【正文】 湖的河沙。粗骨料最大粒徑應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)情況及施工方法選取，但最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)最小邊尺寸的1／4和鋼筋最小凈距的3／4；在兩層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中，不得超過(guò)鋼筋最小凈距的1／2。實(shí)際選用洞庭湖的河沙。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。 拌制混凝土用的水，應(yīng)符合下列要求：水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)或油脂、糖類(lèi)及游離酸類(lèi)等；污水、pH值小于5的酸性水不得使用；供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。進(jìn)廠的外加劑應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證及使用說(shuō)明書(shū)；進(jìn)廠后的外加劑應(yīng)分類(lèi)分批存放，防止變質(zhì)； 外加劑使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，以確定其性質(zhì)，有效物質(zhì)含量，溶液配制方法及最佳摻量；外加劑使用過(guò)程中，必須調(diào)拌均勻，并定期進(jìn)行檢查；外加劑的用量應(yīng)按外加劑生產(chǎn)廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)控制，試驗(yàn)確定。 由于連續(xù)剛構(gòu)施工時(shí)，混凝土輸送高度近百米，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前下，還必使拌制的混凝土具有良好的可泵性，故在配合比設(shè)計(jì)中摻入了一定的混合材料。 粉煤灰在運(yùn)輸與存儲(chǔ)中，應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)(棚)內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。對(duì)橋涵所用的鋼筋應(yīng)抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，并將抽樣檢查結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方可使用。在每批鋼筋中選取經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格的兩根鋼筋各取一組試樣。經(jīng)試驗(yàn)，如有一個(gè)項(xiàng)目不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目作第二次復(fù)驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)試件不合格，則該批鋼筋作為不合格產(chǎn)品處理。原材料進(jìn)廠，應(yīng)具有合格證書(shū)或出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)廠后應(yīng)分批堆放，并附有生產(chǎn)廠家技術(shù)合格證。并按檢驗(yàn)合格證編號(hào)取料使用。 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的檢驗(yàn)鋼絞線應(yīng)逐盤(pán)進(jìn)行外觀檢查，鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲，表面不得有潤(rùn)滑劑和油漬，并不得有銹蝕成可見(jiàn)的麻坑。如每批少于3盤(pán)，則應(yīng)逐盤(pán)取樣進(jìn)行上述試驗(yàn)。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60t。預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②精軋螺紋鋼筋用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋，其力學(xué)性能和表面質(zhì)量應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查：不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差。錨具用鋼除有出廠合格證外，同鋼廠、同爐號(hào)的鋼材，使用前應(yīng)抽樣（抽取一根圓鋼中兩端及中間試件各一個(gè)）探傷，檢查無(wú)皺、夾灰、裂縫等才允許使用。夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。用于后張法的連接器，必須符合錨具的性能要求。如有一套表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)，如仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。其靜載錨固性能可由錨具生產(chǎn)廠提供試驗(yàn)報(bào)告。澆筑在混凝土中的管道應(yīng)不允許有漏漿現(xiàn)象。本橋預(yù)應(yīng)力成孔管道均采用鍍鋅金屬波紋管，考慮到施工運(yùn)輸?shù)葪l件，擬由現(xiàn)場(chǎng)卷制。上述檢驗(yàn)方法可參照現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》(JG／T3013)的規(guī)定執(zhí)行。每批應(yīng)由同一鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的金屬螺旋管組成，累計(jì)半年或50000m生產(chǎn)量為一批，不足半年產(chǎn)量或50000m也作為一批的，則取產(chǎn)量最多的規(guī)格。 預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月，不得直接堆放在地面上，必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止雨露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。存放、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。質(zhì)量檢查及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)加工鋼筋的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定。10彎起鋼筋各部尺寸177。5焊接鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)具體參照橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。