【正文】 進(jìn)行規(guī)格與外觀驗(yàn)收，檢查外表是否有銹斑，鋼筋出廠地、爐號(hào)是否與質(zhì)保書相吻合。鋼筋籠制作：按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行制作。鋼筋單面焊接焊縫長(zhǎng)為10d受力鋼筋直徑。鋼筋籠的孔口焊接：按下節(jié)—上節(jié)分節(jié)順序下置鋼筋籠，鋼筋籠搭接時(shí)準(zhǔn)確丈量搭接長(zhǎng)度是否符合要求，上下節(jié)鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)后，準(zhǔn)確丈量搭接長(zhǎng)度，使其符合設(shè)計(jì)要求。焊接時(shí)請(qǐng)總包、監(jiān)理工程師監(jiān)督驗(yàn)收，合格后方可下入孔內(nèi)。吊筋上部焊有圓環(huán)，下部則與主筋焊接，之后用吊筋吊住圓環(huán)慢慢將鋼筋籠送到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，用Φ5mm鋼管穿過圓環(huán)并橫臥在枕木上固定。商品混凝土供應(yīng)商必須嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，并出具合格報(bào)告。⑴混凝土采用混凝土運(yùn)輸車直接運(yùn)至孔口或采用泵送混凝土。~5m一根，上部每根3m。⑷二次清孔：導(dǎo)管下完后如果測(cè)得沉渣超過10cm，則要進(jìn)行二次清孔，二次清孔是在導(dǎo)管頂部裝上一個(gè)清孔接頭，并與砂石泵膠管法蘭連接，開通泵吸反循環(huán)進(jìn)行抽吸洗孔，直到孔底沉渣符合設(shè)計(jì)要求。⑹灌注：安上灌漿斗，下好隔水塞， m3，保證初灌量砼使埋管， m3混凝土測(cè)量一次混凝土面上升情況，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2～6米之間，提升和拆卸導(dǎo)管必須有專人指揮，并且邊灌邊記錄；灌注過程中經(jīng)常性的上下提動(dòng)導(dǎo)管，一方面可增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的易和性，增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)還可以增加管邊混凝土的側(cè)向壓力，防止樁孔縮經(jīng)，但提升過程嚴(yán)格防止導(dǎo)管提升混凝土面。⑻混凝土的取樣：按規(guī)范要求每根樁隨機(jī)取混凝土樣一組（3塊），取樣位置按現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理指定留取，制作試塊時(shí)分層搗實(shí)、抹平?；炷翗?4h后拆模進(jìn)行樁位編號(hào)，并放入現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，（標(biāo)養(yǎng)室配置空調(diào)，室溫200 177。⑼采用工序化施工法，以上所述為每根樁的施工工序，每完成一道工序，經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)于下道工序的人員進(jìn)行施工。采用樁端后注漿工藝，~，~。 ：成樁7~8小時(shí)后用清水將管底膠帶沖開，開好后停止注水。注漿作業(yè)離鄰樁成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不小于8m，注漿先周邊后中間進(jìn)行。壓力偏高時(shí)，速度取低值，壓力偏低時(shí)速度取高值。 為保證工程質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行，必須抓好以下工程質(zhì)量檢驗(yàn)工作：（1）原材料檢驗(yàn)　　凡投入工程的各類材料，必須具備以下條件，方能投入生產(chǎn)使用。（3）焊條必須根據(jù)母材材質(zhì)合理選擇。按要求進(jìn)行孔斜、孔徑測(cè)量。（7）認(rèn)真、如實(shí)填寫成孔記錄、鋼筋籠制作、水下砼灌注、試塊搗制等各類生產(chǎn)報(bào)表，及時(shí)做好檢查簽證工作。凡上道工序不合格者，在未采取有效措施前嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。 垂直度：小于1/100 二次清孔后沉淤厚度：≤100mm； 鋼筋籠制作允許偏差：（mm）　　主筋間距177。20， 鋼筋籠直徑177。100， 　 安裝標(biāo)高177。 要求連續(xù)灌注，中途不許停灌，單樁灌注時(shí)間不宜大于5小時(shí)；灌注充盈系數(shù)：（按設(shè)計(jì)體積計(jì)算） 。預(yù)防措施：松散及流砂層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺，選用優(yōu)質(zhì)泥漿（較大比重，粘度較高）。（二）成孔漏漿現(xiàn)象：成孔過程中或成孔后，孔口返漿量變小或孔口漿面下降。（三）樁孔偏斜現(xiàn)象：成孔中或成孔后出現(xiàn)較大垂直偏差。治理方法：在偏斜處反復(fù)減壓掃孔，校正孔垂直度；或在偏斜處回填粘土密實(shí)后再鉆。預(yù)防措施：保持砼的和易性和流動(dòng)性，坍落度控制在16~20cm；砼面上升至鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)放慢灌注速度，控制埋深在3m左右；避免導(dǎo)管勾帶鋼筋籠，出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，上、下串動(dòng)脫勾。治理措施：根據(jù)試成孔工藝情況，選擇合適的鉆頭達(dá)到孔徑要求；對(duì)易縮徑地層，加大泥漿比重，控制鉆速并采承掃孔措施；確保成孔后的鉆孔盡可能快地灌砼。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制商品砼質(zhì)量，保持較好的流動(dòng)性和和易性，且砼坍落度控制在16~20cm；控制導(dǎo)管埋深在4~6m左右，防止埋深過大堵管；導(dǎo)管連接密封性要好，防止漏水堵管。試塊：灌注樁試塊：（每組3塊）。鋼材：灌注樁在施工前將鋼材每批進(jìn)場(chǎng)按批號(hào)規(guī)格送檢原材，鋼筋搭接焊每300個(gè)接頭送檢1組，小應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)總樁數(shù)的50%，檢測(cè)300根，成孔質(zhì)量按規(guī)范要求抽檢，靜載荷試驗(yàn)按設(shè)計(jì)單位要求測(cè)試。檢驗(yàn)方法：查產(chǎn)品合格證及復(fù)試報(bào)告。檢驗(yàn)方法：漿液水灰比用比重計(jì)抽查，水泥摻量查施工記錄，每臺(tái)班不少于3次。100mm177。10mm箍筋間距177。10mm鋼籠長(zhǎng)度177。未按規(guī)定進(jìn)行自檢、互檢、交叉檢的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。，項(xiàng)目部提交業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可后方可執(zhí)行。