【正文】 安裝方案 22 時較大，晚間較小。③纜風(fēng)繩松緊不當(dāng)④焊接收縮變形多層鋼結(jié)構(gòu)柱軸心偏移、垂直度偏移和標(biāo)高控制 人員組織及設(shè)備配置 人員組織：根據(jù)工作量和工作難度，本工程擬安排：測放工長 1 名，負(fù)責(zé)工作安排，設(shè)備管理，現(xiàn)場安全管理；測量責(zé)任師 2 名，負(fù)責(zé)工作質(zhì)量，工作進(jìn)度，技術(shù)方案實施； 測量放線工 4 名，負(fù)責(zé)具體操作；在本工程測量放線操作的人員須從事測量工作 2 年以上，并具有測量放線崗位證書；本工程測量放線工作共安排 7 人。見圖表：編號 設(shè)備名稱 精度指標(biāo) 數(shù)量 用 途1 TDJ2E 電子經(jīng)緯儀 2 mm 4 臺 施工放樣2 S3 水準(zhǔn)儀 2mm 6 臺 標(biāo)高控制3 50m 鋼尺 1mm 2 把 施工放樣4 Leica ZL 激光鉛垂儀 1/202200 1 臺 內(nèi)控點豎向傳遞 平面控制網(wǎng)的測設(shè)、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及要求 （1）平面控制網(wǎng)應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。 （3）控制樁必須用混凝土保護(hù)，需要時用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測量標(biāo)記。內(nèi)控測量點布置：西樓共在首層共布置 4 個測量點，位置如上圖，在首層樓板施工時，用 100*100 的鋼板埋入混凝土中，作為永久性測量點，以后所有樓層的測量線必須從首層測XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 23 量點用激光投點儀向上投遞。該儀器精度高，投點精度 1/202200。在已做好的內(nèi)控點架設(shè)激光鉛直儀，并發(fā)射激光穿過樓板預(yù)留洞而直射到激光接收靶上，激光鉛直儀操作人員轉(zhuǎn)動儀器，使激光點在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見光后移動接收靶，使靶交點與圓圈中點重合，此時固定靶位，接收靶中心即控制點位置。（3）作業(yè)層軸線、細(xì)部線放樣軸線控制點投測到施工層后，將經(jīng)緯儀分別置于各點上，檢查相鄰點間夾角是否為 90176。控制點投測正確后依據(jù)控制點與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。、鋼柱安裝測量校正鋼柱安裝校正時，在互為 90 度平移 1 米的控制線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀并后視同一方向，經(jīng)緯儀操作人員觀測柱頂?shù)男′摮?，測出鋼柱偏差并指揮校正。高強(qiáng)螺栓安裝 安裝前的準(zhǔn)備 高強(qiáng)螺栓的試驗與檢驗（1）.抗滑移系數(shù)試驗本工程采用 級扭剪型高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗應(yīng)取工程中最有代XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 24 表性厚度的板材進(jìn)行試驗。、高強(qiáng)螺栓運輸與儲存（1）.運輸高強(qiáng)螺栓連接副由制造廠按批配套制作供貨、有出廠合格證、高強(qiáng)螺栓連接副的形式、尺寸及技術(shù)條件，均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB1228123184 和 GB3632363383 的規(guī)定。使用組合應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓連接副在同批內(nèi)要配套儲運供應(yīng)。（2）.高強(qiáng)螺栓倉庫保管1）高強(qiáng)螺栓連接副按包裝箱注名的規(guī)格、批號、編號，供貨日期進(jìn)行清理，分類保管，存放在室內(nèi)倉庫中、堆積不要高于 3 層以上，室內(nèi)防潮，長期保持干燥、防止生銹和被臟物沾污、防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。2）工地安裝時，應(yīng)按當(dāng)天需要高強(qiáng)螺栓的數(shù)量發(fā)放。不得亂放，損傷螺紋，被臟物沾污。經(jīng)鑒定合格再進(jìn)行使用。、天氣管理（氣候條件）降雨、降雪時原則上不進(jìn)行作業(yè)，若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時，應(yīng)加快速度把沒有擰緊完的鎖緊完。 高強(qiáng)螺栓施工、臨時螺栓的終擰（1）在插入高強(qiáng)螺栓前，為了使連接緊密先用臨時螺栓栓緊，連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。（3）如果孔的差異超過 2mm，與管理人員協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取換連接板等合理的處理方法進(jìn)行處理，不允許氣割擴(kuò)孔。XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 26 （2）插入螺栓時，注意不要在螺栓上附著銹、塵埃、油等。、初擰（見圖片）（1）把臨時固定螺栓鎖緊后，確認(rèn)構(gòu)件的密實程度，對于所有高強(qiáng)螺栓按規(guī)范規(guī)定的初擰扭矩值為標(biāo)準(zhǔn)，回轉(zhuǎn)螺帽。（3）使用檢測扳手時，雖然能夠通過接觸聲音來確認(rèn)扭矩值，但是機(jī)構(gòu)上繼續(xù)加力的話容易擰過勁，要注意。（2）當(dāng)天插入的螺栓當(dāng)日終擰完。初擰和終擰實際操作終擰操作示意圖、高強(qiáng)螺栓施工流程XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 28 、高強(qiáng)螺栓施工的檢查本工程采用的扭剪型高強(qiáng)螺栓，在檢查時，以擰掉尾部為合格。因空間限制而用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓，要用經(jīng)核定的扭矩扳手從中抽驗，檢查結(jié)果要進(jìn)行記錄。 XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 30 焊接材料針對所焊材質(zhì) Q345B 和 Q235B，在現(xiàn)場主要采用以下焊接方法：、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊現(xiàn)場焊接采用 CO2 氣體保護(hù)焊時,焊絲牌號選用的是 JM56(GB ER506)，其材質(zhì)為H08Mn2Si。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。3）裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。 5) 焊接：第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層累焊至填 滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補(bǔ)。焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。 7）焊后冷卻到環(huán)境溫度時進(jìn)行外觀檢查和超聲波檢測。、焊接工藝參數(shù)手工電弧焊：焊條直徑 ф4mm，電流 170~180A，焊速 150mm/min。、焊接預(yù)熱及熱處理根據(jù)本工程安裝構(gòu)件板厚，按下表規(guī)定選擇預(yù)熱。預(yù)熱時加熱、測溫方法：在焊接坡口兩側(cè)各 100mm 處用多頭氣體火焰槍加熱，用接觸式電子測溫儀在焊接電弧經(jīng)過前，距焊縫縱軸線兩側(cè)各 75mm 處測量溫度，必要時在焊接坡口反面測溫。 鋼結(jié)構(gòu)框架交叉節(jié)點的焊接保證措施、交叉節(jié)點的形式本工程出現(xiàn)的交叉節(jié)點的主要形式有以下幾種：（1）柱－柱節(jié)點本工程鋼柱焊接節(jié)點包括：園型柱－柱焊接、H 型柱－柱焊接（2）柱－梁節(jié)點 本工程鋼梁焊接節(jié)點：H 型鋼梁－H 型鋼牛腿、為防止接頭變形還應(yīng)注意以下方面：a. 為了防止焊接變形，多層焊，第一層至第三層必須使用小規(guī)范操作，因為它的焊接是影響焊接變形的主要原因。每層焊接接頭應(yīng)錯開1520mm。焊接完成后割掉并打磨干凈。 焊接順序 圓型鋼柱和 H 型柱，采用對稱焊接，即兩名焊工對稱同時焊接同一支鋼柱，以減少焊接變形。XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 33 H 型鋼柱焊接順序 圓型鋼柱焊接順序圖H 型鋼柱對接示意圖 圓型鋼柱對接示意圖21XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 34 第四章 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施1 、質(zhì)量管理目標(biāo)、項目施工符合招標(biāo)文件、規(guī)范及設(shè)計圖紙要求。 質(zhì)量管理組織保證 體系、項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對各專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查。質(zhì)量保證體系框架圖見下圖。為確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良，質(zhì)量體系內(nèi)的各專業(yè)工程師和專職檢驗員向技術(shù)工程師負(fù)責(zé)，每天將檢驗報告直接報告給技術(shù)總工程師。項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理質(zhì)量管理體系項目質(zhì)量保證專業(yè)責(zé)任工程師商務(wù)管理 施工管理質(zhì)量管理 技術(shù)管理鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)班組XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 35 質(zhì)量管理措施、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制：施工準(zhǔn)備階段影響工程質(zhì)量的因素很多，如技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等方面，這些方面若控制不好，直接影響施工質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制，建立制度。①技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對施工圖紙的審核，對項目建設(shè)地點自然條件、經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件進(jìn)行深入的調(diào)查和仔細(xì)分析，認(rèn)真編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計及方案措施，指導(dǎo)施工的開展。另外，施工需用機(jī)具應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)，按施工計劃進(jìn)入施工現(xiàn)場，保證機(jī)具正常投用。、施工過程質(zhì)量控制工作， “三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查， “一評”就是質(zhì)量等級評定。工程施工中必須對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，從而達(dá)到符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求，讓用戶滿意。②根據(jù)合同及施工圖要求，編制施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書，上報總包方審批后執(zhí)行。④施工中把好“四關(guān)” ，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、工序交接關(guān)。安裝過程中嚴(yán)格工序管理，鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差、焊接質(zhì)量。（2） 、安裝時對就位偏差、垂直度、標(biāo)高嚴(yán)格檢查，使偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（4） 、構(gòu)件就位前對構(gòu)件清理和焊口清理以及高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的清理須仔細(xì)認(rèn)真進(jìn)行。