【正文】 二節(jié)鋼柱 35 根，地上 13 層梁 352 根；3 區(qū)鋼柱鋼梁共計 109 根；4 區(qū)鋼柱鋼梁共計 163根。7 鋼柱底部標高8 結構形式9質量目標（等級）建筑、結構特點 本項目鋼結構工程主要包括：圓鋼柱、鋼梁、鋼樓梯等，其中，鋼構件圓鋼柱規(guī)格為:∮500*12mm、∮600*12mm、∮650*16mm、∮700*16mm、∮1000*40mm，單件重量約： 噸；鋼梁主要采用 H 型和口箱型，截面尺寸規(guī)格如下：H1700*500*30*H1500*500*25*40—H1000*400*20*口 1800*500*30*口 1000*400*20*口800*400*20*H900*400*16*2H800*400*20*H700*400*20*H600*300*16*2H500*300*16*25 等，單件重量約： 噸；鋼結構工程量共計約：2800 噸,鋼柱、鋼梁材質采用 Q345B 和 Q235B 等級.本工程鋼結構施工分段：1 區(qū)：2/311 軸；HN 軸。2 區(qū)：2/311 軸；AH 軸。XXX 鋼結構安裝方案 2 工程難點和重點 施工難點：超大型鋼柱、鋼梁運輸，現(xiàn)場倒運、就位要求必須嚴格按照施工順序和構件平面布置，在鋼結構安裝方面，特別要注重鋼柱、鋼梁定位控制和精度的保證。工期目標 、鋼構工程工期目標/、鋼結構安裝計劃：（附件一）、計劃管理程序、分包商需根據(jù)總包單位制定的總控計劃和月度施工進度計劃編報周計劃，以橫道圖形式編寫，安裝計劃于每月初上報。3)根據(jù)安裝工程特點，從保證質量水平出發(fā)，量才使用，揚長避短的原則來控制人的使用。塔吊 C7030 機械性能表XXX 鋼結構安裝方案 7 100 噸輪式起重機機械性能表(2) 鋼結構安裝小型工具見下表序號 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 進場時間1 鋼絲繩 ? 米 32 鋼柱鋼梁吊裝安裝開始 5 日內2 鋼絲繩 ? 米 32 鋼柱鋼梁吊裝安裝開始 5 日內3 鋼絲繩 ?43 米 24 鋼柱鋼梁吊裝安裝開始 5 日內4 卡環(huán) 6 個40鋼柱鋼梁吊裝安裝開始 3 日內XXX 鋼結構安裝方案 8 5 卡環(huán) 10 個20鋼柱鋼梁吊裝安裝開始 3 日內6 對講機 個8起重信號指揮安裝開始 7 日內7 活動扳手 8 寸 個8操作平臺搭設安裝開始 3 日內8 活動扳手 10 寸 個4操作平臺搭設安裝開始 3 日內9 手動葫蘆 噸 個30鋼柱校正安裝開始 3 日內10 手動葫蘆 2 噸 個20鋼柱校正安裝開始 3 日內11 安全帶 條60安裝人員作業(yè)安裝開始 3 日內12 角向磨光機 Φ125 臺10焊接后打磨安裝開始 3 日內13 千斤頂 5 噸 個2鋼柱校正安裝開始 3 日內14 千斤頂 10 噸 個4安裝調試安裝開始 3 日內15 工具袋 個20鋼柱鋼梁安裝安裝開始 3 日內16 鋼水平尺 把4鋼柱就位安裝開始 3 日內17 防墜器 套10防高空墜落安裝開始 3 日內18 高強螺栓扳手 把2緊固螺栓安裝開始 3 日內19 緊固扳手 把2初擰前使用安裝開始 3 日內20 安全鋼絲繩 ?8 米 2022 安裝使用 安裝開始 3 日XXX 鋼結構安裝方案 9 內21掛架（?30 圓管）420m 個20安裝使用安裝開始 3 日內22 爬梯(?10 圓鋼 ) 1004m 個62安裝使用安裝開始 3 日內23 木方 50*100 米500堆放構件使用安裝開始 3 日內24 焊機房 個10堆放焊機使用安裝開始 3 日內25 支撐架（方管） 100*6 米20安裝大梁使用安裝開始 3 日內?圓 管*扁 鐵 4個2???圓 鋼 6個398圓 管 總 重數(shù) 量單 重理 論 質 量規(guī) 格名 稱掛 架 示 意 圖 ???圓 鋼???扁 鐵 圓 管XXX 鋼結構安裝方案 10 ?10圓 鋼 ??圓 鋼 總 重數(shù) 量單 重理 論 質 量規(guī) 格名 稱 爬 梯 示 意 圖325平 米??