【正文】 浸出車間的管線太長、冬天氣溫的下降等諸多因素都會(huì)造成蒸汽帶水嚴(yán)重，這時(shí)會(huì)造成粕的水分不好控制，為了解決這個(gè)問題一般是采用從分汽缸處開閥放水的辦法，并回收利用冷凝水，提高能源利用率，減少熱能的損耗。電熱棒需要不停頓的啟動(dòng)，電熱棒使用數(shù)量大，油的傳熱效率低，促使傳熱不平衡。由于燃油燃燒溫度高，但換熱效率低于蒸汽，所以熱效率就低。一旦泄露容易造成人身傷害和食品的安全。 影響產(chǎn)品質(zhì)量。管理成本高。c 后繼續(xù)加熱（每公斤水吸收 539 大卡熱量）開始汽化變成等溫度的飽和蒸汽，176176。這部分飽和凝結(jié)水的熱焓占蒸汽總熱焓的 30%，有的企業(yè)不做任何回收利用，將這部分凝結(jié)水經(jīng)疏水閥直接排放掉了。隨著能源價(jià)格的持續(xù)攀升，很多企業(yè)開始重視節(jié)能降耗，節(jié)能是一個(gè)綜合指標(biāo)，既要體現(xiàn)設(shè)備的換熱效率，設(shè)備本身的節(jié)能，還16要體現(xiàn)在鍋爐的能耗降低。目前企業(yè)的現(xiàn)狀是：鍋爐供熱效率較低，冷凝水回收利用，燃油干燥塔能耗高，電熱棒儲(chǔ)油罐電耗高，導(dǎo)致了公司綜合能耗過高。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 是貫徹落實(shí)國家節(jié)能減排總體要求的需要 企業(yè)作為社會(huì)肌體的活力細(xì)胞，是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動(dòng)力之源，全面建設(shè)小康社會(huì)的重要力量，人類進(jìn)步的推進(jìn)器和國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱。企業(yè)是社會(huì)財(cái)富的創(chuàng)造者，但往往也是直接和間接浪費(fèi)資源、損害環(huán)境的責(zé)任單位。因此，在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式、實(shí)現(xiàn)中央提出的節(jié)能減排任務(wù)，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展中企業(yè)發(fā)揮著特殊重要的作用。我國的許多大企業(yè)，尤其是國有大中型企業(yè)大多處于關(guān)系國家安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈的重要行業(yè)和關(guān)鍵領(lǐng)域，在節(jié)能減排工作中發(fā)揮著極其重要的作用。所以，企業(yè)要正確處理好增強(qiáng)盈利能力與履行社會(huì)責(zé)任的關(guān)系，推進(jìn)節(jié)能減排工作取得實(shí)實(shí)在在的效果。湖北某實(shí)業(yè)有限公司是孝感市油脂行業(yè)的知名優(yōu)秀企業(yè)，也是當(dāng)?shù)刂饕哪芷髽I(yè)之一。18 是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的需要節(jié)能減排是油脂加工業(yè)的重要任務(wù)，在浸出技術(shù)方面，為降低粕殘油、溶劑消耗、能量消耗和提高浸出毛油質(zhì)量，對(duì)混合油負(fù)壓蒸發(fā)、濕粕預(yù)脫溶、溶劑尾氣回收、乏氣的余熱利用進(jìn)行了深入研究，并應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)，取得顯著效果。本項(xiàng)目建成后，企業(yè)降低了單位產(chǎn)值綜合能耗，必然會(huì)大幅度提升企業(yè)綜合效益，大幅度提升企業(yè)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)大幅度提升節(jié)能環(huán)保等綜合社會(huì)效益，這是國家經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和企業(yè)發(fā)展都十分愿意看到的結(jié)果。