平施工縫處止水鋼板），安裝門(mén)窗洞口模板并進(jìn)行自檢、交接檢→請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱檢→進(jìn)入下道工序。 墻、柱鋼筋與底板鋼筋交接處增設(shè)定位筋，插筋與底板筋綁扎牢固，防止根部錯(cuò)位。在砼澆灌中設(shè)專(zhuān)人看管鋼筋，及時(shí)修復(fù)錯(cuò)位的鋼筋。 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立柱子主筋進(jìn)行連接。 柱凡與現(xiàn)澆過(guò)梁、圈梁連接處，均應(yīng)按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁詳圖，在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋，插筋伸出柱外長(zhǎng)度為35d，與現(xiàn)澆過(guò)梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預(yù)留插筋。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后機(jī)械或焊接連接柱子鋼筋。 畫(huà)箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線（或使用皮數(shù)桿控制箍筋間距）。 柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求。 柱子鋼筋保護(hù)層厚度為35mm，墊塊綁扎在柱筋外皮上，避開(kāi)十字交叉處，間距為1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。 B、柱鋼筋綁扎施工時(shí)應(yīng)注意如下問(wèn)題： ①、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。柱箍筋交錯(cuò)布置示意圖 ③、柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。箍筋抗震要求示意圖 ④、綁扎鉛絲頭一律在鋼筋內(nèi)側(cè)。搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10ｄ。模板支設(shè)完畢后，將軸線用經(jīng)緯儀投測(cè)到柱頭模板的架面上，根據(jù)所投測(cè)的軸線在柱頭處用腳手管做成井字架按柱鋼筋位置定位后與滿堂紅腳手架相連，柱鋼筋再與井字架用鐵線綁扎牢固。 A、梁鋼筋綁扎采用模內(nèi)綁扎，工藝流程如下： 畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 B、操作工藝： ①、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。 ③、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間接點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 ④、綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。平直部分長(zhǎng)度為10ｄ，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5ｄ。 ⑦、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。 C、框架梁鋼筋綁扎質(zhì)量要求： ①、梁直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接或閃光對(duì)焊連接；直徑≤14mm的鋼筋均采用搭接，連接接頭避開(kāi)箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于500mm。 ②、框架梁箍筋加密區(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500mm，兩者取大值。 框架梁非貫通筋第一排伸出凈跨1/3，第二排伸出凈跨1/4，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。 ④、在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長(zhǎng)度與箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求。且水平段≥，彎折后垂直段要15d，且同一截面接頭率不大于總鋼筋面積的50％。 ⑦、梁的主筋按圖紙所示的位置施工，將梁的上下主筋穿入梁箍筋，先綁上部縱筋，再綁下部縱筋。 ⑨、連系梁上下縱筋在箍筋內(nèi)，墻水平筋在箍筋外。 D、框架梁鋼筋綁扎施工時(shí)注意事項(xiàng)： 本工程梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。 畫(huà)箍筋間距線：伸入柱主筋內(nèi)50mm為第一根箍筋，柱外50mm為第二根箍筋，根據(jù)箍筋構(gòu)造要求依次畫(huà)出箍筋間距線。箍筋綁扎時(shí)，主筋必須到位，箍筋要垂直。 連系梁遇剪力墻部位，梁筋置入墻立筋內(nèi)。 ②、按畫(huà)好的間距線，先擺放受力主筋、后放分布筋。 ③、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。鋼筋綁扎用22火燒絲，切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求，每個(gè)鋼筋相交點(diǎn)全綁扎。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，板的保護(hù)層厚度為15㎜。 、施工質(zhì)量要求 A、施工時(shí)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、圖紙要求、建設(shè)集團(tuán)工藝標(biāo)準(zhǔn)施工（Q/ 5554）的要求。 C、鋼筋接頭位置、連接方式要符合標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ108的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 A、堅(jiān)持設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真審核和熟悉施工圖紙 鋼筋工程有關(guān)參加人員均要通過(guò)設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審核設(shè)計(jì)圖紙所注尺寸、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸是否交圈和有誤，結(jié)合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)審核結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋、構(gòu)造筋分布情況。 鋼筋加工配料表按工程部位，層層編制，鋼筋級(jí)別、直徑、下料長(zhǎng)度、彎曲成型尺寸、接頭位置和根數(shù)分別列項(xiàng)，每種鋼筋要編號(hào)，鋼筋編號(hào)要與施工圖紙相對(duì)應(yīng)。鋼筋代換一定要符合要求。每垛鋼筋應(yīng)編號(hào)，每垛鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌，注明級(jí)別、直徑、復(fù)試單編號(hào)。 ②鋼筋切斷下料 鋼筋切斷下料一般以鋼筋配料表提供的鋼筋級(jí)別、直徑、和下料長(zhǎng)度為依據(jù)。 ③鋼筋彎曲成型 箍筋彎勾為135度時(shí)，彎勾平直部分10d,要加強(qiáng)自檢、互檢和專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)。鋼筋接頭選用形式和設(shè)置接頭的區(qū)段范圍。