鋼筋連接開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：①每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；②對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；③3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足規(guī)范附錄E3中附表E31的強(qiáng)度要求。④現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107的規(guī)定。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊，鋼筋位置的偏差不得超過(guò)下表的規(guī)定。5同排梁、板、拱肋177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。 模板、支架及拱架制作時(shí)的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）木模板制作模板的長(zhǎng)度和寬度177。5榫槽嵌接緊密度2鋼模板制作外形尺寸長(zhǎng)和高0，1肋高177。板端中心與板端的間距0，沿板長(zhǎng)、寬方向的孔177。 ②模板、支架和拱架安裝的允許偏差，在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高柱、墻和梁177。在施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，應(yīng)用各種質(zhì)量管理圖表，掌握動(dòng)態(tài)信息，控制整個(gè)生產(chǎn)和施工期間的混凝土質(zhì)量，制訂保證質(zhì)量的措施，完善質(zhì)量控制過(guò)程。各種材料、各工程項(xiàng)目和各個(gè)工序，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，保證符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。拌制和澆筑混凝土?xí)r的檢驗(yàn)：混凝土組成材料的外觀及配料、拌制，每一工作班至少2次，必要時(shí)隨時(shí)抽樣試驗(yàn)；混凝土的和易性(坍落度等)每工作班至少2次；砂石材料的含水率，每日開(kāi)工前1次，氣候有較大變化時(shí)隨時(shí)檢測(cè)；當(dāng)含水率變化較大、將使配料偏差超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置；混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和質(zhì)量；外加劑使用效果；制取混凝土試件。結(jié)構(gòu)外形尺寸、位置、變形和沉降。試件制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取。一組作為張拉控制試件，二組做28d強(qiáng)度試件?；炷量箟簭?qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d齡期試件的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定，其合格條件如下：①應(yīng)以強(qiáng)度等級(jí)相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝條件和配合比相同的混凝土組成同一驗(yàn)收批，同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同批內(nèi)所有各組標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的強(qiáng)度測(cè)定值(當(dāng)為非標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度換算)為代表值。③當(dāng)混凝土強(qiáng)度按試件強(qiáng)度進(jìn)行評(píng)定達(dá)不到合格條件時(shí)，可采用鉆取試樣或以無(wú)損檢測(cè)法查明結(jié)構(gòu)實(shí)際混凝土的抗壓強(qiáng)度和澆筑質(zhì)量，如仍有不合格，應(yīng)由有關(guān)單位共同研究處理。如有蜂窩、麻面，％。對(duì)蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應(yīng)鑿除松弱層，用鋼絲刷清理干凈，用壓力水沖洗、濕潤(rùn)，再用較高強(qiáng)度的水泥砂漿或混凝土填塞搗實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)；用環(huán)氧樹(shù)脂等膠凝材料修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。結(jié)構(gòu)物的位置及外形尺寸允許偏差應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》各章節(jié)的有關(guān)規(guī)定?；炷帘砻鎽?yīng)平整、密實(shí)，預(yù)應(yīng)力部位不得有蜂窩、露筋現(xiàn)象。①對(duì)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)，除一般混凝土、鋼筋混凝土工程的應(yīng)有檢驗(yàn)項(xiàng)目外，尚應(yīng)進(jìn)行鋼筋冷拉、預(yù)應(yīng)力鋼材編束、孔道預(yù)留、施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿等項(xiàng)目的施工檢驗(yàn)以及預(yù)應(yīng)力筋、張拉機(jī)具、錨夾具的質(zhì)量檢驗(yàn)。 后張預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)管道坐標(biāo)梁長(zhǎng)方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制及錨具變形、預(yù)應(yīng)力筋回縮和接縫壓縮容許值分別見(jiàn)下表： 后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制類(lèi) 別檢 查 項(xiàng) 目 及控制數(shù)鋼絲束和鋼鉸線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲l絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1％單根鋼筋斷筋或滑移不容許注：鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；超過(guò)表列控制數(shù)時(shí)，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。