【正文】 改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)一步加大，如：機(jī)場(chǎng)建設(shè)、水利工程建設(shè)、新農(nóng)村建設(shè)等，特別是個(gè)、開(kāi)、蒙三角群落城市的建設(shè)。特別是石鎖、鎖蒙高速公路建設(shè)，水泥需求量近 150 萬(wàn)噸，其中散裝水泥需求量占到 80%，已全部選用紅河公司的水泥，預(yù)計(jì)下半年有大型公路等工程的建設(shè)作為支撐，水泥銷(xiāo)量將會(huì)有大幅增長(zhǎng)。加之國(guó)家加大內(nèi)需，刺激消費(fèi)，房地產(chǎn)商紛紛搶抓機(jī)遇，大規(guī)模開(kāi)發(fā)房地產(chǎn)，特別是高層建筑在紅河州日益興起，勢(shì)必會(huì)加大對(duì)高標(biāo)號(hào)水泥的需求，這將是紅河公司進(jìn)一步擴(kuò)大紅河牌水泥知名度，從而占據(jù)紅河州水泥市場(chǎng)的良好時(shí)機(jī)。綜上所述，在整個(gè)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整發(fā)展階段，紅河公司技改一條節(jié)能水泥磨生產(chǎn)線，具有廣闊的市場(chǎng)空間。 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案技改規(guī)模xx 有限公司現(xiàn)有水泥粉磨系統(tǒng)，產(chǎn)量低，能耗高。 普通硅酸鹽水泥 25 萬(wàn)噸/年P(guān)在紅河公司原石膏露天堆場(chǎng)的空地上布置水泥磨房，在原有煤庫(kù)內(nèi)新建水泥配料系統(tǒng)。大地構(gòu)造位置屬于“滇東南拗褶斷帶”之南部，地層出露較為簡(jiǎn)單，僅為中生界之三疊系之堅(jiān)硬巖（碳酸鹽巖）和碎屑巖，在低洼地段或東側(cè)有新生界第三、四系松散堆積巖組分布，無(wú)斷層構(gòu)造。 石灰石原料石灰石由現(xiàn)有礦山供給，主要通過(guò)皮帶機(jī)送入新建的石灰石配料庫(kù)。 礦渣生產(chǎn)所需的混合材礦渣也主要由紅河公司現(xiàn)有供應(yīng)商供應(yīng)，運(yùn)輸便利，供應(yīng)有保障，由汽車(chē)運(yùn)至廠內(nèi)再用輸送設(shè)備送入礦渣庫(kù)。運(yùn)輸便利，供應(yīng)有保障。 水、電條件 電 源項(xiàng)目原已建有 35/ 總降壓站一座。 水 源本工程用水源為瀘江河水，水量豐富，供水可靠。 交通運(yùn)輸紅河生產(chǎn)線廠址位于滇越鐵路樞紐*市南郊，北距昆明 249km，距河口 210km，昆明至個(gè)舊的公路從廠區(qū)門(mén)前經(jīng)過(guò)，昆明經(jīng)*通往河口的地方鐵路已接入廠區(qū)各裝卸場(chǎng)地，鐵路、公路運(yùn)輸十分方便。根據(jù)對(duì)廠址附近大型企業(yè)設(shè)備運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)的分析可知，這些運(yùn)輸線路的技術(shù)條件完全滿足本項(xiàng)目大件設(shè)備的運(yùn)輸要求。 協(xié)作條件本項(xiàng)目交通便捷，且紅河公司已有一定的機(jī)加工和電器維修能力，故本項(xiàng)目的機(jī)電維修采用換件修理，就地維修的原則，以確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所有鍛件、鑄件、熱處理件以及大部分機(jī)加工件，機(jī)電設(shè)備的中修和大修全部由社會(huì)協(xié)作解決。 綜合評(píng)價(jià)xx 有限公司水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目對(duì)粉煤灰、礦渣的綜合利用，走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路，混合材資源豐富，交通條件優(yōu)越，供水供電條件良好，建設(shè)條件有較大的優(yōu)勢(shì)。水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.