【正文】 大于50mm。（4）當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，即可噴射注漿。（5）高壓噴射注漿過(guò)程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況時(shí)，查明產(chǎn)生的原因及時(shí)采取措施。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時(shí)可在原孔位采用冒漿回灌或二次注漿等措施。保證成樁樁徑和搭接深度符合設(shè)計(jì)要求。（8）采取信息化施工法，進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)，及時(shí)反饋信息，對(duì)水量、水位、止水帷幕的變形等持續(xù)觀測(cè)。（10）旋噴過(guò)程中保證樁體的連續(xù)性，若因故停止，第二次旋噴的接樁長(zhǎng)度大于30cm。 第三章 施工措施及預(yù)案一、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及保證措施（1）對(duì)旋噴樁固結(jié)體的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容主要有：固結(jié)體的整體性和均勻性；固結(jié)體的有效直徑、垂直度、強(qiáng)度等。（3）檢驗(yàn)方法及內(nèi)容：樁徑、垂直度外觀特征：開(kāi)挖檢查；對(duì)固結(jié)體整體性和均勻性；采用鉆孔取芯法，鉆孔取芯取樣位置要選在樁體搭接處，左線和右線鉆孔數(shù)量各不應(yīng)少于3個(gè)，每個(gè)孔3個(gè)試塊。 旋噴樁注漿固結(jié)體質(zhì)量及地基承載力標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1位置（縱橫向）50mm尺量2垂直度%經(jīng)緯儀或吊線測(cè)鉆桿傾斜度，查施工記錄3有效直徑177。放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。⑹嚴(yán)格控制噴漿提升速度。⑺高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。⑼引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大。穿過(guò)砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。 ⒀施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修二、旋噴樁施工預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析并提出預(yù)防措施及處理方法。⑵噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。⑷噴射的漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻，不充分。⑴根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件,選用不同的噴漿方法和機(jī)具。⑶根據(jù)固結(jié)體的形狀及樁身勻質(zhì)性，調(diào)整噴嘴的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、噴射壓力和噴漿量。⑸控制漿液的水灰比及稠度。⑴安全閥和管路安接頭處密封圈不嚴(yán)而有泄漏現(xiàn)象。⑶安全閥的安全壓力過(guò)低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。應(yīng)停機(jī)檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進(jìn)行調(diào)壓試驗(yàn)，以達(dá)到所要求的壓力為止。⑵高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。⑴應(yīng)停機(jī)檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，用銅疏通。、冒漿⑴遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，鉆桿傾斜度超標(biāo)。⑶地層中有較大空隙不冒漿或冒漿量過(guò)大則是因?yàn)橛行娚浞秶c注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿液所致。⑵噴射注漿前應(yīng)先平整場(chǎng)地，%以內(nèi)。⑷控制水泥漿液配合比。⑹針對(duì)冒漿量過(guò)大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長(zhǎng)度等因素的不同而異。三、施工安全保證措施 為體現(xiàn)“以人為本”的理念，實(shí)現(xiàn)“綠色施工”的目標(biāo)，確保工程安全施工，我項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法規(guī)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，為保證本工程的安全施工，項(xiàng)目部特設(shè)安全文明管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理李瑜任安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目副經(jīng)理李海鵬任安全生產(chǎn)直接責(zé)任人。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理（任組長(zhǎng)）、主管安全生產(chǎn)工作的項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員、各班組負(fù)責(zé)人組成。⑵各級(jí)職能部門人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負(fù)責(zé)。⑷健全新工人進(jìn)場(chǎng)安全教育制度，實(shí)行三級(jí)安全教育制度，作業(yè)人員須持證上崗。由專職安全員對(duì)施工安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。(7)安裝高壓管路和泵頭各部件時(shí)，各絲扣的聯(lián)接必須擰緊，確保聯(lián)接完好。注漿時(shí)不得隨意停水停電，必要時(shí)必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。(9)注漿現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進(jìn)行注漿施工。，以經(jīng)濟(jì)手段進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，防止工傷事故發(fā)生。，全員樹(shù)立安全生產(chǎn)意識(shí)。 四、環(huán)境保證措施環(huán)境問(wèn)題日益受到全社會(huì)的普遍關(guān)注。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。⑵施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。⑶各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。⑵運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。⑷裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車輛，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來(lái)，以避免運(yùn)輸過(guò)程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。⑴施工期間嚴(yán)格執(zhí)行城市建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。⑶根據(jù)施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的實(shí)際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口，攪拌機(jī)等高噪聲設(shè)備及車輛進(jìn)出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對(duì)較遠(yuǎn)的方位。⑸對(duì)于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動(dòng)的簡(jiǎn)易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響。⑴運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車輛均通過(guò)當(dāng)年機(jī)動(dòng)車尾氣檢測(cè)，并獲得合格證。