【正文】 事的發(fā)祥地，素有“梁山一百單八將，七十二名在**”之說。服務環(huán)境優(yōu)越，出臺了優(yōu)化經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境的規(guī)定，建立了審批、收費服務大廳，推行政務公開和服務承諾，實行一個窗口對外，一站式辦理，一條龍服務。4 主要原輔材料供應條件**農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)好，是全國商品糧生產(chǎn)基地，2022 年糧食總產(chǎn)達到。**及周邊地區(qū)糧食產(chǎn)量豐富，可滿足本項目的需求；優(yōu)質(zhì)原酒的年需求量為2524噸，山東白酒工業(yè)基礎(chǔ)雄厚，可就近采購，稻殼、干酵母等輔助原料市場供應充足，可在當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)購買，保證供應。南北最長約396米，東西最寬約為 399米。選址符合企業(yè)的總體規(guī)劃，選址是可行的。該公司現(xiàn)有單糧工藝和五糧兩種工藝。因此本項目的生產(chǎn)方法采用五糧工藝。原酒購進后，用處理過的天然軟水將酒度降到60 度貯藏。具 體 指 標 如 下 ：表 　感官指標項目 優(yōu)級 一級 二級色澤 無色，清亮透明，無懸浮物，無沉淀香氣 具有濃郁的己酸乙酯為 主體的復合香氣 具有較濃郁的己酸乙酯為主體的復合香氣 具有己酸乙酯為主體的復 合香氣口味 綿甜爽凈，香味諧調(diào)， 余味悠長 較綿甜爽凈，香味諧 調(diào)，余味悠長 入口純正，后味較凈風格 具有本品突出的風格 具有本品明顯的風格 具有本品固有的風格表 　理化指標項目 優(yōu)級 一級 二級內(nèi)控 —（－——＋）酒精度，（V/V）% 國標 ——177。2 主要工藝參數(shù)見表 表 主要工藝參數(shù)序號 項目 收率（%） 備注1 原酒 收率以產(chǎn)品對糧食計2 白酒 收率以產(chǎn)品對原酒計(含外購)3 工藝流程的柔性本項目生產(chǎn)中可適當調(diào)整生產(chǎn)工藝及工藝條件，生產(chǎn)不同品質(zhì)和度數(shù)的白酒，可根據(jù)市場情況進行調(diào)整，靈活機動，提高企業(yè)對市場的適應性。1 原料粉碎原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。 2 配料將新料、酒糟、輔料及水配合在一起，為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。 3 蒸煮糊化利用蒸煮使淀粉糊化。蒸煮的溫度和時間視原料種類、破碎程度等而定。蒸煮的要求為外觀蒸透，熟而不粘，內(nèi)無生心即可。蒸酒后，應保持一段糊化時間。4 冷卻蒸熟的原料，用攤涼的方法，使料迅速冷卻，使之達到微生物適宜生長的溫度，若氣溫在 5～10℃時，品溫應降至 30～32℃，若氣溫在10～15℃時，品溫應降至 25～28℃，夏季要降至品溫不再下降為止。5 拌醅固態(tài)發(fā)酵麩曲白酒，是采用邊糖化邊發(fā)酵的雙邊發(fā)酵工藝，揚渣之后，同時加入曲子和酒母。為了利于酶促反應的正常進行，在拌醅時應加漿，控制入池時醅的水分含量為 58～62%。裝好后，在醅料上蓋上一層糠，用窖泥密封，再加上一層糠。發(fā)酵時間的長短，根據(jù)各種因素來確定，有 3天、4～5 天不等。 7 蒸酒發(fā)酵成熟的醅料稱為香醅，它含有極復雜的成分。蒸餾時應盡量把酒精、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)等提取出來，并利用掐頭去尾的方法盡量除去雜質(zhì)。新酒經(jīng)過適當?shù)馁A存期，則香氣增加，酒味柔和，酒內(nèi)各種成分之間趨于協(xié)調(diào)，這種現(xiàn)象稱為自然老熟或陳釀。