第五章、技術(shù)方案 原燃料與配料 原料熟料生產(chǎn)所需的熟料由 xx 有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)線提供，公司現(xiàn)有生產(chǎn)線熟料生產(chǎn)能力達(dá)到 4500t/d，熟料能滿足生產(chǎn)需要。粉煤灰生產(chǎn)所需的混合材粉煤灰由紅河公司現(xiàn)有供應(yīng)商（大唐紅河發(fā)電廠、小龍?zhí)栋l(fā)電廠）提供，運(yùn)輸方便，供應(yīng)有保障，由汽車(chē)運(yùn)至廠內(nèi)用泵車(chē)直接打入粉煤灰?guī)?。石膏生產(chǎn)所需的緩凝劑，石膏主要使用公司現(xiàn)正使用的石膏礦提供。由汽車(chē)運(yùn)至廠內(nèi)再用輸送設(shè)備送入石膏庫(kù)。水泥配料方案詳見(jiàn)表水泥配料方案（%） 表 51水泥品種 熟料 石灰石 粉煤灰 礦渣 石膏PO 78 4 —— 14 4 生產(chǎn)工藝 工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想及遵循原則1 指導(dǎo)思想生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)省投資、提高效益。（2）在保證產(chǎn)量、質(zhì)量的前提下，采用新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)。（4）根據(jù)實(shí)際，提高生產(chǎn)線裝備和自動(dòng)化水平，以確保生產(chǎn)線的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。 設(shè)計(jì)規(guī)模、產(chǎn)品組成水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告.建設(shè)規(guī)模 年產(chǎn)水泥 85 萬(wàn)噸 產(chǎn)品方案P 普通硅酸鹽水泥 25 萬(wàn)噸/年散袋裝比例： 袋裝水泥 30% 散裝水泥 70% 物料及產(chǎn)品的運(yùn)輸方式熟料用輸送機(jī)械輸送至熟料庫(kù)內(nèi)。 物料平衡表 ..物料平衡表 52物 料 平 衡 量 (t)消耗定額(t/)干 燥 的 含 水 的序號(hào)物料名稱(chēng) 含水率（ %）生產(chǎn)損失(%) 干燥的 含水的 小 時(shí) 每 天 每 年 小 時(shí) 每 天 每 年備 注（配比：%）PO 1 熟料 　 　 194,618 　 　 　 782 石膏 3 1 10,081 10,393 43 石灰石 2 1 10,081 10,287 44 爐渣 1 1 35,284 35,641 145 水泥 　 　 250,065 　 　 　（1）磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：125t/h（2）磨機(jī)年運(yùn)轉(zhuǎn)率：77%.. 主要工藝技術(shù)方案原料儲(chǔ)存、配料及輸送為了減少改造項(xiàng)目建設(shè)期間對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的影響，在原有煤庫(kù)內(nèi)新建水泥配料系統(tǒng):考慮利用原有熟料輸送系統(tǒng)及遠(yuǎn)景規(guī)劃再擴(kuò)建 1 臺(tái) 13m帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的需要，新建 4 個(gè)圓庫(kù)(2φ812m,單庫(kù)容量 300m3，有效儲(chǔ)量 450 噸；2φ412m ，單庫(kù)容量90m3，有效儲(chǔ)量 100 噸)，(從利用廢棄材料考慮：可利用拆下的廢棄窯筒體制作鋼庫(kù))，熟料、礦渣各用一個(gè)大庫(kù)，石膏、混合材各用一個(gè)小庫(kù)配料；庫(kù)底設(shè)置兩套出料口（預(yù)留一套再擴(kuò)建 1 臺(tái) 13m帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)用） ；在原石膏露天堆場(chǎng)的空地上布置水泥磨房，在水泥磨房旁布置粉煤灰?guī)?。水泥粉磨系統(tǒng)方案比較 表 54..