該項(xiàng)目建成后，可最大限度降低公司綜合能源消耗，提高企業(yè)的資源綜合利用水平與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，提高公司整體經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益，對(duì)公司持續(xù)健康發(fā)展，對(duì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展意義重大。19油脂加工是連續(xù)生產(chǎn)過程，年正常生產(chǎn)在 330 天左右，浸出工藝是油脂生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝，冷凝器用于冷卻溶劑氣體使之變?yōu)橐簯B(tài)溶劑后循環(huán)使用，水泵提供冷凝器循環(huán)水源；環(huán)境溫度一年中溫差較大，冬季 6℃以下，夏季 30℃以上，夏季水泵滿負(fù)荷運(yùn)行，早春晚秋和冬季水溫較低，水泵的循環(huán)量相對(duì)應(yīng)減小，采用變頻調(diào)速來調(diào)節(jié)循環(huán)水的流量，降低水泵的軸功率，保證循環(huán)水溫度在 35℃以下。油脂工廠開展節(jié)能降耗就是在生產(chǎn)過程中有效節(jié)省燃煤、電力等資源，提高單位資源的綜合利用率，進(jìn)而用最少的資源帶給企業(yè)更高的利潤，支撐企業(yè)健康可持續(xù)的發(fā)展。節(jié)能減排對(duì)于一個(gè)企業(yè)而言，是一項(xiàng)極其重要的戰(zhàn)略決策，也是一項(xiàng)長期的、浩繁的工程，實(shí)施節(jié)能減排，建設(shè)生態(tài)企業(yè)，就是要求企業(yè)注重科學(xué)發(fā)展和長遠(yuǎn)利益，使企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)與國家和人民的整體利益一致，使企業(yè)的價(jià)值取向與國家民族的價(jià)值趨同。不斷加大節(jié)能技改投入力度，通過提高企業(yè)綜合系統(tǒng)能源的利用率，可以20著力實(shí)施對(duì)主要機(jī)器設(shè)備、能源消耗系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)改造，降低能耗，提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平，積極加快技術(shù)改造和創(chuàng)新，通過加大節(jié)能技改，走科技節(jié)能之路。公司現(xiàn)有現(xiàn)有 2 臺(tái) 燃煤鏈條鍋爐，鏈條爐熱效率低，兩臺(tái)鏈條爐效率僅達(dá) %和 %，冷凝水余熱未回收利用，燃油干燥系統(tǒng)熱效率低，只有 %，電熱棒加熱儲(chǔ)罐系統(tǒng)耗電量大，年耗電量達(dá) 1596672kwh/a。項(xiàng)目改造完成后其綜合熱效率可大幅度提高。據(jù)估算，項(xiàng)目建成后，鍋爐效率可達(dá) 87%，分別提高 %和 %，節(jié)約標(biāo)煤量 ；干燥系統(tǒng)可提高熱效率 %，節(jié)約標(biāo)煤量 ；油罐區(qū)取消電熱棒加熱，年可減少耗電量1596672kwh。項(xiàng)目可節(jié)約燃煤 ，節(jié)約柴油920t/a，節(jié)約用電量 4279968 kwh/a，年節(jié)約標(biāo)煤量 。