檢查構(gòu)件的資料是否滿足技術(shù)文件的要求。（2） 、高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用、回收進(jìn)行登記制度（依據(jù)安裝責(zé)任師的高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用計劃） ，確保本工程高強(qiáng)螺栓的正確使用。（4） 、高強(qiáng)螺栓終擰必須保證施工扭矩，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓必須終擰完畢，同時 24 小時內(nèi)須復(fù)檢施工扭矩。（5） 、出現(xiàn)高強(qiáng)螺栓不能穿過問題不得私自處理，須報安裝責(zé)任師后按規(guī)范處理。（2） 、鋼結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)線的投放以及標(biāo)高水準(zhǔn)引導(dǎo)需要必須經(jīng)過復(fù)核。、焊接過程及質(zhì)量控制（1）焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。（2）預(yù)熱：焊前對坡口及其兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理。（4）焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。（6）遇雨天時應(yīng)停焊，板厚大于 36mm 時應(yīng)按焊接規(guī)范規(guī)定預(yù)熱和后熱，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋，風(fēng)速大于 6m/s 時則應(yīng)停焊。（8）焊后冷卻到環(huán)境溫度時進(jìn)行外觀檢查，超聲波檢測在焊后 24h 進(jìn)行。（10）低氫型焊條應(yīng)按規(guī)范規(guī)定在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放１小時后待用。瓶內(nèi)氣體氣壓低于 1MPa 時應(yīng)停止使用。統(tǒng)一編訂成冊。試驗包括高強(qiáng)螺栓扭矩試驗、高強(qiáng)螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗等。安全管理制度、 安全生產(chǎn)責(zé)任制①項目經(jīng)理是安全施工生產(chǎn)的第一責(zé)任人，充分發(fā)揮安裝經(jīng)理和安全生產(chǎn)保證體系的作用 ，確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。③嚴(yán)格執(zhí)行北京市和公司制訂的安全立法標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明管理規(guī)定，堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。⑤在編制各專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時，應(yīng)含有安全保證措施的專門內(nèi)容和要求，并要及時向施工人員交底，交底要有見證材料。實現(xiàn)施工全過程的安全控制，要有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，做好記錄。、 分部分項工程安全技術(shù)交底 進(jìn)行全面地針對性的安全技術(shù)交底，交底履行簽字手續(xù)。、 安全檢查必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。對查出的的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。、 班組“三上崗、一講評”活動 班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。、 遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理 項目總工程師安全總監(jiān)責(zé)任工程師 技術(shù)員摩擦面處理鋼結(jié)構(gòu)班組作業(yè)班組安全重點 工程施工的安全重點是施工過程中的人員操作安全。（1）施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護(hù)用品，采取安全防護(hù)措施。在無防護(hù)措施的高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。（3）使用電、氣焊要持有操作證、用火證，并清理周圍易燃易爆物品，配備消防器材，并設(shè)XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 40 專人看火。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成。（5）登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，如有手動工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷及他人。（7）做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。5．2 施工現(xiàn)場安全規(guī)章為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)以及其它施工作業(yè)有關(guān)人員的安全，防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電等人身傷害事故，特制定以下安全規(guī)章：（1）建筑物內(nèi)部水平防護(hù)：在原有洞口上覆蓋水平網(wǎng)。臨時用電線路架空鋪設(shè)，并做好絕緣。（4）吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。（5）吊物在起吊離地 米時檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。（7）柱——梁安裝時，柱身設(shè)計無爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時上下人員。摘鉤前必須用纜風(fēng)繩將柱子固定后方可摘鉤。（9）防墜器：為保證操作證在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備防墜