水泥粉磨系統(tǒng)方案比較 表 54 粉磨系統(tǒng)對(duì)比項(xiàng)目13m 水泥磨+CLF14080DDS 聯(lián)合粉磨13m水泥磨閉路粉磨13m開(kāi)路粉磨（現(xiàn)有）生產(chǎn)能力 115~130 t/h 85~100t/h 22~23 t/h入磨物料細(xì)度95%≤45mm， max≤75mm95%≤25mm， max≤65mm95%≤25mm，max≤65mm產(chǎn)品細(xì)度 320~340m2/kg 320~340m2/kg300~320m2/kg裝機(jī)容量 裝機(jī)容量為4340kW裝機(jī)容量為4180kW裝機(jī)容量為1000kW單位產(chǎn)品電耗（kw?h/t）～29 ～36 ～41工藝流程 較復(fù)雜 較簡(jiǎn)單 簡(jiǎn)單操作要求 較高 一般 簡(jiǎn)單粉磨系統(tǒng)投資費(fèi)用 ——從上表的比較結(jié)果可知：輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量與管磨系統(tǒng)相當(dāng)，大大高于現(xiàn)有開(kāi)路磨系統(tǒng)。所以本項(xiàng)目提出節(jié)能改造原有開(kāi)路磨系統(tǒng)，選用國(guó)內(nèi)先..進(jìn)的節(jié)能粉磨工藝—帶輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。由于沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，V 型選粉機(jī)可運(yùn)轉(zhuǎn)多年不需檢修。輥壓機(jī)作為一種新型的粉磨設(shè)備，與其它粉磨設(shè)備相比（如球磨機(jī)等） ，做功的集中程度最高、能量利用率最大、節(jié)能效果最好。本項(xiàng)目技改后粉磨系統(tǒng)與現(xiàn)有開(kāi)路磨系統(tǒng)相比，輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)每生產(chǎn) 1t 水泥可節(jié)電超過(guò) 12kw?h，年節(jié)電量約 1020 萬(wàn) Kw?h，按電價(jià) 元/Kw?h 計(jì)，一年可降低生產(chǎn)成本 612 萬(wàn)元。 成品儲(chǔ)存本技改項(xiàng)目投產(chǎn)后生產(chǎn)的水泥通過(guò)空氣輸送系統(tǒng)入紅河公司現(xiàn)有水泥庫(kù)儲(chǔ)存。 生產(chǎn)工藝特點(diǎn)為貫徹“生產(chǎn)可靠，技術(shù)先進(jìn)，節(jié)省投資，提高效益” 的設(shè)計(jì)原則，在保證產(chǎn)量、質(zhì)量的前提下，采用新工藝、新設(shè)備和新技術(shù)；在保證生產(chǎn)可靠的前提下，優(yōu)先選用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)設(shè)備及部分引進(jìn)技術(shù)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的設(shè)備。由距本項(xiàng)目約 60m的原有熟料庫(kù)用皮帶機(jī)送入新建的 φ812m庫(kù)內(nèi)，因該段皮帶運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，故轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)進(jìn)料和卸料處加裝密封罩并在兩端進(jìn)行收塵，同時(shí)皮帶輸送棧橋修建成密閉結(jié)構(gòu)，防止運(yùn)輸過(guò)程中的粉塵外泄。由距本項(xiàng)目約75m 的礦渣烘干車(chē)間用皮帶機(jī)送入新建的 φ812m庫(kù)內(nèi)，因該段皮帶運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，故轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)進(jìn)料和卸料處加裝密封罩并在兩端進(jìn)行收塵，同時(shí)皮帶輸送棧橋修建成密閉結(jié)構(gòu)，防止運(yùn)輸過(guò)程中的粉塵外泄。原料儲(chǔ)存本項(xiàng)目新建 4 個(gè)圓庫(kù)(2φ812m,單庫(kù)容量 300m3，有效儲(chǔ)量 450噸；2φ412m，單庫(kù)容量 90m3，有效儲(chǔ)量 100 噸) ，(從利用廢棄材料考慮：可利用拆下的廢棄窯筒體制作鋼庫(kù)) ，熟料、礦渣各用一個(gè)大庫(kù)，石膏、混合材各用一個(gè)小庫(kù)配料。