瓦 楞 鐵除 欄 桿 采 用 ?40圓 管 外 其 它 均 使 用 14工 字 鋼焊 機 房 名 稱 規(guī) 格 理 論 質 量 單 重 數(shù) 量 總 重工 字 鋼 14 管 ???27324個 4XXX 鋼結構安裝方案 11 支 撐 架 備 注名 稱 規(guī) 格 理 論 質 量 數(shù) 量 總 重方 管 ???? (3)鋼結構焊接工具見下表 序號 名稱 型號 容量 單位 數(shù)量 用途1 CO2氣體保護焊機 NB500 32() 臺 10 鋼柱鋼梁焊接2 可控硅式直流弧焊機 ZX5500 42() 臺 5 鋼柱鋼梁焊接3 碳弧氣刨 52 () 臺 2 返修清根4 特制氧 乙炔烤槍 把 8 預熱、后熱5 空壓機 () 臺 2 碳弧氣刨風源6 電焊條干燥箱 YZH2100 () 臺 1 烘干焊接材料7 電 動 角 向 磨 光 機 （ 日 產 ） 臺 10 修磨清渣8 電熱保溫筒 5kg 個 10 焊條保溫9 風速儀 臺 1 測風力10 測溫計 600℃ 個 1 測溫用11 放大鏡 5 倍 個 2 焊縫檢查用12 高壓氧氣管 ф8mm m 60013 乙炔氣管 ф8mm m 60014 電焊銅纜線 50mm2 m 1200 手 工 電 弧 焊 專 用15 電焊鋁纜線 50mm2 m 1200 手 工 電 弧 焊 專 用16 電纜線 m 500 主 電 纜 提 供 焊 機 使 用17 石棉布 ~3mm m 100 防火用XXX 鋼結構安裝方案 12 18 編織布 m 200 擋風用19 防火布 30~80mm m 100 擋風用20 電閘分箱 個 20注：上述安裝機械及材料根據(jù)現(xiàn)場施工實際進度要求組織進場(4)測量設備配置見下表編號 設備名稱 精度指標 數(shù)量 用途1 TDJ2E 電子經緯儀 2 4 施工放樣2 S3 水準儀 2mm 2 標高控制3 50m 鋼尺 1mm 4 施工放樣4 Leica ZL 激光鉛垂儀 1/202200 1 臺 內控點豎向傳遞注：上述測量機具根據(jù)現(xiàn)場安裝施工進度要求組織進場施工進度計劃及工期保證措施 施工進度計劃安排本工程地上鋼結構安裝工期目標：2022 年 7 月 1 日至 2022 年 8 月 26 日。3） 根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需用量計劃，組織大型機具進場。(3) 鋼結構安裝工期保證措施XXX 鋼結構安裝方案 13 選擇具備同類工程施工經驗的安裝工，安排詳細的勞動力進場計劃，工種配備齊全，提前作好材料的進場及檢測工作，增加勞動力的投入，做好鋼結構安裝雨期的施工技術措施，作好雨期施工物資的準備工作，保證在天氣較好的有限時間中快速完成鋼結構焊接的施工。3)材料：從構件供應方面，協(xié)調好鋼結構制作、中轉運輸及構件安裝計劃的準確性，協(xié)調好高強螺栓等配套材料的供應。2） 、鋼柱的定位軸線位置、垂直度偏差控制、水平標高控制。3） 、鋼結構工程與其他施工單位配合管理難度大?，F(xiàn)場鋼構件檢查內容如下：（1）構件外形幾何尺寸。確認符合設計圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標高線。起吊時鋼柱的根部要墊實。臨時爬梯應在吊裝前掛到鋼柱上一起吊裝。 （如前期工作都順利不出差錯，則該時柱子的標高、垂直度基本是在規(guī)范要求內的） 。使柱底始終壓在地面上防止重心突變造成 XXX 鋼結構安裝方案 19 柱體的激烈晃動。 、鋼梁安裝方法1）鋼梁在現(xiàn)場必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放枕木，鋼梁吊裝兩個吊點選擇在鋼梁的重心兩側，兩個吊點之間的距離不能小于 1 米，并根據(jù)鋼梁的長短適當?shù)脑黾觾蓚€吊點的之間的距離。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強螺栓的布袋。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將采取地上拼裝再吊裝或吊裝再空中拼接兩種措施。