【正文】 證明其質(zhì)量的，一律不得發(fā)出使用。4）材料出庫項(xiàng)目應(yīng)建立限額領(lǐng)料制度，材料使用單位材料員根據(jù)材料使用計(jì)劃表認(rèn)真填寫領(lǐng)用單，寫明材料名稱、材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量，（設(shè)備要寫明圖號、箱號、部件號），經(jīng)有關(guān)人員審批，交倉庫保管員核發(fā)，但設(shè)備發(fā)放應(yīng)專項(xiàng)專用，未經(jīng)設(shè)備主管部門同意不準(zhǔn)拆套發(fā)放。倉庫保管員按批準(zhǔn)的領(lǐng)料單核發(fā)材料。5）材料退庫凡是工地節(jié)余的材料或較長時間不再使用的材料一般都應(yīng)辦理退庫手續(xù)。對于辦理退庫的屬于質(zhì)量不合格的材料，如無質(zhì)量標(biāo)記、質(zhì)量保證文件不齊全、已嚴(yán)重?fù)p壞者，經(jīng)材料負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，均按不合格品處理。工程施工技術(shù)資料的編制、整理應(yīng)按北京市建筑安裝工程資料管理規(guī)程和建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。項(xiàng)目齊全，記錄準(zhǔn)確，真實(shí)地反映工程的實(shí)際情況。各級建立健全崗位責(zé)任制，落實(shí)到責(zé)任單位及個人。材料進(jìn)場后，及時進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后才可以使用。（3）要及時、準(zhǔn)確、認(rèn)真地作好施工日記，使施工日記能真實(shí)地反映工程的施工情況。（5）隱蔽工程驗(yàn)收記錄對主要分項(xiàng)工程，如地基、鋼筋、防水、焊接等，必須組織由業(yè)主(監(jiān)理)、項(xiàng)目專業(yè)工程師、質(zhì)量檢查員參加的隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄，簽字齊全。（7）設(shè)備安裝工程記錄。（9）技術(shù)交底專業(yè)工程師對工長班組進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底， 并有交底人和接受人簽字。（11）竣工驗(yàn)收資料單位工程完工后，施工單位要仔細(xì)填寫質(zhì)量保證資料檢查核對表、單位工程觀感質(zhì)量評定表和單位工程質(zhì)量評定表報市質(zhì)檢站驗(yàn)收核定。（14）工程影像資料每個申報魯班獎工程需提供5分鐘的錄像帶（或光盤），在施工過程中，我們將派專人負(fù)責(zé)拍攝和收集音像資料，要求：1）圖象清晰，說話清楚，音樂輕盈舒服； 2）對本工程質(zhì)量的亮點(diǎn)、施工的難度要通過畫面和解說詞反映出來，錄像要表達(dá)出質(zhì)量是好的，在國內(nèi)外的水平是領(lǐng)先的。（15）竣工資料工程竣工驗(yàn)收前，施工技術(shù)資料按專業(yè)、類別、時間順序整理歸檔，并編寫目錄，裝訂成冊，最后由項(xiàng)目總工程師審核簽字，工程竣工報驗(yàn)時，首先將技術(shù)資料報市質(zhì)檢站審查，合格后才可以對工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)場將設(shè)置符合規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，所有的試驗(yàn)及標(biāo)養(yǎng)設(shè)備必須經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格，并由專人負(fù)責(zé)。、方案及技術(shù)交底（1）施工組織設(shè)計(jì)管理為保證施工組織設(shè)計(jì)、方案有針對性、指導(dǎo)性及可操作性，并符合規(guī)范要求和公司管理特點(diǎn)。施工組織設(shè)計(jì)編制完畢、項(xiàng)目會簽后，由公司技術(shù)部審核。（2）施工方案和技術(shù)交底的管理依據(jù)施工進(jìn)度和施工組織總設(shè)計(jì)，在分部分項(xiàng)工程正式施工以前，由項(xiàng)目技術(shù)組編制分階段分部分項(xiàng)工程施工方案設(shè)計(jì)，以便于及時指導(dǎo)施工。經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后的施工方案分發(fā)給分包，在方案的執(zhí)行過程中相應(yīng)專業(yè)工程師對實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)控。尤其是要作好新技術(shù)、新材料、新工藝的技術(shù)交底工作。對于一般分部分項(xiàng)工程可由現(xiàn)場專業(yè)工程師對分包進(jìn)行交底，以便實(shí)施有效的過程控制，并將技術(shù)交底資料反饋到資料員手中，做好技術(shù)交底記錄的收集、歸檔工作。