12m水泥磨+CLF14080DDS組成的閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。出庫(kù)的粉煤灰與出輥壓機(jī)料餅一道由經(jīng)提升機(jī)、帶式輸送機(jī)及氣動(dòng)三通溜子輸送入V型選粉機(jī)分選后，粗料進(jìn)入帶有荷重傳感器的穩(wěn)料倉(cāng)；細(xì)料隨氣體進(jìn)入旋風(fēng)收塵器收集后，經(jīng)空氣輸送斜槽輸送入水泥磨。進(jìn)入V 型選粉機(jī)的氣體主要來(lái)自系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)，部分來(lái)自輥壓機(jī)、提升機(jī)和穩(wěn)料倉(cāng)的廢氣。球磨機(jī)內(nèi)粉磨后的物料經(jīng)出磨斜槽、提升機(jī)喂入OSepa高效選粉機(jī)，選出的粗粉經(jīng)斜槽返回到磨機(jī)中再次粉磨。本系統(tǒng)磨機(jī)采用單獨(dú)通風(fēng)收塵系統(tǒng)，即出磨氣體經(jīng)獨(dú)立的氣箱脈..沖袋收塵器凈化后，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排入大氣。水泥輸送粉磨好的水泥經(jīng)空氣斜槽送入現(xiàn)有的三組水泥庫(kù)的鋼絲膠帶提升機(jī)，再經(jīng)水泥庫(kù)頂空氣斜槽送入現(xiàn)有的水泥庫(kù)內(nèi)。本項(xiàng)目從原料進(jìn)廠到水泥成品出廠的各個(gè)工段設(shè)置了計(jì)量設(shè)施，并在機(jī)構(gòu)配置上設(shè)有專(zhuān)門(mén)計(jì)量管理人員，對(duì)計(jì)量設(shè)施進(jìn)行管理、維護(hù)，使工廠達(dá)到二級(jí)計(jì)量合格要求。..檢修設(shè)備表 表 57序號(hào)車(chē)間名稱(chēng) 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào)規(guī)格臺(tái)數(shù)備注手動(dòng)葫蘆 30t 4 輥壓機(jī)檢修手動(dòng)葫蘆 10t 2輥壓機(jī)電機(jī)及減速機(jī)檢修手動(dòng)葫蘆 15t 2 磨軸承檢修電動(dòng)葫蘆 CD315D 2 磨機(jī)裝球電動(dòng)葫蘆 CD515D 2 選粉機(jī)檢修水泥粉磨手動(dòng)雙梁起重機(jī) 起吊重量：30t 2 磨機(jī)傳動(dòng)裝置檢修 主要工藝設(shè)備 主機(jī)設(shè)備表 表 58 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào)及技術(shù)性能臺(tái)數(shù)備 注1 輥壓機(jī)CLF14080DDS通過(guò)量：327~446 t/h喂料粒度：95%≤45mm max： ≤75mm最大喂料溫度：100℃最大喂料濕度：％電機(jī)功率: 2630kw1..2 選粉風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：315kw13球磨機(jī)13m生產(chǎn)能力：75~80t/h （閉流粉磨）120~140t/h（聯(lián)合粉磨）電機(jī)功率：2800kw14 選粉機(jī)OSepe N3000最大喂料量：540t/h主電機(jī)功率：110kw15氣箱脈沖收塵器CS LMC12829風(fēng)量 202200 m3/h收塵效率＞%電機(jī)功率：20kw16 排風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：710kw1 物料儲(chǔ)存及儲(chǔ)存期物料儲(chǔ)存表 表 59序號(hào) 物料名稱(chēng) 儲(chǔ)存方式 儲(chǔ)存量（T）儲(chǔ)存期(D) 總儲(chǔ)期1 熟料 Φ812m庫(kù) 600 ..2 礦渣 Φ812m庫(kù) 360 3 粉煤灰 Φ8 600 4 石灰石 Φ412m庫(kù) 150 5 石膏 Φ412m庫(kù) 150 總圖運(yùn)輸 概 述國(guó)資紅河生產(chǎn)線廠址位于滇越鐵路樞紐*市南郊，北距昆明249km，距河口 210km，昆明至個(gè)舊的公路從廠區(qū)門(mén)前經(jīng)過(guò)，昆明經(jīng)*通往河口的地方鐵路已接入廠區(qū)各裝卸場(chǎng)地，鐵路、公路運(yùn)輸十分方便。