對施工中所使用的儀器、工具進行檢校，以保證施工精度。、 控制網布設原則①控制點位應選在結構復雜、拘束度大的部位。對十字型柱必須對中心，四邊翼緣均作測定，并做記錄，以便調整上節(jié)柱的尺寸。將底層軸線由各樓層穿線孔倒至施工層，放出各柱 X、Y 方向軸線，作為鋼柱校正依據(jù)。②日照溫差日照溫差引起的偏差與柱子的細長比、溫度差成正比。校正工作宜在早晨 6～8 點，下午 4～6 點和晚間進行。 （2）控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。（2）內控點的豎向傳遞 在進行內控點的豎向傳遞時，采用儀器 Leica ZL 型激光鉛直儀。軸線投測時，測量人員互相之間用對講機進行聯(lián)絡。軸線測放完畢并自檢合格后，以軸線為依據(jù)，依圖紙設計尺寸放樣出柱邊線、洞口邊線等細部線。試件板尺寸如下圖：（2）.軸力試驗在施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批抽取 8 套螺栓副進行復驗。高強螺栓連接副在裝車、卸車和運輸及保管過程中要輕裝、輕放，防止包裝箱損壞、損傷螺栓。剩余的，要妥善保管。 高強螺栓施工管理、施工管理者在進行本高強螺栓施工作業(yè)時，安裝作業(yè)隊設立一名高強螺栓管理者，使其擔當工程管理、質量管理及指導施工人員。（2）孔的差異在 2mm 以內時，可以用絞刀進行修正，確保高強螺栓自由穿入。另外施工時不要強行打入螺栓孔內，以免損傷螺紋。 XXX 鋼結構安裝方案 27 、終擰（見圖片）（1）初擰完后，使用專用緊固扳手進行鎖緊，直至頸縮處斷開。同時，要有兩扣以上的余長露在螺母外面。、手工電弧焊焊接母材 焊條型號Q235B E43**Q345B E50**（J507） 焊接設備及輔助設備現(xiàn)場焊接設備及輔助設備表序號 名稱 型號 容量 單位 數(shù)量 用途1 CO2氣體保護焊機 NB500 32() 臺 10 鋼柱鋼梁焊接2 可控硅式直流弧焊機 ZX550 42() 臺 5 鋼柱鋼梁焊接3 碳弧氣刨 52 () 臺 1 返修清根4 特制氧 乙炔烤槍 把 2 預熱、后熱5 空壓機 () 臺 2 碳弧氣刨風源6 電焊條干燥箱 YH210 () 臺 1 烘干焊接材料7 電 動 角 向 磨 光 機 （ 日 產 ） 臺 10 修磨清渣8 電熱保溫筒 5kg 個 10 焊條保溫9 風速儀 臺 1 測風力10 測溫計 600℃ 個 1 測溫用11 放大鏡 5 倍 個 2 焊縫檢查用12 高壓氧氣管 ф8mm m 60013 乙炔氣管 ф8mm m 60014 電焊銅纜線 50mm2 m 1200 手 工 電 弧 焊 專 用15 電焊鋁纜線 50mm2 m 1200 手 工 電 弧 焊 專 用16 電纜線 m 500 主 電 纜 供 焊 機 使 用17 石棉布 3mm m 100 防火用18 編織布 m 200 擋風用XXX 鋼結構安裝方案 31 19 防火布 3mm m 200 擋風用20 電閘分箱 個 1521 焊機房 個 6 兩 臺 焊 機 用 1個 焊接方法及工藝、焊接程序及一般規(guī)定（1）程序 坡口準備→點固焊→預熱→焊道施焊→焊道清理→焊后熱處理→自檢/專檢→無損檢驗（2）一般規(guī)定 1）焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應符合要求。 4）重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求。 6）一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應重新按規(guī)定加熱。CO2 氣保焊：焊絲直徑 ，電流 220~300A，電壓 28~36V，焊速 150~500 mm/min，焊絲伸出長度約為 20mm，氣體流量 20~80 L/min。： 加熱溫度為 200~250℃，在該溫度下保溫時間以母材板厚每 25mm 保溫半小時計，隨后緩慢冷卻，加溫、