方案實(shí)施流程如下：施工組織設(shè)計(jì)分項(xiàng)工程施工方案（討論稿）分項(xiàng)工程樣板施工信息反饋逐級技術(shù)交底下發(fā)分項(xiàng)工程施工方案（正式稿）專項(xiàng)施工技術(shù)培訓(xùn)（施工作業(yè)人員）大面積施工方案實(shí)施流程圖在本工程施工前，我們將要嚴(yán)格審核圖紙，并與設(shè)計(jì)完善圖紙，施工過程中對照規(guī)范條文，即或不是施工方面違背的，也要向有關(guān)方提出，確保嚴(yán)格遵守《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》。在整個項(xiàng)目的實(shí)施過程中，我們將按照公司環(huán)境管理體系的要求，強(qiáng)化現(xiàn)場環(huán)境管理，確保環(huán)境保護(hù)工作全面符合相關(guān)法律法規(guī)要求，對周邊環(huán)境不產(chǎn)生任何超標(biāo)的環(huán)境影響，以確保本工程始終正常順利施工，確保建成“北京市文明安全樣板工地”。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司的職業(yè)健康安全方針，建立和實(shí)施項(xiàng)目職業(yè)健康安全管理體系，認(rèn)真落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，全面提高現(xiàn)場的職業(yè)健康安全管理和文明施工水平，確保所有進(jìn)場施工人員和所有相關(guān)方的安全健康。7 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)保證措施鋼筋工程管理流程圖質(zhì)量評定熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)書 面 交 底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工程交接檢查澆筑混凝土?xí)r留人看鋼筋合格證鋼筋代用單自 檢 記 錄隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄施 工 記 錄鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)檢查腳手架、架手板制定與審核鋼筋配料單準(zhǔn)備工作技術(shù)交底鋼筋下料成 型按不同型號掛牌中 間 抽 查自 檢現(xiàn)場綁扎安 裝辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻、板、基礎(chǔ)抽查10％不合格項(xiàng)處理清理現(xiàn)場、文明施工資料整理本工程鋼筋全部在鋼筋加工場加工，直徑≥20mm鋼筋均采用滾壓直螺紋連接，其余采用綁扎連接。（1）箍筋加工Ⅰ級鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型。平直長度為10d（見下圖），為了保證箍筋加工的準(zhǔn)確性要求在加工機(jī)具的操作平臺上用角鋼焊出135176。及彎鉤平直長度控制線。（3）直螺紋絲頭加工質(zhì)量1）操作工人應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。3）加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣周長的1/2。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。擋板角鐵分檔間距鋼板平臺角鐵基準(zhǔn)線梯子筋實(shí)體2）定距框根據(jù)柱（暗柱）的斷面尺寸、鋼筋設(shè)計(jì)間距在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，定距框中的頂模棍采用無齒鋸切割；雙F卡的加工根據(jù)墻厚在標(biāo)準(zhǔn)模具內(nèi)加工，雙F卡中的頂模棍采用無齒鋸切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設(shè)方向及鋼筋保護(hù)層確定其高度進(jìn)行加工。4）梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡應(yīng)根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋粗細(xì)選用合適的鋼筋作為骨架，焊接應(yīng)牢固，其剛度應(yīng)附合支撐要求。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，綁扎前先將整道墻體梯子筋拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時固定牢固。（2）水平梯子筋墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。