技改項(xiàng)目利用紅河公司原有的辦公、生活區(qū)，故不再新增辦公生活區(qū)。為使生產(chǎn)工藝流程緊湊、順暢合理，滿足生產(chǎn)運(yùn)輸要求，要充分利用地形地質(zhì)條件。平面及豎向布置根據(jù)實(shí)際情況及生產(chǎn)的需要，保證合理劃分功能區(qū)，布置整齊，工藝流程順暢。 廠區(qū)交通運(yùn)輸設(shè)計(jì)xx 有限公司水泥磨節(jié)能改造項(xiàng)目年運(yùn)入原材料及混合材約 萬(wàn)噸，運(yùn)輸 85 萬(wàn)噸水泥，總的年吞吐量約 萬(wàn)噸。由于社會(huì)運(yùn)力較強(qiáng)，故此擬技改項(xiàng)目設(shè)計(jì)建議不考慮購(gòu)置外部運(yùn)輸設(shè)備，工廠物料全部由外協(xié)運(yùn)輸。道路主干道路面寬 9m，輔助道路路面寬 7m，車(chē)間內(nèi)通道寬 5m，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況道路縱坡≤8% 。樹(shù)種選擇當(dāng)?shù)氐目箟m品種，重點(diǎn)綠化帶宜選擇觀賞性樹(shù)種及花卉，做到美化和改善工作環(huán)境。 設(shè)計(jì)原則根據(jù)廠區(qū)氣候及水泥粉磨生產(chǎn)特點(diǎn)，在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)解決好通風(fēng)、防雨、遮陽(yáng)；在立面處理上力求簡(jiǎn)潔、明快、通透。水泥粉磨生產(chǎn)噪聲大，粉塵污染源多，對(duì)噪聲的車(chē)間采用封閉型廠房，并設(shè)置吸音墻及門(mén)窗。為減少對(duì)周?chē)浇h(huán)境的影響和保證工作人員身體健康，必加強(qiáng)勞動(dòng)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)措施，除工藝生產(chǎn)上作好防塵、除塵外，在建筑設(shè)計(jì)中應(yīng)按勞動(dòng)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定要求，設(shè)置必要衛(wèi)生保健措施。結(jié)構(gòu)用材：廠區(qū)主要車(chē)間以現(xiàn)澆鋼筋混凝土為主，鋼結(jié)構(gòu)為輔，一般建筑就地取材，方便施工，采用砌體結(jié)構(gòu)。大地構(gòu)造位置屬于“滇東南拗褶斷帶”之南部，地層出露較為簡(jiǎn)單，僅為中生界之三疊系之堅(jiān)硬巖（碳酸鹽巖）和碎屑巖，在低洼地段或東側(cè)有新生界第三、四系松散堆積巖組分布，無(wú)斷層構(gòu)造。 結(jié)構(gòu)選型磨房采用的結(jié)構(gòu)形式有：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和鋼框架結(jié)構(gòu)。..熟料庫(kù)、礦渣庫(kù)、原料配料庫(kù)、粉煤灰?guī)觳捎萌摻Y(jié)構(gòu)。磨機(jī)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土實(shí)體基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)選型一般廠房采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)置于硬質(zhì)黏土或基巖上；原料儲(chǔ)存庫(kù)、成品庫(kù)采用人工挖孔樁或鋼筋混凝土整板基礎(chǔ)；樁長(zhǎng)約為 8～15 米，樁端置于基巖上。 建筑構(gòu)造屋面：根據(jù)粉磨系統(tǒng)積灰多的特點(diǎn)，一般屋面采用無(wú)組織排水。樓、地面：生產(chǎn)車(chē)間在澆搗樓、地面鋼筋混凝土?xí)r，要求樓、地面鋼筋混凝土鋼板一次壓光，當(dāng)有潔凈要求的建筑、樓、地面貼地磚，并做相應(yīng)材料踏腳板。輔助建筑做普通鋼門(mén)窗，有隔聲要求的建筑采用隔聲門(mén)窗，有要求潔凈的控制室，采用雙層密封