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正文內(nèi)容

20xx年日升機械制造技術(shù)文件管理及設備管理制度-閱讀頁

2025-06-20 19:15本頁面
  

【正文】 生效日期: 20xx 年 5 月 14 日 標題:定制管理辦法 第 16 頁 共 1 頁 分類與管理 生產(chǎn)現(xiàn)場由車間負責管理。 設備和工作場地,除維修時間以外均由設備所在單位管理。 定置要求 生產(chǎn)現(xiàn)場場地、通道、合格品區(qū)、待檢區(qū)、已檢待定處理區(qū)、不合格品區(qū)等,按規(guī)定區(qū)域?qū)a(chǎn)品擺放整齊,并有標識,地面雜物當班清理干凈,保持道路暢通。 庫房要做到“有物必有位,有位必分類,分類必標識,帳、卡、物三相符。資料及辦公用品分類擺放整齊有序,保持地面、門窗清潔衛(wèi)生。要做到責任明確,責任到人,公司主管領(lǐng)導負責對各單位定置管理的檢查考核 采取定期 (每周末 )與不定期檢查的方式。 生產(chǎn)管理辦法 目的 為了實現(xiàn)生產(chǎn)任務的圓滿完成,對生產(chǎn)過程有效的監(jiān)督、管理、控制和考核,以加快生產(chǎn)節(jié)奏、整合設備及人力資源,確保及時向顧客提供優(yōu)質(zhì)和滿意的產(chǎn)品。編制計劃須正確、及時、清晰。 生產(chǎn)計劃經(jīng)生產(chǎn)副總批準后發(fā)至車間主任和相關(guān)部門領(lǐng)導,發(fā)放要填寫“文件發(fā)放登記薄” 并妥善保存。 生質(zhì)部負責及時檢查、督促車間生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況,及時協(xié)調(diào)車間生產(chǎn)進度,發(fā)現(xiàn)問題及時解決;特殊情況下有權(quán)調(diào)動車間人員,完成急件生產(chǎn)任務。 加強調(diào)度工作。生產(chǎn)副總、經(jīng)銷部經(jīng)理、技術(shù)負責人、計劃調(diào)度、車間主任等相關(guān)領(lǐng)導參加,議事內(nèi)容為檢查生產(chǎn)進度,安排重點生產(chǎn)任務,協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。生產(chǎn)中所缺物料,生質(zhì)部和財務部協(xié)調(diào)解決,生產(chǎn)中屬主觀原因造成的批量報廢,由所在單位檢驗人員填寫“產(chǎn)品報廢單”按《不合格產(chǎn)品處理及考核辦法》執(zhí)行,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題 由技術(shù)部與生質(zhì)部協(xié)商解決。以上問題協(xié)商不成的,報總經(jīng)理裁定。 生產(chǎn)副總考核生質(zhì)部經(jīng)理、調(diào)度、車間主任、計劃員、采購員、設備員。 質(zhì)量記錄 任務委托單 文件發(fā)放記錄薄 計劃缺料申請 洛陽日升機械制造有限公司企業(yè)標準 編號: Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章節(jié)號: 生效日期: 20xx 年 5 月 14 日 標題:檢驗管理辦法 第 18 頁 共 3 頁 檢驗管理辦法 主題內(nèi)容與適用范圍 本辦法規(guī)定了產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的權(quán)利與責任,原材料、外購件、外協(xié)件檢驗、工序檢驗、轉(zhuǎn)出公司產(chǎn)品及零部件檢驗,成品入庫檢驗和交付包裝檢 驗。 