剛構(gòu)梁段質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各種材料、各工程項(xiàng)目和各個(gè)工序應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)，保證符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范的要求。在支架上澆筑梁式橋的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按第《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差（mm）混凝土強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求軸線偏位L≤100m10L100mL／10000頂面高程L≤100m177。30頂?shù)赘拱搴?10，0同跨對(duì)稱(chēng)點(diǎn)高程差L≤100m20L100mL／5000 支座安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表：支座安裝規(guī)定值或允許偏差檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差支座中心與主梁中線（mm）應(yīng)重合，最大偏差＜2高 程符合設(shè)計(jì)要求支座四角高差（mm）承壓力≤5000kN＜1承壓力5000kN＜2支座上下各部件縱軸線必須對(duì)下活動(dòng)支座順橋向最大位移(mm)177。25橫軸線錯(cuò)位距離(mm)根據(jù)安裝時(shí)的溫度與年平均最高、最低溫差計(jì)算確定支座上下?lián)鯄K最大偏差的交叉角必須平行＜5′1質(zhì)量控制程序及保證措施① 項(xiàng)目部自檢驗(yàn)收程序項(xiàng)目經(jīng)理部工程技術(shù)部質(zhì)量管理部物資設(shè)備部進(jìn)貨控制工藝控制檢驗(yàn)控制班組自檢項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收填報(bào)質(zhì)量檢測(cè)表② 監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收控制程序?qū)徟_(kāi)工申請(qǐng)單施工操作跟蹤檢測(cè)承包商自檢，填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收單監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)，填寫(xiě)質(zhì)量驗(yàn)收單單項(xiàng)工程完工承包商自檢，填報(bào)中間交工證書(shū)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢查并簽證中間交工證書(shū)計(jì) 量 ③ 工序質(zhì)量控制程序 制定工序施工方案 確定工序質(zhì)量目標(biāo) 進(jìn)行施工技術(shù)交底 工序施工全過(guò)程 自 檢 互 檢 監(jiān)理工程師 旁站監(jiān)督 交 接 檢 專(zhuān) 職 檢 監(jiān)理工程師檢查確認(rèn) 查 返 找 工 原 處 因 理 質(zhì) 量 評(píng) 定 不合格 合 格 進(jìn)行下道工序施工 ④ 原材料質(zhì)量檢驗(yàn)程序原材料取樣標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定退貨采用不合格 合格 為確保連續(xù)剛構(gòu)的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)北盤(pán)江特大橋工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，我部將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)細(xì)則要求，層層進(jìn)行把關(guān)，嚴(yán)格進(jìn)行管理，確保生產(chǎn)出全面符合設(shè)計(jì)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，向業(yè)主交出一份精品工程。著重作好以下三方面的工作。凡參加本標(biāo)段工程建設(shè)的施工人員，統(tǒng)一組織崗前培訓(xùn)，以質(zhì)量目標(biāo)為中心，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化培訓(xùn)，考試結(jié)業(yè)，持證上崗。以“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展”為基本宗旨，以“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”為指導(dǎo)方針，在施工中實(shí)行全面質(zhì)量管理。 項(xiàng)目部設(shè)工地試驗(yàn)組，配備專(zhuān)職試驗(yàn)計(jì)量人員，設(shè)置土工、鋼材、水泥等專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)設(shè)備。確保測(cè)量工作準(zhǔn)確無(wú)誤，精度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。 以上質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，都要尊重業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督管理，按照要求上報(bào)各類(lèi)文件和報(bào)表，及時(shí)對(duì)他們的要求和指令，作出反應(yīng)，并嚴(yán)格處理工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。①建立開(kāi)工前的技術(shù)交底制度工程開(kāi)工前，必須由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁的資料未經(jīng)手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或者試驗(yàn)不合格不使用；上道工序不經(jīng)檢驗(yàn)簽證不施工。③工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。④建立嚴(yán)格的隱蔽工程項(xiàng)目，檢查制度首先由班、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志均須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。施工過(guò)程的質(zhì)量檢測(cè)按三級(jí)進(jìn)行，即“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)測(cè)”、“抽檢”三級(jí)。參加驗(yàn)收的人員有質(zhì)量、技術(shù)、物資部門(mén)及項(xiàng)目部的有關(guān)人員組成。對(duì)易受潮的物品要做好防雨防潮工作