9 勾兌與調(diào)味所謂勾兌，就是將大宗的酒與小量的酒合理的摻兌起來。勾兌后的基礎(chǔ)酒能基本上符合成品酒典型性的要求，即在香味方面各種成分達到相對平衡，而不至于不協(xié)調(diào)。10 過濾與貯存為進一步提高成品酒的質(zhì)量，勾兌調(diào)味好的白酒經(jīng)過濾后需進行短期儲存。：五糧粉碎母糟清蒸稻殼調(diào)和潤料 上甑蒸酒成品酒頭酒尾儲存儲存重蒸備用糧糟 打量水 攤涼粉碎 大曲粉 撤曲大曲入池發(fā)酵撤曲攤涼紅糟蒸酒紅糟酒儲存上甄拌和母糟清蒸稻殼面糟黃水分層回窖稀釋丟糟黃水酒蒸餾上甄出窖滴窖堆放 蒸糧原酒 貯存 勾兌、調(diào)味 過濾貯存 過濾灌裝 成品酒、電、汽等消耗定額見表 。 1 新增主要設備見表 。表 利用原有主要設備一覽表序號 設備名稱 型號、規(guī)格或參數(shù) 單位 數(shù)量 備注1 儲酒罐 60t 個 8 不銹鋼2 儲酒罐 100t 個 6 不銹鋼3 灌裝線 1000~2022瓶/小時 條 44 拌茬機 臺 35 粉碎設備 套 1　工程方案 。⑵建設方及工藝等各專業(yè)設計要求。⑴符合城市及公司總體規(guī)劃要求，在滿足規(guī)劃、生產(chǎn)、管理和廠內(nèi)生活需要的前提下，合理用地，提高土地使用效率，節(jié)約用地。⑶合理確定建(構(gòu))筑物和生產(chǎn)裝置、輔助設施的功能間距、防火間距，盡可能縮短物料傳輸、給排水、供電、供熱和燃氣管線長度，做到緊湊、合理、組織有序，便于管理和控制成本。⑸注重廠內(nèi)綠化美化，營造良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境，采取必要的技術(shù)措施，減小生產(chǎn)噪聲、粉塵、污水等污染因素對周邊村莊和未來鄰近企業(yè)的影響。本項目位于**工業(yè)園區(qū)的空地內(nèi)，東依開發(fā)區(qū)道路，西靠 220國道**收費站，交通運輸方便，是理想的項目建設地。常年主導風向：北風。本項目按 10000噸/年白酒搬遷改造項目進行布置設計。為廠區(qū)交通運輸方便，在廠區(qū)西側(cè)沿 220國道再設一個貨物出入口大門。道路設綠化隔離帶，形成辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的軟分隔。各建（構(gòu)）筑物間距除滿足正常交通運輸需要外，還根據(jù)不同生產(chǎn)或儲存物火災危險類別的消防要求布置。其它配套的附屬生活設施利用公司已有設施統(tǒng)一解決，本設計不考慮。廠界設計均采用 。道路采用混凝土水泥路面，寬主要分為 16米、9 米及 6米三種。廠前綜合樓等周圍及前面設集中綠化區(qū)。本項目場地已平整完畢，標高相差不大，地勢比較平坦，地面排水坡度選 5‰左右，廠區(qū)采用平坡式豎向布置形式。按初步豎向布置，本次場地平整土方基本平衡，無需調(diào)配土方。表 總 平 面 布 置 主 要 設 計 指 標序 號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注1 占 地 面 積 m2 2 總 建 筑 面 積 m2 3 建 （ 構(gòu) ） 筑 物 占 地 面 積 m2 4 露 天 堆 場 及 作 業(yè) 場 占 地 面 積 m2 42705 道 路 及 廣 場 占 地 面 積 m2 246206 綠 地 面 積 m2 145307 建 筑 系 數(shù) % 8 利 用 系 數(shù) % 9 容 積 率 廠區(qū)10 綠 地 率 % 本項目全年總運輸量為 59714噸，其中年運入量 25504噸，年運出量 34210噸，詳見表 。2 廠內(nèi)運輸廠內(nèi)生產(chǎn)用各種原輔料采用電瓶車、叉車等機械化運輸工具，降低工人的勞動強度，提高勞動效率。場地所處地貌單元為黃河沖積平原。