【正文】 活區(qū)和施工現(xiàn)場設(shè)有男、女廁所、浴室，廁所為蹬位，水沖式，污水排入化糞池，浴室沐浴設(shè)施，保持清潔，排水通暢，有專人管理。宿舍內(nèi)做好用電安全，消防措施，施工期間內(nèi)進行檢查監(jiān)督。加強班組建設(shè)，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人。對作業(yè)班組人員加強法制教育。第4節(jié) 環(huán)境保護措施環(huán)境保護是生態(tài)平衡的保證，是我國重要國策，為了減少避免施工對環(huán)境的破壞，采用措施如下：樹立環(huán)保意識，認真貫徹國家及省市有關(guān)環(huán)保的政策文件，對全體員工進行環(huán)保教育，強化為子孫后代造福，為人民造福的思想。施工場地水泥等粉塵物資要保持袋袋罐裝、妥善管理，不得裸露空置以防隨風吹漂浮。加強施工管理，實行文明施工，對環(huán)境有污染的泥漿等，沉碴用船外運。對進出場道路，不亂挖亂棄，旱季注意道路鋪渣灑水養(yǎng)護，降低粉塵對環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止因雨水剝離道路造成污染。禁止將有毒、廢棄物作土方回填。根據(jù)業(yè)主、設(shè)計提供的橋位樁座標控制點、復測橋位中心樁，復測正確后，打出三角保護樁，并放出每座墩臺鉆孔樁的孔位，并進行相互的校正，確認無誤后，繪制放樣圖，報監(jiān)理工程師審核，復核檢查無誤后方可進入下道工序。進行鉆孔樁施工，連續(xù)作業(yè)。詳細了解鉆孔處的地質(zhì)資料，對于易坍孔，縮孔的地質(zhì)狀況，作出正確判斷，以便在該處施工時采取措施，如增加護筒高度，孔內(nèi)水頭，增加靜水壓力，適當增大泥漿比重，采用塑性高的粘土，加純堿等措施。水下砼材料的配制，必須要求現(xiàn)場提取的水泥、碎石、黃砂按規(guī)定配制，按設(shè)計標號和強度進行配合比設(shè)計，并按業(yè)主、監(jiān)理的規(guī)定送試驗機構(gòu)和工地試驗室進行砼試配比，按水灰比上下5%得三個配合比，每配合比砼試驗應(yīng)有三組，得出28天試驗砼強度，選擇一組較優(yōu)秀的進行調(diào)整，報工程師審核批準。進場的鋼筋必須是正規(guī)的大廠，有出廠證明、質(zhì)保單，并按規(guī)定做好各項性能試驗，復驗合格才能全勝，骨架焊接牢固，搭接長度、間距符合設(shè)計圖和規(guī)范。各種試驗數(shù)據(jù)結(jié)果報工程師審批。五、施工工藝：鉆孔平臺的搭設(shè)：根據(jù)設(shè)計圖紙，用6m的木樁打入土層作支承，并保證有足夠的工作面和鉆機的縱橫向移動。對陸上墩樁，在原地面鋪筑30cm宕渣并找平，上面鋪道木、軌道。+水深+沉入河床至堅硬50cm綜合考慮。水中護筒用鋼筋混凝土護筒，埋設(shè)采用壓入法和水沖沉井法，震動和錘擊的方法沉入，并保證二節(jié)護筒焊接牢固和穩(wěn)定性。鉆孔應(yīng)在中距5m范圍內(nèi)鄰樁的砼澆注完成24小時之后才能開始，鉆孔開始時應(yīng)穩(wěn)而慢，開口準確，鉆進過程中應(yīng)始終保證泥漿的稠度。當鉆頭快要達設(shè)計標高時應(yīng)與監(jiān)理工程師及時進行終孔驗收。 清孔：終孔后及時進行用稀釋的循環(huán)泥漿進行清孔，使沉淀厚度小于規(guī)定值，終孔底標高不得小于設(shè)計，不能用鉆深來抵消沉淀，科學、合理、各項工作符合橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求。水下砼灌注：當終孔檢符合要求，并得到工程師的批準后，應(yīng)立即下鋼筋籠和導管，進行水下砼灌注，不得耽擱。對于較長的鋼筋籠分節(jié)沉入孔內(nèi)，兩節(jié)鋼筋籠可用單面立焊，焊接長度應(yīng)在10D以上，鋼筋籠沉入孔內(nèi)應(yīng)控制好底面高程和設(shè)計一致，其誤差不大于5cm，就位后，用鋼筋耳環(huán)固定確保鋼筋籠的正確就位，固定牢固。