【正文】 。處理完后方可交出上層混凝土。 埋件施工邊梁小牛腿上的埋管：中心是以頂板模板上彈的預(yù)埋管中心線引測確定的，標(biāo)高以腳手管上彈的埋管標(biāo)高控制點拉線控制。抵抗墻埋件：第一道梁以下的埋件，中心直接用水準(zhǔn)儀打到柱子鋼筋上，然后焊接固定好；第一道梁以上的埋件，然后用尺子向上引測埋件的標(biāo)高，中心是借助柱子軸線確定的。頂板的埋件：標(biāo)高是用頂板模板來確定的，埋件中心是用梁和板的軸線用尺子量測確定的。五、 質(zhì)量通病及防治措施 鋼筋工程質(zhì)量通病及防治措施墻體、柱子插筋，外伸鋼筋錯位是鋼筋工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，主要是因為鋼筋自檢合格后，但固定鋼筋措施不可靠或澆筑砼時被振搗棒或其他機具碰歪沒及時校正。 模板工程質(zhì)量通病及防治措施、梁底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)認(rèn)真按照方案執(zhí)行，以防止混凝土澆筑時模板變形。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。、斷面尺寸不準(zhǔn)：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每根柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。特別是焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板施工時，頂板梁同框架柱之間施工縫處垃圾聚集，極其容易出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象，造成結(jié)構(gòu)整體性不好。焦?fàn)t頂板鋼筋，埋件等施工完成后，用空壓機和高壓水槍將柱頭和梁扳底模清理干凈，報監(jiān)理驗收合格后方可安裝預(yù)留處模板，預(yù)留模板安裝完畢，驗收合格后及時澆筑混凝土。防治措施：嚴(yán)格控制混凝土下料厚度，振搗點均勻排列，振搗器密實，模板拼縫處釘木方，防止跑漿，墻柱根部縫隙用1：2水泥砂漿堵嚴(yán)，預(yù)定混凝土明確塌落度及石子粒徑。防治措施：嚴(yán)格按照方案設(shè)置鋼筋墊塊；墻柱梁合模前檢查墊塊位置，墊塊為發(fā)生位移方可合模；混凝土施工過程中鋼筋工看筋。防治措施：支模前將模板表面清理干凈并刷隔離劑，澆筑混凝土前用水濕潤模板表面。 開工前進行一次安全大檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，在確認(rèn)各項安全措施到位后方可開工。 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場安全管理的有關(guān)規(guī)定，實行安全否決權(quán)制度。 建立健全施工現(xiàn)場的各項安全管理制度(安全生產(chǎn)、消防保衛(wèi)、文明施工)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 對所有新入場的施工人員進行安全技術(shù)、文明施工等方面的教育。 制訂安全生產(chǎn)獎懲制度，進行安全生產(chǎn)評比，獎勵先進，懲罰違章。 施工隊每周進行一次安全生產(chǎn)及文明施工大檢查，查出問題要書面通知、限期整改，整改情況要復(fù)查。 凡容易被碰觸到的帶電設(shè)備，四周均應(yīng)設(shè)圍欄，并向外掛警告牌。 臨時用電的機械設(shè)備，～，并禁止跨越接地。 照明線路送電時必須先試送幾次，試送時間不能過長，以免線路上有人接觸而發(fā)生事故。 油漆庫、氧氣庫或爆炸氣體的房間以及木材場都應(yīng)按防火防爆規(guī)程安裝電器，并配備防火防爆密閉式開關(guān)和鐵制配電箱。 施工機具 管理施工機具設(shè)備安裝，必須由工地工程技術(shù)人員向?qū)I(yè)班組長進行書面安全口頭技術(shù)交底，并作好交底記錄及被交底簽字手續(xù)，作業(yè)前由班組長向工人作好班前技術(shù)交底，并好交底記錄入檔。施工現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，每周進行一次檢查、維修、保養(yǎng)（機械設(shè)備檢修時要拉閘斷電，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，防止事故的發(fā)生。機械設(shè)備的基礎(chǔ)要高于自然地坪，搭設(shè)機械操作棚，作好操作棚防雨措施。特種工種作業(yè)人員，必須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)，考試合格后方能上崗。經(jīng)檢查驗收合格后，方能交付使用，并作好交驗記錄入檔。作業(yè)人員要正確穿戴個人防護用品，不準(zhǔn)戴手套操作。機械啟動后運轉(zhuǎn)正常方可進行鋸料，送料時不得用力過猛，要平穩(wěn)，不準(zhǔn)左右晃動，接近末端時用木棍推送，操作時人員側(cè)開鋸片軸心線，要隨時清理鋸臺上木屑，防止木屑射出傷人，工作完畢后，切斷電源，鎖好閘箱。 (2)鋼筋機械鋼筋切斷機鋼筋切斷機要單設(shè)電源開關(guān)，要安裝30mA，電機外殼作好接零保護，切斷機皮代輪要作防護罩。機械啟動后先試運轉(zhuǎn)，待正常后方可作業(yè)。機械在運轉(zhuǎn)中不得用手直接清理切刀附近的斷火及雜物。發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)有異聲或刀片歪斜等非正常情況，應(yīng)立即停機斷電檢查。(3)手持電動工具：砼振搗棒：砼振搗棒要單設(shè)電源開關(guān)，由移動配電箱配電。振搗棒要使用四蕊電纜，振搗棒電機外殼作好接零保護。作業(yè)時，電機導(dǎo)線必須保持有足夠的長度，嚴(yán)禁電源線緊拉電機。作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，卷好電纜，清洗好振搗棒，將振搗棒放在干燥防雨之處。電焊工必須經(jīng)國家勞動部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方能上崗。作業(yè)前電焊機要進行檢查，檢查電源是否接牢，焊機外殼保護零線是否牢固接好，電纜絕緣皮是否有破裂，焊鉗是否定好等。作業(yè)完成后，清理施工現(xiàn)場，滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱。操作人員必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。施焊地點距乙炔瓶、氧氣瓶不小于10m，作業(yè)人員要正確穿戴個人防護用品，穿絕緣鞋、戴絕緣手套等。焊接時，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整兩次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋人員在操作時注意安全，防止火花燙傷。