檢驗人員的權(quán)利與責任 檢驗員的權(quán)利 停止生產(chǎn)權(quán)。 洛陽日升機械制造有限公司企業(yè)標準 編號: Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章節(jié)號: 生效日期: 20xx 年 5 月 14 日 標題:檢驗管理辦法 第 19 頁 共 3 頁 拒絕檢驗權(quán)。 停止使用權(quán)。 檢驗員的責任 檢驗員 對產(chǎn)品質(zhì)量向公司和用戶負責,對轉(zhuǎn)出的產(chǎn)品的錯、漏檢負責, 檢驗員對所檢驗產(chǎn)品,向公司和下工序負責,對轉(zhuǎn)到下工序的零件的錯、漏檢負責。 原材料檢驗 送檢程序。其余采購的由檢驗員在入庫單上簽字蓋章。 檢驗方法;常規(guī)檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品時應加倍抽檢;備料時發(fā)現(xiàn)超差時,及時通知技術(shù)部門到現(xiàn)場處理,對表面有質(zhì)量要求的材料(如鋁型材、不銹鋼、鋼板等),發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量存在問題時,首先通知停止生產(chǎn),同時通知工藝技術(shù)部門到現(xiàn)場處理,即使原材料辦過代用手續(xù),也要技術(shù)部門再次認定。 外協(xié)件的檢驗 送檢程序;有公司負責外協(xié)加工人員向相關(guān)檢驗員送檢。不合格品由檢驗人員開具“不合格品處理單”,送檢者到工藝員處辦理代用手續(xù)。無檢驗員蓋章的送檢單,庫管員不得接收入庫。若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題時,“產(chǎn)品檢驗記錄”具有可追溯性,同時也為公司質(zhì)量指標完成情況及質(zhì)量狀況提供最原始的依據(jù)。無標注公差的按自由公差; 要有首次檢驗記錄,首次檢驗記錄辦理過處理意見,同意使用的,最后抽檢與首次檢驗記洛陽日升機械制造有限公司企業(yè)標準 編號: Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章節(jié)號: 生效日期: 20xx 年 5 月 14 日 標題:檢驗管理辦法 第 20 頁 共 3 頁 錄相一致的可以不再辦理“不合格品處理單”,超出首次檢驗記錄,必須辦理“不合格品處理單“,按《不合格品控制程序》進行。首件的自檢分為正常生產(chǎn)過程中 的定時自檢和每班或工序完工后的自檢。在全部處理完工之前應有醒目的分類標記。檢驗員對首檢、巡檢、完工后的產(chǎn)品零部件檢驗要做好記錄。工序完工檢驗合格的產(chǎn)品,由生產(chǎn)者 辦理入庫。 產(chǎn)成品檢驗 各類產(chǎn)成品裝配完工后均應進行自檢,然后交專職檢驗員與檢驗,由生產(chǎn)人員提供圖紙,按規(guī)定(檢驗指導書)分別進行全檢或抽檢,并蓋工號章粘貼標識。生銹的零件(螺釘、螺母等)均不能裝配,如果達不到技術(shù)要求規(guī)定,進行處理和返修,確保產(chǎn)品質(zhì)量。合格后簽發(fā)“合格證”填寫“產(chǎn)品裝配檢驗記錄(匯總)表”,進行記錄。 包裝檢驗 包裝檢驗指轉(zhuǎn)出公司的產(chǎn)成品機零部件的包裝檢驗,以 確保包裝質(zhì)量,防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。 庫管員對包裝箱單上全部項目的品種、數(shù)量核對無誤后,交由檢驗員檢查看其是否符合包裝檢驗指導書的要求,對其包裝的品種、數(shù)量必須全部清點核對。 在交檢單、裝箱單及包裝箱編號與裝箱內(nèi)容一致后。 職責 裝箱人對裝入箱內(nèi)的品種、數(shù)量的準確性負責,檢驗員對裝入箱內(nèi)的品種質(zhì)量負責。 