工程灌注樁施工方案及技術(shù)措施要求-閱讀頁
2025-05-19 00:25本頁面
【正文】 勤提勤拆，一次提管長度不得超過5m，應(yīng)經(jīng)常測定混凝土面高度，以確定提管長度，切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以上。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端1～2m后，可適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升要平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠?；炷凉嘧⒏叨葢?yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高至少1～，由施工員測定后方可停止灌注。 灌注后注漿注漿導(dǎo)管采用216。注漿管的上端應(yīng)高于樁施工作業(yè)地坪200mm，樁端壓漿管下端口距鋼筋籠底4m。注漿導(dǎo)管一般采用管箍連接或套管焊接兩種形式。注漿導(dǎo)管應(yīng)與鋼筋籠固定牢固，綁扎點應(yīng)均勻，注漿管連接時應(yīng)保證其密封性。中間成片的樁壓漿時可采用呈梅花狀間隔壓漿的順序。不但能降低裝的沉降量，同時也能進(jìn)一步改善持力層的工程地質(zhì)特性，使沉降保持均勻。在樁身砼強度達(dá)到設(shè)計要求的條件下，承載力檢驗應(yīng)在注漿完成20天后進(jìn)行。當(dāng)滿足下列條件之一時可終止注漿：① 注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求。為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封，并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補足相應(yīng)的壓漿量。1當(dāng)場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較小時，不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。 施工質(zhì)量保證措施 鋼筋焊接質(zhì)量控制措施施工技術(shù)交底是施工工序中首要環(huán)節(jié)，必須堅決執(zhí)行，末經(jīng)技術(shù)交底不施工。工程使用的焊材及熱處理設(shè)備，應(yīng)按規(guī)定隨貨供出廠合格證件，如無出廠合格證則焊接公司拒絕接收此批焊材。公司內(nèi)部材料領(lǐng)用實行限額領(lǐng)料單制度。班組（項目）技術(shù)員在施工過程中要嚴(yán)格做好施工技術(shù)記錄。建立質(zhì)量激勵制度，實行重獎重罰。 混凝土澆筑質(zhì)量保證措施工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須按審定的“施工組織設(shè)計”對有關(guān)施工人員做好混凝土施工的技術(shù)交底工作。原材料應(yīng)提供質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行原材料試驗工作。混凝土初凝時間宜控制在6～8小時。混凝土灌注過程中應(yīng)勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過淺或過深?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求控制。灌注過程中，應(yīng)認(rèn)真做好灌注原始記錄，并及時分析整理。1做好各種施工記錄、施工日記及其它施工管理臺帳。② 施工中合理控制泥漿的密度、粘度等指標(biāo)，將堆積在樁底的沉渣浮起帶出。④ 樁孔清孔后盡量縮短待灌時間，避免泥漿沉積而使樁底沉渣過厚，開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管地步至孔底的距離宜為30～40mm，并應(yīng)有足夠的首批混凝土儲備量，首批灌注混凝土可參考規(guī)范規(guī)定的計算式進(jìn)行計算，以利用混凝土的巨大沖擊力沖擠孔底沉渣，大島清除孔底沉渣的目的。樁長、樁頂標(biāo)高和成孔深度質(zhì)量保證措施在護筒定位后及時復(fù)核護筒的位置，嚴(yán)格控制護筒中心線偏差不大于 50mm，并認(rèn)真檢查回填土是否密實，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重控制不當(dāng)，或在提鉆具時碰撞了孔壁，就可能會發(fā)生塌孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，這將給第二次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過第二次清孔也無法清除塌落的沉渣。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題， 因其最大收縮達(dá) ％ ，為提高測繩的測量精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中經(jīng)常復(fù)核。相關(guān)單位要按項目管理手冊中質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的處理要求進(jìn)行處理。具體控制程序如下：施工中，凡涉及與質(zhì)量活動有關(guān)的管理人員、操作人員都必須嚴(yán)格履行職責(zé)，加強責(zé)任心，對預(yù)防不合格予以更多的關(guān)注，和對不合格作出及時的反映，使不合格及時得到識別和處置。對已進(jìn)入的，要按程序文件的要求，作出標(biāo)識、隔離、評審和處置。項目經(jīng)理要按照公司的不合格控制程序，對施工中由內(nèi)外檢檢查發(fā)現(xiàn)的工程質(zhì)量問題與不合格，責(zé)成專職管理人員組織有關(guān)當(dāng)事人，對不合格進(jìn)行評審，判定不合格程度，分析不合格原因，制定糾正措施和落實整改。實施糾正措施的過程應(yīng)由項目工程師、質(zhì)量員或施工員負(fù)責(zé)跟蹤檢查和對糾正結(jié)果予以跟蹤驗證，直至糾正措施得到有效落實。② 對返修或返工的產(chǎn)品、工序，按規(guī)定重新進(jìn)行了驗收和鑒定，證明合格得到了恢復(fù)，并保存了驗證記
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