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成都某項目水電安裝施工方案-閱讀頁

2025-05-13 04:48本頁面
  

【正文】 壓電纜必須做耐壓試驗。溫度低于0℃時,不許進行敷設(shè),否則要有計溫措施,電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。電力力纜和控制電纜應(yīng)分開控制,力纜和控纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時,應(yīng)將力纜放在控纜上面,直埋電纜上下須鋪些小于100mm厚的軟土或沙層,并蓋以磚塊或混凝土保護板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。 電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢,必須連續(xù)進行一次完成,以免受潮。七、電氣配管施工敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口管子連接外均應(yīng)做密封處理;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物時,應(yīng)加保護管;敷設(shè)可撓管超過下列長度,中間應(yīng)裝設(shè)分線盒: 管子全長超過30m,無彎曲時;管子全長超過20m,只有一個彎時;管子全長超過15m,只有兩個彎曲。 敷設(shè)在10~12墻體內(nèi)的電線管道,待墻體砌磚完成后采用機機械開槽后進行埋設(shè),且管道保護厚度大于或等于15mm。 配電箱、柜安裝位置應(yīng)準確,部件齊全,箱體開孔應(yīng)根據(jù)管道的實際排列順序,現(xiàn)場有序開孔,切口整齊,暗式配電箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排接,無絞接現(xiàn)象,油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號清晰,接線整齊,PE線安裝明顯牢固。低壓盤、柜、配電箱安裝工藝流程圖屏檢查屏柜運輸基礎(chǔ)型鋼檢查就位、找正、固定接線調(diào)試交接、箱、柜安裝工藝:電氣設(shè)備安裝應(yīng)在土建墻面、樓板、室內(nèi)地溝和地面等項工作完成后進行,應(yīng)對預(yù)埋件、預(yù)留孔進行檢查并符合設(shè)計要求。,油漆完整無損,內(nèi)部電器裝置及文件,絕緣瓷件齊全,無損傷及裂紋等缺陷。水平運輸時,可用硬雜木跳板和滾桿(加厚鋼管,直徑≥φ50)鋪設(shè)成滾筒,將設(shè)備起吊平穩(wěn)地座落在滾筒上,然后用3噸倒鏈及導向滑輪牽引,地錨應(yīng)牢固,設(shè)備牽引速度宜控制在2m/min。. 低壓配電屏安裝: ,先再次復核好屏(柜)基礎(chǔ)底座尺寸,基礎(chǔ)槽鋼安裝應(yīng)否符合表1要求。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差 表1項 目允許偏差mm/mmm/全長不 直 度<1<5水 平 度<1<5位置誤差及不平行度<5C. 壓配電屏、柜安裝后垂直度、水平度偏差以及屏面偏差見下表2。、柜二次回路接線進行檢查,應(yīng)達到以下技術(shù)要求。、柜內(nèi)的導線芯線應(yīng)無損傷,導線中間不應(yīng)有接頭,控制電纜芯線及所配導線的端部均應(yīng)標明其回路編號,編號應(yīng)正確,字跡清晰,不易脫色。. 導線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接時,均應(yīng)牢固可靠。. 引入屏、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使端子排受力。 配電箱安裝時均應(yīng)找平找正,并安裝固定,配電箱其垂直度偏差不應(yīng)大于3mm。嵌墻式配電箱應(yīng)采用箱體和面板能夠拆下分別安裝的。這樣可先預(yù)埋箱體,墻面完成后再安裝面板,可保證面板美觀地貼在墻面及配電箱的清潔完好,避免造成面板嵌入墻面嚴重影響美觀。采用金屬開孔器進行開孔。,鋼管與配電箱進行絲扣連接時,應(yīng)先將管口套絲,擰入鎖緊螺母,然后垂直進入箱體內(nèi),再擰上鎖緊螺母,并露出2~4扣。. 箱(盤)內(nèi)布線及連接:,特別是預(yù)埋的箱體應(yīng)先清除箱內(nèi)雜物,布線時應(yīng)根據(jù)電氣回路上電器元件的位置,理順引入箱內(nèi)的導線,排列應(yīng)整齊,回路編號齊全,正確。,同一端子上導線不應(yīng)超過兩根,多股銅芯線應(yīng)壓接端子后再與電氣器具的端子連接,(接)不能滿足安裝要求時,應(yīng)采取過渡接線等方式。:(坐于電纜溝上)進線處用開槽的防火隔板密封,開槽寬度比電纜直徑大10㎜,長度按實切割;將防火隔板固定在開關(guān)柜體上或基礎(chǔ)槽鋼上,電纜穿過小槽,用有機防火堵料沿電纜周圍將開槽處填滿;動力電纜與控制電纜分開處理。(坐于砼地面上)電纜穿鋼管后,用有機防火堵料將電纜與鋼管之間密封。箱體和面板能夠有10mm的調(diào)整距離 。嵌墻式配電箱到現(xiàn)場如不符合上述要求,應(yīng)不于驗收。為保護好成品,在施工過程中,對配電箱用塑料薄膜或彩條加以保護。 鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機械拉力。 接線端子(接線鼻):應(yīng)根據(jù)導線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。焊錫制成條狀或絲狀。 輔助材料:橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。、操作工藝 工藝流程選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁→管口帶護口→線路絕緣搖測 選擇導線 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定選擇導線。 相線,中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍顏色的導線為中性線,用黃綠顏色相間的導線為保護地線。. 清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。 穿帶線的方法:(1)~。