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： ①、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭率不宜超過(guò)50%。 ③、接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭應(yīng)采用A級(jí)，且接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50%。 E、鋼筋的綁扎接頭符合下列規(guī)定： ①、接頭的末端距鋼筋彎折處不得小于10d，接頭不得位于最大彎矩處。 ③、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積在受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。 ①、鋼筋的定位和間距控制： 墻體、柱子在底板中定位措施：墻、柱的鋼筋采用定位墊塊保證墻、柱主筋間距位置準(zhǔn)確，墻、柱鋼筋保護(hù)層采用水泥墊塊。本工程采用大理石墊塊和定型支架和鋼筋馬凳。不得使用灰漿皮、鋼筋頭、石子、碎磚、木片等雜物充當(dāng)墊塊。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。 柱子鋼筋綁扎完成后，不準(zhǔn)踩踏。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)。 C、重量偏差檢查不合格的鋼筋批次禁止使用，退回生產(chǎn)廠家。刷脫模劑時(shí)，防止污染鋼筋。冬季施工中不可摻用氯鹽外加劑。對(duì)鋼筋密集、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣，以保證混凝土得以均勻澆筑。在堆放、運(yùn)輸過(guò)程中造成鋼筋折彎、變形的要加以修正。注意門(mén)窗洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置。認(rèn)真核實(shí)下料單，以保證鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度。 2）、板筋上下層鋼筋棒好后，支撐馬凳要棒扎牢固，防止其他工種操作時(shí)瞪踩變形。 4）、往樓板上吊鋼筋時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。 6）、要保證電線管等預(yù)埋管件位置準(zhǔn)確，如預(yù)埋管件與鋼筋沖突時(shí)，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，以確保保護(hù)層尺寸，嚴(yán)禁任意切斷鋼筋。 8）、樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在混凝土澆筑時(shí)，一定要保持原有形狀，并派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。 2）、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切斷。 3）、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋。 4）、切斷短料時(shí)手和切刀之間的距離應(yīng)保持150毫米以上，400毫米的鋼筋，不允許送入切斷機(jī)斷料。 六、質(zhì)量保證體系按照企業(yè)的項(xiàng)目管理模式，以GB/T19002—ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立有效的質(zhì)量保證體系，并制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，推行ISO9002國(guó)際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過(guò)程和控制。項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過(guò)對(duì)各專(zhuān)業(yè)承包商、內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。 、機(jī)構(gòu)設(shè)立建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由項(xiàng)目主任工程師組織實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理中間控制，區(qū)域和專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督和管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部、各專(zhuān)業(yè)承包商、專(zhuān)業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 、項(xiàng)目總工程師： 參與工程質(zhì)量策劃，制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，并組織和指導(dǎo)各責(zé)任專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量工作的實(shí)施，并對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施進(jìn)行定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。 ②編制專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃，包括質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對(duì)工程質(zhì)量控制進(jìn)行指導(dǎo)與控制。 、物資管理組①嚴(yán)格按物資采購(gòu)程序進(jìn)行采購(gòu)，確保物資采購(gòu)質(zhì)量。③采購(gòu)資料及驗(yàn)收記錄的收集、整理。②組織檢查各工序的施工質(zhì)量，參加和組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查。④針對(duì)出現(xiàn)的不合格品及時(shí)發(fā)出“不合格品報(bào)告”或“質(zhì)量問(wèn)題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實(shí)。 、過(guò)程質(zhì)量控制 、對(duì)重要材料、設(shè)備出廠前的檢查和監(jiān)督 對(duì)于重要材料，必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前的試驗(yàn)檢查；必要時(shí)，應(yīng)派有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師駐廠進(jìn)行監(jiān)造，以確保重要設(shè)備材料的出廠質(zhì)量，從而有效地保證工程質(zhì)量。 ③實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 ④?chē)?yán)格驗(yàn)證。當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。 ②制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度，包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、材料樣品制度、施工樣板制度、方案資料管理制度等。項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯程序、過(guò)程控制程序、檢驗(yàn)試驗(yàn)程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序、質(zhì)量記錄程序，以嚴(yán)格的程序規(guī)范各項(xiàng)質(zhì)量管理工作。