，堅(jiān)決依照質(zhì)量管理體系，逐級(jí)負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，使工程質(zhì)量的優(yōu)劣與各級(jí)管理人員能力考核和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，認(rèn)真做好每道工序的自檢、互檢、專檢，把質(zhì)量目標(biāo)落在實(shí)處。 50300200GB 502022002和DBJT 08922000及設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行各工序檢查，狠抓落實(shí)，切實(shí)執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。通過對(duì)全體施工人員的質(zhì)量培訓(xùn)、教育，強(qiáng)化他們的質(zhì)量意識(shí)，提高他們的業(yè)務(wù)素質(zhì)，從主觀上使施工人員自覺遵守質(zhì)量法規(guī)，保證工程質(zhì)量。、檢測(cè)均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報(bào)告，不允許不合格品投入使用，無出廠證明、出廠報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告的材料禁用。，經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計(jì)簽證認(rèn)可后方為有效。，做到真實(shí)和詳盡。：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標(biāo)識(shí)，隔離再組織評(píng)審事故程度（請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理參加），然后按評(píng)審意見處置，對(duì)事故上報(bào)不及時(shí)或隱蔽不報(bào)的要追究有關(guān)人員責(zé)任。對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行目標(biāo)管理，層層落實(shí)，責(zé)任到人。安全生產(chǎn)措施項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員開工前進(jìn)行安全培訓(xùn)教育，特別要抓好對(duì)民工和外包工人的培訓(xùn)教育，并經(jīng)考試合格后上崗。針對(duì)不同部位，不同工序的特點(diǎn)和要求，施工前要對(duì)操作人員進(jìn)行安全交底，并在施工中檢查落實(shí)。對(duì)各種機(jī)械設(shè)備按期進(jìn)行檢查、修理，特別是卷揚(yáng)機(jī)剎車、鋼絲繩，各傳動(dòng)部分的防護(hù)罩等，做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，做到“防患于未然”。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)電器安全管理，所有線路按規(guī)定架設(shè)，所有電器均設(shè)漏電保護(hù)器。文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)道路及現(xiàn)場(chǎng)臨近地段的道路，安排專人實(shí)行灑水防塵措施，確保無揚(yáng)塵。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行環(huán)保檢查，尾氣排放超標(biāo)的不予使用。施工選用低噪音設(shè)備、機(jī)具，對(duì)人為的施工噪音采取降噪措施。噪音大的機(jī)械、設(shè)備采用隔音間消聲或加裝消音器，有效地消除噪音危害。冬季氣溫低，風(fēng)、雪天氣增多，是各類施工事故的高發(fā)期。二是要結(jié)合冬季施工特點(diǎn)，認(rèn)真分析本地區(qū)冬季施工易發(fā)事故類型、原因，辯識(shí)查找各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，對(duì)本地區(qū)重大事故危險(xiǎn)源真正作到心中有數(shù)并進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)管。 二、突出重點(diǎn)，強(qiáng)化施工和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理 一是要認(rèn)真制定針對(duì)性強(qiáng)的冬季施工安全措施，開展冬季施工安全生產(chǎn)知識(shí)的宣傳、教育和培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的自我防范意識(shí)和安全操作技能。消除發(fā)生高處墜落事故的隱患。四是要加強(qiáng)在施工過程中進(jìn)行焊接等明火作業(yè)的管理，對(duì)各類易燃、易爆物品要嚴(yán)格管理，合理有效配置消防器材，嚴(yán)防發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。 一是要針對(duì)隱患問題，切實(shí)將整改工作落到實(shí)處；進(jìn)一步建立完善安全巡查制度，確保施工安全；根據(jù)實(shí)際情況，積極開展冬季施工專項(xiàng)安全檢查。上海地處南方，冬季雨水較多，根據(jù)季節(jié)施工的工程項(xiàng)目編制冬季施工方案，報(bào)監(jiān)理和有關(guān)管理部門。⑵　施工正逢雨雪季節(jié)，應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的明排水措施，備足抽水泵，防止強(qiáng)降雨。⑷　所有機(jī)電設(shè)備采取防雨防潮措施，用電設(shè)備安裝接地保護(hù)裝置。雨季施工技術(shù)措施由于該項(xiàng)工程工期較長(zhǎng)，從眼前的冬季需要至明年的七月份前后（正常施工），期間自然與來年梅雨季節(jié)不期而遇，也是施工最不利的季節(jié)，故還需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)：⑴電纜必須架空，所有電器系統(tǒng)設(shè)置防雨淋設(shè)施。⑶　建立預(yù)警機(jī)制，積極掌握暴雨、臺(tái)風(fēng)等不良?xì)夂蚯闆r，做到事先預(yù)防。十二、資料整理及成果提交在施工過程中，各班組及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、清晰地做好原始記錄，由項(xiàng)目工程師和質(zhì)檢員按相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行收集、整理、匯總后送工程技術(shù)部歸檔，工程技術(shù)部根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T 503282001）及上海市有關(guān)規(guī)定的要求向有關(guān)各方提交資料