(2)在管路轉(zhuǎn)彎較多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。(4)阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形。(2)放線時導線應(yīng)置于放線架或放線車上。(1)接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。(3)。 當導線根數(shù)較少時,例如二至三根導線,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固。 當導線根較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。 管內(nèi)穿線 鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)檢查各個管口的護口是否整齊,如有遺漏和破損,均應(yīng)補齊和更換。 兩人穿線時,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。(2)不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿人同一管內(nèi),同一交流回路的電線必須穿同一金屬導管內(nèi),且管內(nèi)不得有接頭。導線應(yīng)留有—定的余度。 導線連接 導線連接的要求:(1)導線接頭不能增加電阻值。(3)不能降低原絕緣強度。常用的工具有電工刀、鋼絲鉗和剝線鉗,可進行削勒及剝削絕緣層。(2)剝削絕緣方法:A、單層剝法:不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,應(yīng)使用剝線鉗。(3)斜削法:用電工刀以45角傾斜切入絕緣層,當切近線芯時應(yīng)停止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15176。 單芯銅導線的直線連接:(1)絞接法:適用于4mm2及以下的單芯連接,將兩線互相交叉,用雙手同時把兩芯線互絞兩圈后,將兩個線芯在另一個芯線的上纏繞5圈,剪掉余頭。 單芯銅線的分支連接:(1)絞接法:適用4mm2以下的單芯線,用分支線路的導線往干線上交叉,先打好一個圈結(jié)以防止脫落,然后再密繞5圈,分線纏繞完后,剪去余線。(2)纏卷法:適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接。(3)十字分支導線連接做法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去,將兩線芯導線的接合處的中收線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀張開,相互交錯叉成一體,并將已張開的線端合成一體,叉接方法。另一側(cè)的導線依次進行。(2)纏卷法:與單芯銅線直線纏繞連接法相同。把合攏的導線一端用短綁線做臨時綁扎,以防止松散,將另一端線芯全部緊密纏繞3圈,多余線端依次階梯形剪掉。 多芯銅導線分支連接(1)纏卷法:將分支線折成90緊靠干線。角,并與連接線靠緊,用較長的一端纏繞,其長度應(yīng)為導線結(jié)合處直徑5倍,再將綁線兩端捻絞2圈,剪掉余線。緊靠干線,用分支線其中的一根在干線上纏圈,纏繞3~5圈后剪斷,再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3~5圈后剪斷,按此方法直至連接到雙根導線直徑的5倍時為止,應(yīng)保護各剪斷處在同一直線上。 銅導線在接線盒內(nèi)的連接:(1)單芯線并接頭:導線絕緣臺并齊合攏。(2)不同直徑導線接頭:如果是獨根()或多芯軟線時,則應(yīng)先進行刷錫處理。 導線與平壓式接線柱連接:(1)單芯線連接:用一字或十字機螺絲壓接時,導線要順著螺釘旋進方向緊線一圈后再緊固。A、單芯線連接:單芯導線與單芯導線連接;單芯導線與多股導線連接。不允許反圈壓接,盤圈開口不宜大于2mm。注意:以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不宜超過l~2mm。 銅導線的焊接,由于導線的線徑及敷設(shè)場所不同,因此焊接的方法有如下幾種:(1)電烙鐵加焊:適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接困難的場所。(2)噴燈加熱(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后即可進行焊接。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。 導線包扎采用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1~2個絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后,再進行回纏。然后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊膠布,導線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密。鋼管在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護口是否整齊,如有遺漏或破損,均應(yīng)補齊或更換。穿線時,同一交流回路的導線,必須穿入同一管內(nèi),不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線,不得穿入同一管內(nèi)。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié),也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體,如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導線應(yīng)預(yù)留長度150mm,在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半。L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,(中性線)為淡蘭色,PE保護線為黃/綠雙色。 線路檢查及絕緣測試在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測。 