過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量驗(yàn)收控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過(guò)程質(zhì)量管理程序、過(guò)程標(biāo)識(shí)制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度控制計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序等一經(jīng)制訂必須嚴(yán)格執(zhí)行。 ⑥加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程；以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性；保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。 ⑧通過(guò)工序質(zhì)量控制實(shí)現(xiàn)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，通過(guò)分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制保證單位工程的質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 、質(zhì)量控制管理制度 、組織管理建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，配備足夠的、合格的技術(shù)、質(zhì)量人員對(duì)影響施工質(zhì)量的因素進(jìn)行全面控制，對(duì)工程進(jìn)行事前、事中、事后三控制。保證資金正常運(yùn)作，確保施工質(zhì)量、安全和施工資源正常供應(yīng)。對(duì)施工質(zhì)量?jī)?yōu)秀的班組和管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)，激勵(lì)他們?cè)诠ぷ髦惺冀K能把質(zhì)量放在首位，使他們能再接再勵(lì)，扎扎實(shí)實(shí)地把工程質(zhì)量干好；對(duì)施工質(zhì)量低劣的班組和管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰，嚴(yán)重的予以除名。施工質(zhì)量控制要加強(qiáng)控制質(zhì)量運(yùn)行狀態(tài)和結(jié)果信息反饋，保證施工質(zhì)量信息及時(shí)和準(zhǔn)確，減少工程質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。 積極參加由業(yè)主方組織的各階段各專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真組織施工圖紙會(huì)審，重點(diǎn)做好向班組進(jìn)行技術(shù)操作和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底工作。 測(cè)量工作提前進(jìn)行，認(rèn)真做好測(cè)量定位放線，嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、垂直度。 加強(qiáng)質(zhì)量通病的治理工作，在工程中，要著重解決屋面、墻面及地下結(jié)構(gòu)滲漏等質(zhì)量通病。首先編制含如下內(nèi)容的申報(bào)書(shū)：材料、工藝、技術(shù)的來(lái)源及性能介紹；施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制檢查辦法；試驗(yàn)方法和實(shí)地試驗(yàn)結(jié)果。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)配備： 開(kāi)工前，將按設(shè)計(jì)圖紙要求配備施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)操作規(guī)程，保證施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的覆蓋率達(dá)到100%。主要材料和用量較大材料的選用事先報(bào)業(yè)主方確認(rèn)，使用前報(bào)業(yè)主方簽字確認(rèn)； 依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目部要及時(shí)組織各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并監(jiān)督其實(shí)施； 施工過(guò)程中必須按規(guī)定做好材料的檢驗(yàn)工作和有關(guān)試驗(yàn)工作，特別是鋼筋等須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用；經(jīng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證取樣； 材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作必須委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行，并執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)方面的規(guī)定。 特殊檢測(cè)項(xiàng)目或業(yè)主方有特殊要求的檢測(cè)項(xiàng)目，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，委托有資格的計(jì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。 、工序交接管理 工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)質(zhì)量專(zhuān)檢員簽證認(rèn)可，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)簽證。 做好成品保護(hù)工作。 、質(zhì)量預(yù)控工作管理 各分項(xiàng)、分部工程開(kāi)工前，組織技術(shù)人員、施工班組等制定預(yù)控措施并組織實(shí)施。 、質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量保證措施 、牢固樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)的生命，要樹(shù)立優(yōu)質(zhì)、高效、求實(shí)的作風(fēng)奉獻(xiàn)給業(yè)主一個(gè)完美理想的產(chǎn)品。 、開(kāi)工前組織各級(jí)管理人員，認(rèn)真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)及主要施工方案，明確質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量要求，實(shí)行“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的質(zhì)量責(zé)任制。 、結(jié)合施工圖和技術(shù)規(guī)范，做好施工前的技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握各自施工工序及施工操作要點(diǎn)，施工標(biāo)準(zhǔn)，方法及質(zhì)量要求。 、對(duì)工程所用的原材料，成品，半成品，進(jìn)場(chǎng)必須要有出廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告，不得使用來(lái)歷不明或資料不全的不合格材料。 、施工過(guò)程中加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控和跟蹤檢查工作，充分發(fā)揮“三檢制”的作用，確保每道工序的