導管應(yīng)事先進行密封檢查，不得漏水，我公司使用的內(nèi)徑300mm的導管，壁厚為5mm。水下砼的配制應(yīng)按試驗，并得到工程師批準認可的配合比，再根據(jù)施工現(xiàn)場、日期、天氣等進行修正后進行，砂石料和水泥應(yīng)經(jīng)過磅秤、控制水的用量，自動計量配料機進料，使坍落度控制在1822cm左右，水泥用量按試配比，即比實際標號高1015%，在施工中經(jīng)常測定坍落度，確保砼質(zhì)量。砼落入導管灌注扣應(yīng)保證首次灌注使導管埋砼不小于1m，同時孔內(nèi)應(yīng)溢出泥漿，以后灌注應(yīng)不斷測量，并確保導管埋置濃度不小于2m，也不大于6m，經(jīng)常用測繩測定，隨時調(diào)整，并確定工作臺與護筒頂有不小于4m高度，灌注時技術(shù)員不得離開現(xiàn)象，并負責記錄好灌注砼記錄。接樁，根據(jù)設(shè)計圖紙，在變截面標高處進行接柱，接柱保證在同一類截面用一節(jié)整體性鋼護筒，并使整個柱體表面光潔，用干濕砼用振搗器振搗密實，嚴禁砼自由下落，成品露出地面樁進行灑水養(yǎng)護，以防止變形、干裂、確保成品質(zhì)量和美觀。非預應(yīng)力空心板梁一律采用木模，二頭設(shè)橫坡臺階，木模表面覆3mm鐵板，保證底板平整度，側(cè)板用整套定型鋼模，芯模用橡膠氣囊。側(cè)板立模必須牢固、順直，并涂好脫模劑，以保證脫模時砼表面光潔，用平板拖振密實，再澆筑側(cè)面及頂層砼，振搗時應(yīng)仔細、耐心、避免振搗椿損壞鋼筋骨架。注意事項：在預制前應(yīng)報請工程師驗收鋼筋骨架，填寫檢查記錄，由監(jiān)理工程師簽字批準。也不應(yīng)有蜂窩、露筋、空洞等現(xiàn)象，否則應(yīng)報廢該片梁，確確實實做到每澆筑一片，都應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。后張法預應(yīng)力空心板梁預應(yīng)力梁板應(yīng)做到非預應(yīng)力梁板的各點要求外，還應(yīng)注意下列事項：水泥用量不超過500Kg/M3，采用低塑性混凝土，采用插入式和平板振搗器振搗，特別應(yīng)注意錨固端及鋼筋密集部位的振搗。錨具必須是符合設(shè)計的YM155錨具及錨墊板，鋼絞線、鋼帶波紋管必須是正規(guī)廠家出品，并有相應(yīng)的出廠證明，進倉后，由工程師抽樣進行各種試驗，張拉千斤頂油泵必須檢校，各種試驗合格、檢校數(shù)據(jù)正確才能使用。錨墊板必須垂直預應(yīng)力筋孔道，鋼帶波紋管安裝就位準確，連接牢固、預留的孔道應(yīng)有灌漿孔和排氣孔。在砼完成后，即刻進行預留孔的檢測，用測孔器測定，以達到拉出順暢為至。并有必要的防銹措施，鋼鉸線不得任意堆放，放入倉庫應(yīng)用木墊高，遠離易燃品，專人管理。張拉必須注意安全。采用穿心式千斤頂雙向?qū)ΨQ張拉，先張拉靠近截面重心部位，再張拉距載面重心較遠部位。活塞壓漿泵壓漿，水泥標號不低于425，漿稠度1418S，壓漿順序：先下孔道，后上孔道，待過篩的水泥壓入孔道一側(cè)，另一側(cè)流出的水泥漿與壓入的漿一致，關(guān)閉連接管的壓漿嘴，卸拔連接管時無溢出后，記上標記，不得漏灌，派專人負責。一般一片梁3組，其它根據(jù)規(guī)定。當橋臺帽砼強度達到設(shè)計強度的100%以上后，梁板即可進行安裝。安裝就位前先安放好支座，即在每根墩、臺帽上劃出按支座形狀的標記，梁板就位正確，梁及墩、臺帽均能完全均勻地與支座的整個支承面接觸，四個支點不能有松動，否則用鋼板墊襯，不致造成不均勻的壓力。將梁體用滾移法穿過導梁的平衡部分，當梁前端進入前行車吊點下面時，即用前行車的鏈滑車牽引前行車前進。安裝梁板時，把已安裝好的邊孔讓船通行，并設(shè)專人指揮，確保安全。