場地環(huán)境類型為Ⅲ型，其水質(zhì)對砼和鋼筋砼無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對混凝土土中的鋼筋無腐蝕性。該建筑場地土類別為中軟土，場地類別為Ⅲ類。本項目無重大特殊結(jié)構(gòu)的建（構(gòu)）筑物，天然地基可基本滿足設計要求。建筑物立面以白色外墻防雨涂料為主，上部輔以淺灰色色帶點綴。生產(chǎn)車間的內(nèi)裝修首先符合工藝生產(chǎn)的需要。個別化驗、包裝等用房要求具有較舒適、潔凈的操作空間，按具體凈化使用要求進行個體裝修處理。主要基礎(chǔ)為墻下條形基礎(chǔ)或柱下鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。其它各類水池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。一般建筑物的建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三級。表 主要建（構(gòu)）筑物工程一覽表序號建（構(gòu)）筑物名稱底層平面尺寸（m*m）占地面積(m2)建筑面積(m 2)建筑高度（m）層數(shù)層高（m）火災危險類別耐火等級基礎(chǔ)選型結(jié)構(gòu)選型備注1 釀酒車間 60*120 7200 7200 6 1 丁 二 獨立基礎(chǔ) 排架 共 2棟2 綜合包裝車間 120* 11700 11700 1 6 丙 二 獨立基礎(chǔ) 鋼結(jié)構(gòu)3 半成品車間（一） 60*12 720 720 6 1 6 丙 二 獨立基礎(chǔ) 輕鋼4 半成品車間（二） *120 1188 2376 2 3, 丙 二 獨立基礎(chǔ) 框架5 原 輔 料 庫 及 粉 碎 車 間 39* 6 1 6 丁 二 獨立基礎(chǔ) 鋼結(jié)構(gòu)6 制曲車間（一） 15*90 1350 4050 3 3 丁 二 條形基礎(chǔ) 磚混7 制曲車間（二） 15*66 990 2970 3 3 丁 二 條形基礎(chǔ) 磚混8 倉庫 30* 2925 2925 6 1 6 丙 二 獨立基礎(chǔ) 鋼結(jié)構(gòu)9 綜合樓 72*9 648 2592 15 4 二 獨立基礎(chǔ) 框架10 倒班宿舍 15*30 450 1350 3 3 二 條形基礎(chǔ) 磚混11 職工餐廳 15*48 720 720 1 6 二 條形基礎(chǔ) 磚混12 車庫 24*9 216 216 1 丙 二 條形基礎(chǔ) 磚混13 機修車間 12*48 576 576 6 1 6 戊 二 獨立基礎(chǔ) 輕鋼 含五金庫14 變電所 12*18 216 216 1 6 乙 二 條形基礎(chǔ) 磚混15 水泵房 21*9 189 189 1 戊 二 條形基礎(chǔ) 磚混16 消防（調(diào)節(jié)）水池 21*25 90 1200 m3 深 鋼砼17 污水處理池 87 355m3 鋼砼18 配汽房 12*18 216 216 1 戊 二 條形基礎(chǔ) 磚混19 酒罐區(qū)（露天） 38*78 2964 鋼筋砼 鋼酒罐　給水、排水工程給水 1）項目用水量估算詳見表 表 項目用水量估算表用水量序號 用水工序 用水種類 小時最大小時平均日用水量備注1 糧酒車間 配料 過程水 深井水 冷卻水循環(huán)水 3045℃ 沖洗水及其它 過程水 來自冷卻熱水深井水 2 包裝車間過程水 來自半成品車間 和冷卻熱水3 半成品車間 深井水 4 曲房（庫） 過程水 5 生活用水及其他 深井水 6 消防 深井水 室外消防 深井水 取自消防水池 室內(nèi)消防 深井水 取自消防水池 罐區(qū)消防泡沫用水 深井水 延續(xù)時間 25 分鐘 罐區(qū)消防冷卻用水 深井水 延續(xù)時間 4 小時深井水 不計消防深井水 計消防78 合計循環(huán)水 說明：車間要求水壓 ，水質(zhì)應符合生活飲用水標準。