凡是包裝不符合工藝要求,檢驗員不得在裝箱單及交檢單上蓋章,經(jīng)銷部門不得發(fā)運。 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,對相關(guān)人員具有可以追溯性,月末做好質(zhì)量記錄及原始記錄上報生質(zhì)部。 質(zhì)量記錄 采購物資送檢單; 不合格品處理單; 產(chǎn)品裝配檢驗記錄 (匯總 )表: 合格證 。 保證《監(jiān)視和測量裝置控制》程序文件的順利進行。 檢驗、測量裝置由公司工具庫管員兼職管理并建賬(卡),做到帳、卡、物相符,其洛陽日升機械制造有限公司企業(yè)標準 編號: Q/ 第 A 版 第 0 次修改 章節(jié)號: 生效日期: 20xx 年 5 月 14 日 標題:檢驗、測量裝置的使用、維護及保養(yǎng) 第 22 頁 共 1 頁 職責是負責本公司檢測裝置管理和校準。 嚴禁將檢驗、測量裝置用于非檢驗、測量工作,嚴禁超負荷、超量程、超功能使用。 對損壞、丟失的計算器和裝置,使用人應立即書面報告庫管員,由工具庫管員在一周內(nèi)書面報告主管的領(lǐng)導,由主管的領(lǐng)導負責處理。 貼有“禁用”、“封存”的裝置禁止使用。無法處理時,由庫管員通知部門領(lǐng)導處理。 檢驗、測量裝置由領(lǐng)用人負責維護保養(yǎng)。 設備存放環(huán)境應防水、防潮、防高溫、防腐蝕。 對裝置上污跡、銹斑應及時處理。 3,2,7 對違反規(guī)定者,處以 10 元以上的罰款。 適用范圍 適用于公司設備維護保養(yǎng)和管理工作。 車間主任、班組長負責日保工作的監(jiān)督和管理。 周末設備保養(yǎng) 由設備責任人進行。 設備一保 由設備保養(yǎng)人按一保內(nèi)容保養(yǎng)并填寫保養(yǎng)單。 設備二 保 由設備維修人員進行,設備責任人協(xié)助,按設備二保內(nèi)容維護保養(yǎng),并填寫保養(yǎng)單,經(jīng)班組長簽名后交設備員處。 臺鉆、攻絲機每周加油不低于三次;空壓機開動前應注意油窗是否有油;砂輪機砂輪磨損到一定程度應及時更換。 設備附件及專用工具、墊鐵、壓板、壓板螺釘?shù)葢獢R置在專用柜上,擺放整齊,保持清潔,防止銹蝕或碰傷。造成損失者,據(jù)情處理。遇有特殊情況,應服從公司設備員或公司領(lǐng)導的安排。周末由領(lǐng)導、設備員、車間主任等相關(guān)人員對班組檢查考核,發(fā)現(xiàn)一處不合格,罰設備責任人 10 元,三處不合格,罰車間主任 10 元,車間 50 元。 質(zhì)量目標分解及考核辦法 目的 確保公司質(zhì)量目標貫徹與落實,以滿足 顧客要求。 職責 各部門負責上報本部門質(zhì)量目標分解的完成情況。 設計、工藝文件差錯率小于 5%。綜合辦根據(jù)質(zhì)量目標完成情況及質(zhì)量管理體系運行情況適時向公司決策層提交報告,由決策層對各部門實施質(zhì)量目標情況進行考核。為加強員工隊伍建設,提高各級人員素質(zhì),促進各方面工作的順利展開,特對公司相應人員的任職資格要求如下。 副總經(jīng)理 大專以上學歷或高級工以上,三年以上管理工作經(jīng)驗 部門經(jīng)理 車間主任 大專以上學歷或中級工以上,三年以上生產(chǎn)管理工作經(jīng)驗 內(nèi)審員 大專以上學歷或高級工以上,取得內(nèi)審員資格證書 技術(shù)員 大專以上學歷,能使用計算機制圖 檢驗員 熟悉公司產(chǎn)品檢驗標準,熟練掌握相應的測量器具,有相關(guān)資格證書 特殊工種 取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的相應資格證書 操作工 具有一定的設備操作技能, 有相關(guān)的資格證書
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