【正文】 在進(jìn)行正式調(diào)試之前，必須做以下強(qiáng)制性試驗(yàn)，必須確保調(diào)試下正常運(yùn)行：對(duì)各個(gè)柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開的閉合實(shí)驗(yàn)，斷開與閉合就靈活；各種電動(dòng)設(shè)備做絕緣測試，測試值合格后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，各類電動(dòng)機(jī)做正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有設(shè)備接地系統(tǒng)的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆。在送電過程中，認(rèn)真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認(rèn)正常后，再送至后一道工序。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對(duì)各電氣分項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)測試合格后方可送電。、導(dǎo)線與器具連接時(shí)，導(dǎo)線牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時(shí)，無松動(dòng)，在同一螺栓上不能同時(shí)有二根以上導(dǎo)線連接，并有防松墊圈等配件，三相插座的排列要一致，單相三孔插座接線，面對(duì)插座右極接相線，左極接零線，上方中為地線。、插座的接線必須按以下方式接線：面對(duì)插座、左零右火上地。、成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm。、導(dǎo)線穿完后，要對(duì)每一回進(jìn)行絕緣測試，合格后方可進(jìn)行開關(guān)插座、照明燈具的安裝。、當(dāng)管線較長或轉(zhuǎn)彎有兩個(gè)以上時(shí)，應(yīng)清掃管道，并且在穿線時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。十三、開關(guān)、插座、燈具安裝當(dāng)管敷設(shè)完畢后，房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進(jìn)行穿線、安裝開關(guān)、插座和燈具。(12)、應(yīng)急照明柜全部采用雙色BVR16mm2作為重復(fù)接地線，與電井接地扁鋼連接、綜合接地體應(yīng)保證接地電阻≤1Ω，為便于檢測在室外設(shè)測試手孔井。(10)、接地干線敷設(shè)應(yīng)平直。(8)、接地干線的水平連接，其焊接長度為其寬度的二倍，分支連接為其寬度的一倍，均焊三面。(6)、為測量接地電阻而設(shè)預(yù)備的斷接卡子。(4)、焊接飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，清除蕩皮，刷防銹漆。(2)、焊接處，斷接卡子，接地端子均應(yīng)刷防銹漆了，整個(gè)干線刷黑色油漆。、高低壓配電房、接地干線(1)、接地干線應(yīng)調(diào)直、測位、打眼、煨彎、卡子，接點(diǎn)端子裝好。(6)、焊接面：扁鋼不小于其寬度的二倍，焊三面；圓鋼不小于其直徑的六倍，焊二面。不得少于二根主筋。(4)、引下線須作斷接卡子（整線除外），斷接卡子螺栓不小于10mm，并需加墊圈，斷接卡子須鍍鋅。凡接頭處均需焊接，清除蕩皮了。、防雷引下線敷設(shè)(1)、利用基礎(chǔ)地粱的兩條鋼筋用鍍鋅圓鋼將每根地粱內(nèi)的兩主筋焊接成電氣通路，并將兩主筋作好記號(hào)。(7)、接地裝置埋設(shè)地點(diǎn)距建筑物入口或人行道小于3mm時(shí)，應(yīng)在接地裝置上面敷設(shè)瀝青層。(5)、所有鍍鋅材料，在操作時(shí)，不得破壞鍍鋅層。清除蕩皮刷瀝青油防腐。焊接面：扁鋼不小于其寬度的二倍，焊三面；圓鋼不小于其直徑的六倍，焊二面。、接地體安裝(1)、按設(shè)計(jì)標(biāo)高挖溝至要求深度，然后與接地體連接線焊接，焊完后清掉蕩皮，刷瀝青油，將接地線引出至需要位置，填土夯實(shí)，并遙測基地電阻值，填寫隱蔽工程測試記錄。所有埋地進(jìn)戶線入口處，將進(jìn)戶纜線的金屬外護(hù)套及進(jìn)戶的金屬穿墻套管接地，接地線引至綜合接地體。 十二、防雷接地、建筑物防雷：利用建筑結(jié)構(gòu)主筋作為引下線引至綜合接地網(wǎng)，建筑結(jié)構(gòu)主筋（4根≮φ16）需與幕墻支撐架可靠聯(lián)接。插座距地面300mm，接線應(yīng)正確，面對(duì)插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。日光燈安裝在吊頂上時(shí)，應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺(tái)中心找正。成排開關(guān)面板時(shí)，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。照明器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。十、金屬軟管敷設(shè):鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求：彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍；固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：（1）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。測量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護(hù)環(huán)”（C）的端鈕。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時(shí)讀數(shù)，并做好記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。穿線時(shí)根據(jù)各相用電負(fù)荷情況，LLL3相之間作適當(dāng)調(diào)配，確保各相之間負(fù)荷平衡。導(dǎo)線的分色:穿入管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分色分相。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕?。包扎后?yīng)呈棗核形。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長2倍后再進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。 導(dǎo)線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1~2mm，針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需要折回頭插入壓接。C、多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。B、單芯導(dǎo)線盤圈壓接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋進(jìn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5~7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。（3）復(fù)卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導(dǎo)線直徑的10倍。（2）單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90176。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90176。176。另一側(cè)也按此方法辦理。（3）復(fù)卷法：適用于多芯軟導(dǎo)線的連接。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。（1）單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線芯做為綁線，在導(dǎo)線上纏繞5~7圈后，再用一另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長度為導(dǎo)線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。 多芯銅線直接連接：多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。緊靠干線，其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線頭。將分支線折成90176。分線打結(jié)連接和小截面分線連接的具體作法。（2）纏繞卷法：有加輔助線和不加輔助線兩種，適用于6mm2及以上單芯線的直線連接，將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞（即公卷），其長度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余線剪掉。