第4節(jié) 橋面系施工橋面系施工順序：在梁板安裝的同時進行伸縮縫鋼板的安裝及防撞護欄鋼筋綁扎，在伸縮縫和護欄完工后開始橋面鋪裝，最后施工是橋面連續(xù)。護欄外側(cè)用30120cm的鋼模板，一丁一順，拼裝立模，保證其豎直度及表面光潔度，內(nèi)側(cè)用我公司的厚5mm護欄鋼模。砼澆筑前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗，符合設(shè)計及規(guī)范要求。橋面鋼筋綁孔必須順直，間距符合要求，并用方整的水泥砂漿塊墊至設(shè)計及規(guī)范要求，澆筑砼時必須搭工作臺，振搗密實，控制好水灰比以及砼表面的高程、平整度、橫坡。第5節(jié) 排水工程施工 施工準備施工放樣 根據(jù)設(shè)計圖紙及道路中心線和水準點正確性的進行管道的測量放樣工作主要測定管道中線、附屬構(gòu)造物位置堆土料界、中心樁、方向樁，并設(shè)置固定可靠的護樁，是核工程施工的第一項工程內(nèi)容。因此施工測量工作要符合設(shè)計要求，做到正確無誤。溝槽邊坡按土類考慮。5米，以免產(chǎn)生塌方。 排水 施工場地要采取重要的防水、排水措施，防止水浸泡溝槽 ，以上地基擾動，以確保施工質(zhì)量和安全作業(yè)。 排水井可采用小型排水井，排水井設(shè)立在溝槽一邊。 支撐的溝槽可采用明溝，槽底兩側(cè)排水，將水引入排水井。排水井的存水深度一般為1M，流入的地下水或雨水泵輸送至其它已埋排水系統(tǒng)。1．2 測量放樣：測定雨污水管道的中心線，根據(jù)每側(cè)的管徑、槽底寬度、埋深及邊坡，放出溝槽開挖邊線。1．4 墊層施工：UPVC管基礎(chǔ)墊層為級配砂石墊層，150厚，管道溝槽開挖到設(shè)計標高后，須清除槽底雜質(zhì)及浮土，然后再進行墊層的施工。具體要求如下：UPVC管安裝時，承插口工作面和膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直、無扭曲，安裝時，膠圈應(yīng)均勻移動到位，放松外力回彈就位符合要求。安裝接口時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾放不勻，應(yīng)停止頂、拉，用墊子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達到承插口預定位置。管道鋪設(shè)要求管道直順，接口良好。砌磚時，必須先拉準線。砌筑過程中，應(yīng)檢查其垂直度及直順度，發(fā)現(xiàn)不符合要求立即矯正。1．7閉水試驗：雨污水管道完成一部分后，即按設(shè)計及規(guī)范要求進行閉水試驗，閉水段長度一段按兩個檢查井之間長度定，閉水合格后，方可進行土方回填工作?；靥顣r，溝槽內(nèi)無積水。第6節(jié) 道路工程施工 施工準備 根據(jù)設(shè)計圖紙做好施工測量、放樣等到工作，施工這么樣應(yīng)嚴格按設(shè)計進行，并應(yīng)對全線水準點進行閉合校對。 施工前應(yīng)先清除場內(nèi)雜物，然后根據(jù)地形情況整平，形成一流水坡，不得存在坑、洼地，以防場地積水。在路基填筑范圍內(nèi)，用推土機推去必要的耕植土，用壓路機試壓，并測得土的含水量。 墊層施工本工程采用20CM厚級配碎石墊層。墊層碾壓采用振動式壓路機。級配碎石墊層攤鋪應(yīng)根據(jù)要求，在道路全寬范圍內(nèi)攤鋪，盡量避免縱向接縫。 水泥穩(wěn)定基層施工本工程采用20CM水泥穩(wěn)定層，工藝如下：放樣 試驗 拌和 碾壓 試驗 驗收施工準備水泥穩(wěn)定層基層施工前，現(xiàn)場；車行道級配碎石墊層須經(jīng)監(jiān)理驗收合格，并在墊層兩邊立鋼模，并在每個斷面的中央設(shè)一控制樁，每個斷面打三個樁，以便于高程控制。攤鋪先清除表面雜物，灑水濕潤。攤鋪采用人工攤鋪。