線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。 絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表??蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上。搖測應(yīng)將干線支線分開,一人搖測,一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。(2)電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時,應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。十一、照明器具安裝照明器具安裝,應(yīng)在土建裝飾完成后進行,單股導線可直接與器具連接,多股導線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接,插座相序為左零右火上接地,開關(guān)應(yīng)為火進控出再接燈,大型燈具有安全保證措施,特殊場所燈具應(yīng)有減震措施,各種箱盤及大型燈具有可靠接地。成排照明燈具安裝時,其中心線允許偏差不大于5mm,導線進入燈具處絕緣良好且留有余量,接觸嚴密。 普通燈具安裝,將接燈線從木臺的出線孔中穿出,將木臺緊帖在建筑物表面,木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔,將木臺固定牢固。 日光燈安裝,根據(jù)設(shè)計圖確定日光燈的位置,將日光燈緊貼建筑物的表面,日光燈燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進線孔,將電源線甩入燈箱,在進線臺處套上塑料管以保護導線。 各種開關(guān)面板安裝前,應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈;~200mm,且不得置于門后,成排安裝時開關(guān)的高度應(yīng)一致,高低差不大于2mm。器具安裝完畢,進行通電調(diào)試,檢查燈具的控制是否靈活、準確,開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題,必須先斷電,后查找原因進行修理。接地保護線引至室內(nèi)均壓環(huán)(404鍍鋅扁鋼),所涉及的金屬構(gòu)件需可靠接地。、接地及安全保護(1)、本工程所有電氣設(shè)備、安全保護及建筑物防雷的接地,采用共用接地裝置,測試后的綜合接地電阻<1Ω,達不到要求時,應(yīng)采取有效的降阻措施。(2)、位置標高要正確,焊接要牢固。(3)、焊接處應(yīng)飽滿,不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷。(4)、鍍鋅扁鋼要調(diào)直,在直線段上不應(yīng)有明顯彎曲。(6)、接地體不應(yīng)埋設(shè)在垃圾,灰渣及腐蝕性土壤處,需換土回填,如遇有白灰焦渣層時,應(yīng)用水泥砂漿全面保護。(8)、接地電阻值小于1Ω。(2)、引下線下端與接地體焊接好,或與斷接卡子連接,隨著主體結(jié)構(gòu)的增高,將柱內(nèi)作為引下線的兩條鋼筋自下而上按作標記的兩條鋼筋引至屋頂敷設(shè)。(3)、引下線采用鍍鋅圓鋼直徑不小于Φ10。(5)、利用主筋作引下線時,每條引下線鋼筋直徑大于16mm。直徑小于16mm的焊接四根主筋。(7)、焊接飽滿,不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷,清除蕩皮,混凝土內(nèi)不刷防銹漆。然后進行敷設(shè)、卡固、焊接,接地體連接要牢固。(3)、金屬部件注意保護鍍鋅層。(5)、接地干線穿墻時,應(yīng)加套管保護;跨越伸縮縫時,應(yīng)作煨彎補償,或斷開后采用相同截面的軟線連接。(7)、接地干線跨越門口時,應(yīng)暗敷于地面內(nèi)(預(yù)埋)。(9)、接地干線距地面宜不大于300mm,距地面宜不大于10mm。(11)、轉(zhuǎn)角處,不得有死彎,彎曲半徑不小于扁鋼厚度的二倍。屋面各給水管網(wǎng)的連接處{如三通、閥門、彎頭等}增設(shè)40X4扁鐵跨接接地卡。以上所用材料的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,具體技術(shù)措施如下:、穿線前,管口毛刺要處理掉,并配裝相應(yīng)的護口,防止損壞導線絕緣。、導線要留有適當?shù)挠嗔?,接線盒內(nèi)無吊頂時一般留長150mm,有吊頂時留長為:室內(nèi)凈空-吊頂高度+150mm;配電箱內(nèi)留長為箱周長二分之一,同時需要共用一條回路的導線必須在同一管內(nèi)、不同回路或不同電壓的導線不得穿于同一度超過30米時,導線在過渡盒管口處加以固定。、燈具的金屬外殼部分應(yīng)作好接地或接零保護,器具成排安裝中線,允許偏差5mm以內(nèi)。、同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,燈具電器的開關(guān)應(yīng)裝設(shè)在相線上。、開關(guān)插座的安裝位置正確,盒內(nèi)清潔,無雜物,開關(guān)插座面板清潔無變形,蓋板緊貼建筑物的表面。十四、電氣系統(tǒng)試驗及調(diào)試施工人員一定要熟悉圖紙,學習產(chǎn)品說明書,掌握各系統(tǒng)的控制原理,在廠家的指導協(xié)調(diào)下,進行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。送電順序為:由高壓送至低壓,再由低壓送至箱、柜,最后送至用電設(shè)備或器具。送電空載運行2小時,無異?,F(xiàn)象,再進行正式調(diào)試。. 調(diào)試依據(jù)①GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》;②該工程設(shè)計施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)資料;. 調(diào)試步驟如下 單臺元器件檢查及調(diào)試接線檢查單系統(tǒng)模擬試驗系統(tǒng)模擬試驗系統(tǒng)的投運工作調(diào)試準備工作. 調(diào)試準備:調(diào)試前應(yīng)進行調(diào)試人員的安
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