2）水源、取水工程及凈化設施方案說明本項目所在地因沒有市政供水和集中水源供給，必須采用地下水作為本項目水源，需在建設區(qū)內(nèi)打深井作為項目生產(chǎn)、生活和消防用水的水源。根據(jù)表 ，本項目用水量為：消防時最大用水量 ，平均用水量 ，沒有消防任務時最大用水量 ，平均用水量 。水源出水量按無消防任務時用水量設計，擬在建設地內(nèi)打一眼出水量 30~50m3/h的深水井，即可滿足設計用水要求。把井水分別抽至清水池和消防水池內(nèi)，清水池有效容量 100m3，消防水池有效容量 1100m3，然后由供水泵通過區(qū)內(nèi)枝狀管網(wǎng)向各車間各用水點供水。根據(jù)建設方提供的資料，由于井水水質(zhì)較好，本設計不設凈化設施，只在井泵出水管上裝設砂濾器即可符合 GB574985《飲用水衛(wèi)生標準》 。給水管網(wǎng)采用枝狀供水管網(wǎng)向各用水點供水，供水管道管徑≥DN75為給水鑄鐵管，管徑DN75 為 PPR管。本設計車間內(nèi)生產(chǎn)、生活用水從廠區(qū)自來水管線就近接入車間，為便于計量，獨立核算，車間入口處設水表井。具體冷卻循環(huán)水量表 。4）消防方式、設施及消防水量、水壓的要求根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GB500162022 的有關(guān)規(guī)定，白酒貯罐區(qū)火災危險性為甲類，白酒罐區(qū)的泡沫消防以及罐區(qū)冷卻用水之和量為（滅火 。其余建筑物的耐火等級一、二級，生產(chǎn)火災危險性丙類，最大建筑物體積大于 50000m3，室外消防水量按 40 升/秒，火災次數(shù)一次，延續(xù)時間 3 小時。消防儲水量不小于 1100m3。廠區(qū)內(nèi)設室外消火栓，消火栓間距不得大于 120米，使每個建筑物均處于消火栓防護范圍內(nèi)。雨水及清潔廢水為一路，采用蓋板渠排入廠外排水管網(wǎng)或主要納污體系。綜合水質(zhì)指標：CODcr≤1000mg/l，BOD 5≤500mg/l，SS≤450mg/l，pH=6。供電參數(shù)和用電負荷詳見 《全廠用電負荷計算表》 。全廠用電負荷計算表計算負荷用電部門名稱 設備容量kW需要系數(shù)Kx率 因 數(shù) 功cosφ計算系數(shù)tgφ有功kW無功kvar視在kVA釀酒車間 78 0. 75 39 粉碎車間 0. 75 綜合包裝車間 136 0. 8 65 51半成品車間 0. 8 制曲車間 22 0. 8 機修車間 180 0. 5 27 給排水 107 0. 8 供暖通風供熱 35 0. 78 循環(huán)水 22 0. 8 污水處理 0. 78 照明 200 80 合計 乘以同時系數(shù) 補償電容器功率 190補償后合計 變壓器損耗 全廠高壓側(cè)合計 變壓器選擇 630kVA　1 臺2　供電方案選擇、電壓等級本項目用電等級按照三級考慮，對供電的可靠性要求不高，所以采用高壓側(cè)單回路供電，低壓側(cè)采用單母線供電。新建變電所包括：高壓配電室、變壓器室、低壓配電室和值班室等。全廠采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電，各車間根據(jù)負荷情況設置相應的動力配電箱，以放射式與樹干式相結(jié)合的方式為各用電設備供電。變電所內(nèi) 10kV 側(cè)選用 KYN12 型高壓開關(guān)柜 3 臺，低壓側(cè)選用GGD 型低壓配電柜 6 臺，另外為滿足供電部門的需要，本設計選用 2臺 GGJ 型靜電電容柜在電力變壓器低壓側(cè)與低壓母線相連對無功功率進行補償，以保證 10kV 側(cè)的功率因數(shù)達到 以上。車間內(nèi)動力配電箱選用 GHL