碾壓混合料攤鋪成型后，碾壓時間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時進行。嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭或急剎車。 瀝青路面施工施工工藝流程；1 施工準備瀝青面層施工前，水泥穩(wěn)定層基層須經(jīng)監(jiān)理驗收合格，側(cè)石應(yīng)施工完畢。材料準備；瀝青材料應(yīng)附有出廠的質(zhì)量檢驗單，運至拌和場必須按要求重新進行試驗，合格后方可使用；碎石應(yīng)潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，并具有足夠的強度和磨耗性，其對瀝青的粘附性不小于4級，壓碎值不大于28%。拌和機設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防安全等到規(guī)定，同時要求場地空曠、干燥，運輸條件好，并排水暢通。當混合料出廠溫度過高，并影響瀝青 與集料的粘結(jié)力時，混合料不得使用，已鋪筑的應(yīng)予以鏟除。間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為30—50S，其中干拌時間不得少數(shù)民族于5S，連續(xù)劇式拌和機的拌和時間應(yīng)根據(jù)上料速度及拌和溫度確定。3 瀝青混合料運輸瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運輸。車廂應(yīng)清掃干凈，車廂側(cè)板和底板可涂一層油水混合液，并不得有余液積聚在車廂底部。運料車應(yīng)采取覆蓋蓬布等保溫、防雨、防污染的措施，也可不加覆蓋?；旌狭线\至攤鋪地點的溫度計要求控制在120攝氏度~150攝氏度，已經(jīng)結(jié)成團塊或被雨淋濕的混合料不得用于鋪筑。混合料的采用機械攤鋪。低溫施工時，運料車必須采取覆蓋等到保溫措施，攤鋪后緊接碾壓，縮短碾壓長度。15~1。很能夠過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡是否符合要求。其速度應(yīng)根據(jù)拌和機產(chǎn)量，施工機械配套情況及攤鋪層厚度，寬度等到確定。碾壓采用合理的壓路機組合方式，達到最佳碾壓結(jié)果，組合采用二輪壓路機與振動壓路機配合。壓完全幅為一遍，要求碾壓2遍。終壓應(yīng)緊接在復壓后進行，采用雙輪鋼筒式或關(guān)閉振動的振動 壓路機碾壓，終壓溫度不低于70攝氏度，碾壓不少于2遍。壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或突然急剎車。縱縫上下層應(yīng)錯開15CM以上，橫縫上下層及相鄰兩幅接縫應(yīng)錯位1米以上。六平側(cè)石安裝工程所用側(cè)平面須向有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家進貨，強度不夠，規(guī)格不符的，不應(yīng)裝運處形質(zhì)量有缺陷的，如翹曲、蜂窩麻面，角棱不完整外觀色澤不一的，不應(yīng)裝運，必須輕裝缺，防止碰傷、碰破。曲線外側(cè)，平面應(yīng)注意外形圓滑，相鄰側(cè)面間縫隙用08CM厚木條掌握，側(cè)面要安正，不允許前傾后仰，勾縫必須滿，用彎而壓子壓成U型，最后達到整齊美觀。若該路段有電信、電力、給水等管線，所以在施工前應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，劃出紅線，研究管線保證措施，采取臺下措施： 重要管線處要人工開挖，管線挖出后要立即測定 其標高是否與施工線沖突，應(yīng)及時與設(shè)計部門聯(lián)系，研究處理方案。 施工區(qū)域與交警部門聯(lián)系，取得交通改道方案，并提前通告市民；配專取人員配合交通警指