2122第三章 企業(yè)產(chǎn)品方案 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品系列企業(yè)主要生產(chǎn)產(chǎn)品見下表：表 31 主要產(chǎn)品表品 名 規(guī) 格雙低純香壓榨菜籽油 5Lx 、雙低純正菜籽油 5Lx 、食用調(diào)和油 5Lx 、花生濃香調(diào)和油 5Lx 、精煉一級(jí)大豆油 5Lx20Lx1餐飲調(diào)和油 18Lx20Lx1 生產(chǎn)規(guī)模企業(yè)年處理 30 萬噸菜籽、棉籽，年產(chǎn)一級(jí)、三級(jí)、四級(jí)油脂10 萬噸。因此，為了良好地提取原料中的油脂，本工藝采用預(yù)榨浸出工藝，即將原料經(jīng)清理、調(diào)質(zhì)、軋胚和蒸炒等處理后，先采用壓榨方23法提取油料中的大部分油脂，所得預(yù)榨餅再用有機(jī)溶劑浸出的方法將其中殘存的油提取出來，所得浸出混合油經(jīng)脫除、回收溶劑后，得到浸出原油；所得浸出粕經(jīng)脫除回收溶劑后，得到成品粕。 生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介公司現(xiàn)采用生產(chǎn)工藝流程示意圖 31：棉籽→ 初清 → 立筒庫 → 剝殼車間↓菜籽→ 初清 → 立筒庫 → 預(yù)處理榨油車間 → 浸出車間 →粕→ 粕庫↓ ↓毛油→ 精煉車間 ←毛油↓ 成品油→ 油罐 → 小包裝車間圖 31 生產(chǎn)工藝流程示意圖主要工藝工段說明（1）脫絨剝殼毛棉籽，經(jīng)均勻先清除殘存的輕雜、灰塵、大小雜、石子、鐵釘?shù)?，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和減少機(jī)械磨損，再進(jìn)入倉庫或剝殼車間。剝殼后的棉仁進(jìn)入榨油車間。（2）預(yù)榨初清、烘干入庫的菜籽，經(jīng)計(jì)量后進(jìn)入預(yù)處理車間，先清除殘存的輕雜、灰塵、大小雜、石子、鐵釘?shù)龋员ＷC產(chǎn)品質(zhì)量和減少24機(jī)械磨損，再進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。毛油經(jīng)沉淀、過濾，泵入毛油儲(chǔ)罐或精煉車間。（3）浸出① 浸出系統(tǒng)預(yù)榨餅經(jīng)烘干后送進(jìn)料刮板輸送機(jī)、密封絞龍送入浸出器。② 濕粕脫溶系統(tǒng)浸出后的濕粕采用雙絞龍出料，并由刮板輸送機(jī)、密封絞龍送入蒸脫機(jī)，進(jìn)行脫溶烘干，經(jīng)烘干脫溶后的粕由刮板輸送機(jī)及粕輸送設(shè)備送至粕庫。⑤ 溶劑回收系統(tǒng)預(yù)蒸發(fā)器、第一長管蒸發(fā)器、第二長管蒸發(fā)器出來的溶劑氣不帶水分，分別進(jìn)入蒸發(fā)冷凝器后直接進(jìn)入溶劑罐，以作循環(huán)使用。蒸脫機(jī)出來的溶劑和水的混合蒸汽，作為熱能進(jìn)入預(yù)蒸發(fā)器進(jìn)行預(yù)蒸發(fā)后，一部分未冷凝的混合汽進(jìn)入蒸脫冷凝器冷凝，然后進(jìn)入分水箱分離，分離后的溶劑進(jìn)入溶劑罐。各個(gè)設(shè)備出來的自由氣體通過冷凝及冷凍回收后，尾氣再排空。待處理毛油首先經(jīng)過葉片過濾機(jī)過濾，并通過加熱器加熱至一定的溫度進(jìn)入刀式混合器，與油同溫的軟化熱水同時(shí)定量進(jìn)入混合器，進(jìn)行脫膠處理，再進(jìn)入碟片離心機(jī)進(jìn)行脫膠分離?；旌弦褐苯虞斎胱郧迨降x心機(jī)進(jìn)行脫皂分離，皂腳流入皂腳罐。對(duì)于菜油，進(jìn)行二次水洗，經(jīng)分離后將廢水排出。② 脫色與脫臭工段：干燥后的油經(jīng)螺旋加熱器加熱后大部分送入層式脫色塔，小部分油（20%）定量送入混合罐，與白土定量機(jī)來的活性漂白土混合成漿液，并連續(xù)地被吸入脫色塔，以脫去油中色素。脫色后的油用泵送入葉片過濾機(jī)進(jìn)行過濾，過濾油再經(jīng)過保險(xiǎn)過濾器及冷卻器后進(jìn)入脫色油罐。脫臭塔由蒸汽噴射泵抽真空。成品油經(jīng)計(jì)量后送入小包裝車間或儲(chǔ)油罐儲(chǔ)存。