角削斷。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。B、分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺(tái)，線芯長度隨結(jié)線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層方法。 剝削絕緣使用工具及方法：（1）剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝線的工具也不同。（2）受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。（4）敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口處長接線盒中加以固定：（a）截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；（b）截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m；（c）截面積在180~240mm2之間的導(dǎo)線為18m。（3）導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：（1）三相或單相的交流單芯電纜電線不得單獨(dú)穿予鋼管內(nèi)。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹人適量的滑石粉。令綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。（4）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（2）配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。 放線：（1）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。（3）穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10~15cm的余量。 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 清掃管路 清掃管中的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。 一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 主要機(jī)具 鋼絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。：能清除污物和抵制工件表面氧化物，一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶渾在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。 焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185~260℃）合金。 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。九、管內(nèi)穿線 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。為延長電氣元件的使用壽命，配電箱及設(shè)備中的某些電氣元件在施工過程中拆除，竣工時(shí)再進(jìn)行安裝。這樣可先預(yù)埋箱體，墻面完成后再安裝面板，可保證面板美觀地貼在墻面及配電箱的清潔完好，避免造成面板嵌入墻面嚴(yán)重影響美觀。嵌墻式配電箱應(yīng)采用箱體和面板能夠拆下分別安裝的。（坐于預(yù)留孔上）進(jìn)線處用開槽的二層防火隔板密封，開槽寬度比電纜直徑大10㎜，長度按實(shí)切割；將防火隔板底層固定在開關(guān)柜體上，用有機(jī)防火堵料包裹后的電纜穿過小槽，再用無機(jī)防火堵料沿電纜周圍將開槽處填滿，將防火隔板面層固定在開關(guān)柜體上；動(dòng)力電纜與控制電纜分開處理。并用尼龍帶扣扎卡固定。，應(yīng)按規(guī)范要求作好管與管，管與箱體的接地連接。箱體嚴(yán)禁開長孔和用電氣焊割孔。（底）板開孔時(shí)，應(yīng)按配管管徑及管路數(shù)，并考慮安裝管口鎖母間的間隙或明管管卡間距。箱體和面板能夠有10mm的調(diào)整距離 。暗設(shè)的配電箱，其箱體四周應(yīng)用水泥砂漿填滿，四周應(yīng)無空隙，因箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)盤面安裝接線的間隔周期較長，箱體和箱蓋（門）及盤面在解體后須作好標(biāo)記和妥善保管，待后期安裝時(shí)對(duì)號(hào)入座。. 動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝，暗裝配電箱應(yīng)配合土建墻體施工進(jìn)行箱體預(yù)埋，箱體是否突出墻面，應(yīng)根據(jù)面板安裝方式及墻面抹灰厚度來確定，配電箱安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。. 導(dǎo)線應(yīng)按接線位置有規(guī)律地排列，并用尼龍帶扣梆扎固定；分支線從線束引出時(shí)，應(yīng)依次彎成慢彎，當(dāng)導(dǎo)線需穿金屬板時(shí)，應(yīng)加絕緣保護(hù)管。，插接式端子上不應(yīng)有不同規(guī)格的導(dǎo)線并接在同一端子上，當(dāng)接有兩根導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采取措施如中間加平墊片。 表2項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（每米）＜水平偏差相鄰兩盤頂部＜2成列盤頂部＜5盤面偏差相鄰兩盤邊＜1成列盤面＜5盤間接縫＜2，作好屏、柜的接地連接。，依次就位找平找正后，再將屏體間，屏體與基礎(chǔ)槽鋼之間用鍍鋅螺栓固定。，應(yīng)采取防傾斜，防震、防框架變形以及漆面損傷的安全技術(shù)措施。（柜）二次搬運(yùn)：（柜）的水平運(yùn)輸，應(yīng)根據(jù)設(shè)備重量及形體尺寸，結(jié)合作業(yè)場地的實(shí)際情況，正確選擇搬運(yùn)方法，所用起吊器具必須檢驗(yàn)合格后方可使用。，安裝單位與建設(shè)單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)，共同進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢查，包裝及密封應(yīng)良好，制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全。配電箱、接線箱、分線箱如有引出管而需開孔時(shí)，必須使用開孔器，嚴(yán)禁用電、氣焊開孔。八、配電箱（柜）安裝配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝配電箱、接線箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。 管子全長超過8m，有三個(gè)彎時(shí)；盒、箱開孔整齊，管孔不得開長孔，應(yīng)采用手電鉆或液壓開孔器進(jìn)行開孔，孔徑與管徑相吻合，嚴(yán)禁使用電氣焊進(jìn)行開。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于10cm2。電纜終端頭和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污物的措施。敷設(shè)時(shí)不應(yīng)進(jìn)行交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，直埋電纜沿線及其接頭處應(yīng)有明顯的分位標(biāo)志或牢固的標(biāo)志。敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長度，直埋電纜應(yīng)在全長上留少量長度，并做波浪形敷設(shè)。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500兆歐表測量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。（4）沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、中間、末端、分支處掛標(biāo)志牌。（2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。（4）電纜穿過樓板時(shí)，裝套管，敷設(shè)完后將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。（3）沿支架敷設(shè)時(shí)，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層加裝兩道卡固支架。（2）自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。土建未拆吊車前，將