墻體水平梯子筋形狀見下圖。1）框架柱定距框柱主筋連接完后，用線墜校正其垂直度，校正后先在柱下口距樓板結(jié)構(gòu)面100mm處放置Φ20柱定距框并與主筋綁扎牢固（固定主筋不偏位，四角頂模棍作為柱模板的限位撐），然后在柱上口100mm處放置Φ20柱定距框并與主筋綁扎牢固（上口定距框可周轉(zhuǎn)使用）?？蚣苤ň嗫蛐螤钜娤聢D。洞口邊暗柱用線墜校正其垂直度無誤后放置三道定距框：洞口高度范圍內(nèi)放置兩道暗柱定距框（固定主筋不偏位，三邊頂模棍作為門窗及墻模板的限位撐）第一道距樓板結(jié)構(gòu)面100mm處放置，第二道距洞頂下150 mm處放置，最后一道在距墻上口100 mm處放置。樓板、梁底面使用PVC墊塊，墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應(yīng)的凹槽型墊塊，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。（1）各部位起步筋位置1）剪力墻剪力墻第一道水平筋起步距樓板結(jié)構(gòu)面為50mm；暗柱第一道起步箍筋距樓板結(jié)構(gòu)面為25mm。連梁箍筋排列見圖： 3）柱及梁獨(dú)立柱第一道起步箍筋為50mm,附墻柱、端柱起步箍筋為25mm。（2）鋼筋綁扎質(zhì)量控制要點(diǎn)采用20~22綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點(diǎn)均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外露長度為10~20mm。鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。所有綁扎點(diǎn)均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），無松扣、缺扣現(xiàn)象。在每層樓板混凝土澆筑完的工作：在每層樓板混凝土澆筑完后，立即彈7條線即柱或剪力墻的軸線、外邊線、剔鑿線、模板控制線，根據(jù)彈線位置檢查鋼筋的位置，對所有偏位的鋼筋按1：6調(diào)整到正確位置：對保護(hù)層偏大的鋼筋，按1：6打彎進(jìn)行調(diào)整，對偏出墻外的鋼筋，應(yīng)先用釬子剔鑿，在板混凝土內(nèi)按1：6打彎進(jìn)行調(diào)整。2）暗柱搭接范圍加工專用箍筋暗柱縱筋搭接長度范圍內(nèi)，為了保證箍筋與主筋綁扎到位，采用專用箍筋，專用箍筋末端彎鉤為135176。專用箍筋形狀見下圖：3）剪力墻豎向筋搭接長度范圍內(nèi)為了保證傳力可靠，要求綁扎不少于三道水平筋，當(dāng)按設(shè)計(jì)要求間距綁扎少于三道水平筋時，應(yīng)在搭接長度范圍上下對水平筋采用局部加密進(jìn)行調(diào)整，保證搭接長度范圍內(nèi)綁扎三道水平筋。5）當(dāng)柱（暗柱）、剪力墻直徑≥Φ20時采用滾壓直螺紋連接接長。（1）堆放要求原材、成型鋼筋應(yīng)按地下（或地上）施工階段平面布置圖按指定地點(diǎn)擺放，堆放場地用C20混凝土硬化并用墊木（高度200mm）墊高并按一頭碼放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。鋼筋標(biāo)識牌內(nèi)容見下圖：（2）綁扎時鋼筋保護(hù)綁扎墻柱筋時應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳手板。底板、樓板上層鋼筋綁扎時，應(yīng)鋪設(shè)跳板進(jìn)行綁扎，見右圖：（3）水電盒安裝時鋼筋保護(hù)嚴(yán)禁隨意割斷、點(diǎn)焊及移動鋼筋。（4）樓板混凝土澆筑時鋼筋保護(hù)澆筑樓板混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬鐙架高200~300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。 樓板混凝土澆筑前，要求在豎向甩茬鋼筋上包裹不少于500mm高的塑料布，防止沾染泥漿。地下室外墻后澆帶外側(cè)立面在墻體混凝土拆模后采用150厚預(yù)制板保護(hù)，一方面保護(hù)里面鋼筋，另一方面可以及時進(jìn)行防水施工。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，門窗洞口模板的清理，模內(nèi)清理。（2）大鋼模板的清理1）清理工具長把滾筒、干濕拖布、棉絲、大鐵鏟、接油槽、小水桶、磨光機(jī)、爬梯、鐵鏨、小鐵錘等。拆除的模板應(yīng)及時進(jìn)行清理。3）板面有破損、凹凸及變形的應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，邊框背楞如有變形將直接影響拼縫質(zhì)量，邊框背楞如不順直要進(jìn)行維修（變形較大影響外觀的應(yīng)退回廠家進(jìn)行維修）；大鋼模板每隔一段時間、特別是雨后為防止板面生銹應(yīng)對板面（包括小面）進(jìn)行打磨處理。