/H 揚(yáng)程：60M 1 　113 脫色油泵 ZXA40200A 1 　114 預(yù)脫色油泵 流量：20M179。 鍋爐改造鍋爐現(xiàn)狀現(xiàn)有 2 臺(tái) 燃煤鏈條鍋爐為制油工業(yè)預(yù)榨工段、浸出工段和精煉工段提供熱量，集中供熱。目前燃煤工業(yè)蒸汽鍋爐的平均熱效率為 66%～75%，公司現(xiàn)有 2 臺(tái)鍋爐效率分別為 %和 %，總體水平相較偏低。在供熱工段生產(chǎn)過程中的冷凝水出水溫度約為 80℃左右，由于企業(yè)建設(shè)初期考慮投資成本問題，并沒有將這部分下水回收，而是32直接排放到外界環(huán)境中，不僅浪費(fèi)水資源，同時(shí)冷凝水余熱對(duì)環(huán)境溫度也有一定的影響。目前燃煤供應(yīng)緊張、價(jià)格居高不下，急需進(jìn)行燃煤工業(yè)鍋爐改造。改造后公司生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)量均不發(fā)生改變。循環(huán)流化床鍋爐（1）循環(huán)流化床鍋爐的工作原理循環(huán)流化床鍋爐一般由燃燒室、分離器、飛灰循環(huán)系統(tǒng)、過熱器、對(duì)流管束、省煤器、空氣預(yù)熱器組成。鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐，燃料由給煤機(jī)送入爐膛，與由等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上33進(jìn)入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由兩片膜式壁組成，以保證分離器的運(yùn)行可靠（由于水冷壁管子冷卻的緣故）。由旋風(fēng)分離器出來的煙氣，經(jīng)過 U 形煙道再次分離其中灰塵后由下向上沖刷過熱器，然后橫向沖刷對(duì)流管束，最后進(jìn)入尾部受熱面。鍋爐的通風(fēng)方式，采用鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的平衡通風(fēng)方式。燃燒方式采用目前我國有廣泛基礎(chǔ)的沸騰燃燒方式，采用飛灰循環(huán)燃燒技術(shù)，克服了老式沸騰爐燃燒效率極低的弊端，使燃燒效率可達(dá) 97%以上。省煤器共由 72 根省煤器管組成，排成 89 結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)水由進(jìn)水集箱分二路流入省煤器逆煙氣方向而上，然后由出水集箱匯集為一路進(jìn)入上鍋筒。（2）循環(huán)流化床的優(yōu)點(diǎn)①燃料適應(yīng)性廣：可燃用各種優(yōu)、劣質(zhì)燃料。②燃燒熱效率高：對(duì)無煙煤最高可達(dá) 97%，對(duì)其他煤最高可達(dá)%，可與煤粉爐燃燒相毗美。當(dāng) Ca/S 比為 時(shí)，脫硫效率可達(dá) 80%，石灰石循環(huán)利用，其利用率比常規(guī)流化床提高近一倍。④燃燒強(qiáng)度高：床面積小，給煤點(diǎn)少，利于大型化。⑥燃料顆粒要求低，僅需破碎到 10mm 以下即可，無需磨煤制粉系統(tǒng)。（3）循環(huán)流化床鍋爐相關(guān)參數(shù)的選取循環(huán)流化床相關(guān)參數(shù)見表 42：35表 42 循環(huán)流化床相關(guān)參數(shù)表序號(hào) 名稱 參數(shù)1 循環(huán)流化床 2 額定蒸發(fā)量 15t/h3 額定蒸汽壓力 4 適用燃料 無煙煤、煙煤、混煤、可摻燒爐渣5 一次風(fēng)預(yù)熱溫度 150℃6 二次風(fēng)預(yù)熱溫度 150℃7 鈣硫比 ～8 脫硫效率 ≥85%9 石灰石粒度要求 ≤2mm10 燃料顆粒要求 ≤10mm11 長寬高 12 額定蒸汽溫度 198℃13 給水溫度 105℃14 冷空氣溫度 25℃15 排污率 5%16 熱空氣溫度 116℃17 省煤器出水溫度 151℃18 沸騰層出口溫度 912℃19 燃盡室出口煙溫 833℃20 對(duì)流管束出口煙溫 390℃21 省煤器出口煙溫 218℃22 空氣預(yù)熱器出口煙溫（排煙溫度） 140℃23 煙氣平均速度 24 空氣速度 3625 鍋爐設(shè)計(jì)熱效率 ≥85%（4）配套建（構(gòu)）筑物新建循環(huán)流化床鍋爐房 2 座，建筑面積共 396m2。