乙炔氣焊：氧氣瓶乙炔要套防震橡膠圈和安全帽。氧氣瓶乙炔瓶的儲放地點有明顯防火標(biāo)志，有防曬、防火、防爆措施。作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有易燃、易爆物品，無其它工種交叉作業(yè)，作業(yè)前對所有焊具進行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)，焊接時，焊地點與氧氣瓶、乙炔瓶三者的距離為10m。作業(yè)完畢后，應(yīng)卸下壓力表，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起收火，滅絕火種后離開現(xiàn)場。使用扣件連接?；又苓吺褂娩摴軝跅U防護。欄桿柱間距最大不應(yīng)大于2米。 防護欄桿、欄桿柱的固定：在基坑四周固定時，可采用鋼管打入地面50—70cm深，鋼管距坑邊的距離不應(yīng)小于1000mm。欄桿的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在上桿任何處，能承受任何方向的1kn外力。防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不底于18cm的擋腳板，擋腳板下面距底面的空隙不應(yīng)大于10mm。六級以上大風(fēng)不得進行外腳手架搭、拆作業(yè)。 禁止隨意拆除腳手架基本構(gòu)架桿件、連接緊固件和連墻桿件。 腳手架使用中，要按照施工方案及設(shè)計計算書的要求嚴(yán)格控制荷載，放置材料應(yīng)均勻，不得集中堆放。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的不得使用?？奂臄Q緊扭力矩宜在40～。板的兩端80mm處應(yīng)用8號鉛絲箍繞2～3圈或用鐵條箍釘牢固。立桿底部距地面100～150mm處，必須設(shè)置連續(xù)式掃地桿。雙排腳手架，拉結(jié)點必須同時拉住里、外立桿。 腳手板沿小橫桿滿鋪，雙排腳手架里立桿與墻面的距離為450mm。腳手架立桿接頭與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3，立桿必須采用對接方式；相鄰兩根大橫桿的接頭最少要錯開一跨，大橫桿接頭與相近立桿的距離不宜大于立桿間距的1/3。腳手架各桿件相交伸出的端頭長度應(yīng)不小于150mm。嚴(yán)禁上架人員在架面上奔跑、退行或退拉車。 作業(yè)層每1m的層面上施工荷載不能超過2KN/mm，施工設(shè)備單重不得大于1KN。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 在作業(yè)中，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。要有專門人員對已搭好的腳手架按照搭設(shè)方案進行驗收。拆架子的高空作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿軟底鞋上架作業(yè)，周圍設(shè)圍擴欄桿或豎立警戒標(biāo)志并有專人指揮，以免發(fā)生傷亡事故。 氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米，兩瓶與明火間距不小于10米。 安排專人負(fù)責(zé)消防及場容的管理工作，對消防器材要定期檢查。10彎起鋼筋的彎折位置177。5 鋼筋位置的允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)的長、寬177。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎鋼筋骨架的寬、高177。10鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5保護層基礎(chǔ)177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。20尺量連續(xù)三檔，取其最大值鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查 模板工程 模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差檢驗方法柱、墻、梁軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。10鋼尺檢查墻、柱、梁+4 5鋼尺檢查層高垂直度不大于5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5米8相鄰兩板嵩低差2 用直尺和尺量檢查表面平整度5 用2m靠尺和塞尺檢查 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有規(guī)范定義的嚴(yán)重缺陷，不宜有一般缺陷現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差的檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查柱、墻、梁8鋼尺檢查垂直度層高≤5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5米10標(biāo)高177。 加強質(zhì)量意識教育，使每個施工人員意識到質(zhì)量、效益是企業(yè)的生命，只有創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)的工程，提高經(jīng)濟效益，提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，才能提高自身的競爭力。：每項工作必須有實用有效的書面技術(shù)措施，否則不得施工。：根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)，制定階段目標(biāo)及分部、分項工程質(zhì)量目標(biāo)控制方法，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確保質(zhì)量總目標(biāo)的順利實現(xiàn)。在施工期間，對施工現(xiàn)場產(chǎn)生的污水、污物等采取妥善的處理措施，污水排入污水溝，污物倒入垃圾箱，并及時清理垃圾箱。 文明施工保證措施 場容管理措施工地加工場所、機械基礎(chǔ)等要做硬化處理?，F(xiàn)場組織專門力量對臨時道路進行維護、清掃、沖洗，確保路面無遺物。建筑物材料、構(gòu)件、料具要堆放整齊，并掛定型示牌。建筑廢料，建筑垃圾要設(shè)固定存放點，分類堆放并及時清理。施工機械設(shè)備要掛統(tǒng)一規(guī)定的安全操作規(guī)程牌。保持場容場貌的整潔，做到活完場地清。施工現(xiàn)場設(shè)醒目標(biāo)語，安全標(biāo)志明