（1）支撐體系采用碗扣式腳手架，上設(shè)有螺旋式可調(diào)頂托，為了保證支撐的整體穩(wěn)定性，對于標(biāo)準(zhǔn)層縱橫立桿應(yīng)設(shè)三道碗扣架水平橫桿拉接，并保證底部300~500mm高度有一道掃地桿（位置根據(jù)立桿規(guī)格而定）。實(shí)際施工中，為了保證立桿對齊，要求對立桿的位置點(diǎn)進(jìn)行放線，并對首層或標(biāo)準(zhǔn)層繪制“支撐點(diǎn)平面圖”，以便上層按下層的支撐點(diǎn)放線。（1）頂板拼縫頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當(dāng)模板邊局部有損壞時，應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼縫處應(yīng)有次龍骨木方，當(dāng)木方按設(shè)計(jì)間距排列在此處無木方時，應(yīng)附加木方。為了保證頂板與墻體相交的陰角順直、方正，與墻體相交的邊龍骨（50100木方）要求頂面及接觸側(cè)面刨平刨直，并在模板側(cè)邊粘貼憎水海綿條（粘貼時彈線，并按線粘貼海綿條），海綿條粘貼具體位置見下圖：（2）墻拼縫1）木模板在后臺加工成型，后臺加工時采用硬拼縫。墻體陰陽角模板拼縫節(jié)點(diǎn)做法詳見下圖：2）木方次背楞與模板面及與外背楞要求接觸嚴(yán)密，接觸嚴(yán)密能更好地保證模板整體剛度，保證墻面平整不漲模。本工程梁、頂板均采用木模板，起拱高度設(shè)計(jì)為1‰L (L為梁凈跨或房間凈開間尺寸)。具體方法為：梁底模或房間格柵鋪好后，（，小白線要松緊適度）量好下返尺寸（即500mm+板厚起拱高度）從中間向兩端起拱，起拱時直接抬高鋼管（對于梁）或調(diào)高螺旋支撐（對于頂板），嚴(yán)禁采用木楔起拱（澆筑混凝土易滑脫）。（1）澆筑頂板時做法在澆筑頂板混凝土?xí)r，要求在墻柱根部的側(cè)邊用3~4m長的刮杠找平，用鐵抹子抹100mm寬的找平帶，找平帶標(biāo)高誤差控制在2mm內(nèi)。彈混凝土剔鑿邊線可以提高剔鑿質(zhì)量，避免在剔鑿時使墻外的混凝土缺楞掉角，同時作為豎向筋保護(hù)層的控制線；墻體邊線作為模板就位用；模板控制線作為模板支模及校正檢查用。本工程大鋼模板由平板、陰陽角模及支腿、螺栓及輔助配件構(gòu)成。首先每個穿墻螺栓孔均要設(shè)置穿墻螺栓，兩塊模板的側(cè)面每個連接螺栓孔均要設(shè)置連接螺栓，這是保證大鋼模整體不變形的一個關(guān)鍵；其次，穿墻螺栓及側(cè)面的連接螺栓均要加設(shè)彈簧墊片，這樣才能保證螺栓能拎緊，保證在澆筑混凝土?xí)r螺栓不松動。（2）底模底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求：項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率1樓板≤2＞2 ≤8＞850％75%100%2梁≤8＞875％100％3懸臂結(jié)構(gòu)100％（1）墻柱模板1）支設(shè)前墻柱根部應(yīng)清理干凈：用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、綁扎絲等雜物吹干凈；模板面脫模劑涂刷均勻，擦拭光亮。3）檢查房間的開間、凈深及對角線尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相吻合，對房間的開間、凈深及對角線三道尺寸檢查可以保證陰陽角垂直方正，房間不外扭。5）木模板的斜撐、大鋼模板的支腿必須按方案設(shè)置，并能將側(cè)向荷載有效地傳給樓面。（2）頂板模板1）按方案對碗扣架立桿點(diǎn)的位置進(jìn)行放線，并按放線點(diǎn)布設(shè)立桿，立桿下加設(shè)50100500mm的木方；碗扣架的平桿不得少于3道以保證滿堂架的整體穩(wěn)定性。3）相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設(shè)木方支承，與墻接觸的多層板側(cè)邊要求粘貼海綿條。大鋼模板必須按要求分區(qū)、分規(guī)格堆放整齊。大鋼模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時，必須一次安放穩(wěn)固，傾斜角符合75800自穩(wěn)角的要求。場地內(nèi)設(shè)置“大模板堆放平面圖”、清理工具及清理操作規(guī)程。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，上柱帽設(shè)置清掃口，以使掉入柱帽模板內(nèi)的雜物易于清理。搞好大模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。地下室外墻及底板后澆帶按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置留設(shè)，導(dǎo)墻水平施工縫留設(shè)在距基礎(chǔ)梁上皮300mm~500mm高位置處。2）水平施工縫地下室外墻留置位置基礎(chǔ)底板以上300mm高外墻處，拆模后剔除表面的浮漿和松散石子，同時應(yīng)加設(shè)鋼板止水帶