煙囪一座，本期工程煙囪設(shè)計(jì)高 60m，出口內(nèi)直徑 。同時(shí)修建引風(fēng)機(jī)室 32m碎煤機(jī)室及輸煤橋 60m2，渣倉 20m2，供水泵房及除鹽水站建筑面積100m2，地泵房建筑面積 6m2，鏟車庫建筑面積 34m2，1 個(gè)除塵器基礎(chǔ)及煙道。（5）環(huán)保設(shè)施①通過添加石灰石，可進(jìn)行爐內(nèi)脫硫處理，脫硫率可達(dá) 80%以上。（6）改造前后供熱鍋爐工藝流程圖改造前鍋爐燃燒工藝流程圖 41：37 煤 斗 工 業(yè) 鍋 爐 風(fēng) 機(jī) 軟 水 系 統(tǒng) 出 渣 系 統(tǒng) 除 氧 系 統(tǒng) 渣 場(chǎng) 引 風(fēng) 機(jī) 煙 囪 旋 風(fēng) 除 塵 車 間 用 汽 排 水 煤 水 膜 除 塵 圖 41 改造前鍋爐燃燒工藝流程圖改造后鍋爐燃燒工藝流程圖 42： 煤 棚 皮 帶 輸 送 機(jī) 篩 煤 機(jī) 碎 煤 機(jī) 皮 帶 輸 送 機(jī) 成 煤 倉 軟 水 系 統(tǒng) 一 次 風(fēng) 機(jī) 二 次 風(fēng) 機(jī) 煙 囪 引 風(fēng) 機(jī) 布 袋 除 塵 除 渣 系 統(tǒng) 渣 場(chǎng) 原 水 對(duì) 生 產(chǎn) 車 間 供 氣 循 環(huán) 流 化 床 鍋 爐 煤 斗 除 氧 水 冷 凝 水 回 收 圖 42 循環(huán)流化床鍋爐工藝流程示意圖 干燥塔改造38現(xiàn)狀目前，干燥塔采用柴油燃燒加熱進(jìn)行干燥。超過安全值的油菜籽在貯存過程中會(huì)發(fā)生霉?fàn)€、變質(zhì)、自燃等事故，造成經(jīng)濟(jì)損失?？諝饨?jīng)過燃油燃燒后加熱空氣，然后用風(fēng)機(jī)在物料上循環(huán)，預(yù)熱升溫后，從濕物料的表面流過，熱氣流將熱能傳至物料表面，再由表面?zhèn)髦廖锪系膬?nèi)部，這是一個(gè)傳熱過程。然后，水汽透過物料表面的氣膜而擴(kuò)散至熱氣流主體。而且投資大，油耗大，不利于企業(yè)的自身發(fā)展。本項(xiàng)目擬采用蒸汽烘干方式取代原有燃油干燥方式，提高干燥塔的烘干效率。（1）采用國際一流的蒸汽混流烘干原理，可有效控制油菜籽在烘干過程中產(chǎn)生的熱損傷；保證烘后油菜籽品質(zhì)良好； （2）采用連續(xù)式烘干，油菜籽從進(jìn)到出一次完成烘干，減少了油菜籽的翻轉(zhuǎn)、輸送及提升次數(shù)，減少油菜籽的破碎率； （3）設(shè)置自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)裝置，設(shè)定溫度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，可確保進(jìn)烘干塔溫度穩(wěn)定，保證物料烘干受熱均勻一致。 改造內(nèi)容拆除原有燃油噴霧系統(tǒng)及 3 臺(tái)送風(fēng)風(fēng)機(jī)，新增蒸汽輸送管道400m，新增混流蒸汽換熱系統(tǒng) 2 套、蒸汽換熱管 150 件，自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 2 套，中央控制系統(tǒng)一套及輸送管道、管線。目前儲(chǔ)油罐加熱采用大功率電熱棒加熱，大功率電加熱棒使用存在壽命短、能耗大、安全性低，不易維修等問題。之間，次方法在原有儲(chǔ)罐上稍作改造，在罐體開一圓孔，利用此圓孔加裝電熱管。一般一個(gè) 48m179