【正文】 條架空高壓電纜。鉆孔灌注樁外施作旋噴樁作為止水帷幕，與鉆孔樁共同構(gòu)成圍護結(jié)構(gòu)體系。本段盾構(gòu)始發(fā)、加固長度始發(fā)端9m、接收端9m。三、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)概況 方～沈明挖區(qū)間底板隨地質(zhì)變化分別位于：③1b12粉質(zhì)粘土層，fak＝220kPa；③3b12粉質(zhì)粘土層，fak＝210kPa；③2bc2粉質(zhì)粘土夾粉土層，fak＝160kPa；③2b23粉質(zhì)粘土層，fak＝135kPa；②1c23粉土層，fak＝120kPa?？紫稘撍畬咏M，多由更新統(tǒng)下蜀組（Q3x）和全新統(tǒng)（Q4）地層組成，巖性多為粉質(zhì)黏土，在崗間洼地局部有淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土分布；孔隙承壓水主要分布于場區(qū)砂土層及卵礫石層中，含水層巖性以粉砂、粉細砂及中粗砂混卵礫石為主，含水層厚度一般小于10m，但局部厚度較大，；含水砂層厚度較小，顆粒較細，富水性一般，水質(zhì)較好；但卵礫石層厚度較大，顆粒較粗，富水性較好。根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果，依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范（2009年版）》（GB500212001）。軟土對工程的影響主要是由于其本身具有的高壓縮性、強度低等工程地質(zhì)性質(zhì)，在進行工程施工時，會使土體應(yīng)力失衡，易產(chǎn)生變形、基坑邊坡失穩(wěn)、坍塌等問題，對工程建設(shè)產(chǎn)生不利影響；同時結(jié)構(gòu)在運營期間易產(chǎn)生差異沉降，形成過大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂和工后沉降，危及行車安全。施工中，旋噴樁從地面到地面以下6m段施作為空樁（即只鉆孔不噴漿），其余部分施作為實樁。使用前必須檢查水泥合格證，并經(jīng)試驗檢驗符合質(zhì)量要求。水泥漿液配合比：～，水泥漿液量不得少于1200L/m。三、旋噴樁施工工藝：⑴施工場地清理、平整。⑶準(zhǔn)備旋噴樁機具、設(shè)備及材料。（1）機具就位、調(diào)整鉆架：鉆機基本就位后，調(diào)平安穩(wěn)，將轉(zhuǎn)盤、鉆桿軸線對準(zhǔn)樁位，對準(zhǔn)誤差控制在2cm以內(nèi)，再調(diào)整鉆架、鉆桿，使鉆桿垂直度控制在1%以內(nèi)。并盡量縮短高壓注漿管的長度，控制在20m以內(nèi)為宜。2Mpa以內(nèi)；漿液排放量符合設(shè)計流量；⑤制、貯漿液設(shè)備的制備漿液能力滿足注漿要求；⑥設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作人員配合默契。（5）注漿 水泥漿液制備在下旋噴管前1小時進行，隨配隨用。漿液配比選定后，首先將水加至水箱內(nèi)，再將水泥倒入，打開攪拌機攪拌10min－20min，然后打開攪拌筒底部閥門，進入的一道過濾篩，過慮后進入泥漿池，爾后通過水泥泵抽進第二道過濾篩，經(jīng)過二次過慮后，流入泥漿筒備用。3) 施工過程中，視實際情況對需要擴大加固范圍或提高強度的部分采取重復(fù)噴射的方法。冒漿量過大的主要原因是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超出噴漿固結(jié)所需漿量所致。（9）拔管、沖洗旋噴注漿達到設(shè)計樁頂（）后，注漿泵繼續(xù)送漿液，同時拔出旋噴管，待水泥漿液從孔口返出后，即可停止送漿，并將注漿泵的吸漿管移至清水箱中，抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿液頂出，然后停泵。移位時，防止損壞已成樁的旋噴樁固結(jié)體。（2）鉆機安放保持水平，鉆桿垂直，%，施工前檢查高壓設(shè)備及管路系統(tǒng)，其壓力和流量滿足設(shè)計要求。（4）當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達到設(shè)計標(biāo)高時，即可噴射注漿。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或二次注漿等措施。（8）采取信息化施工法，進行嚴(yán)密的監(jiān)測，及時反饋信息，對水量、水位、止水帷幕的變形等持續(xù)觀測。 第三章 施工措施及預(yù)案一、施工質(zhì)量檢驗及保證措施（1）對旋噴樁固結(jié)體的質(zhì)量檢驗內(nèi)容主要有：固結(jié)體的整體性和均勻性；固結(jié)體的有效直徑、垂直度、強度等。 旋噴樁注漿固結(jié)體質(zhì)量及地基承載力標(biāo)準(zhǔn)序號項目允許偏差檢驗方法1位置（縱橫向）50mm尺量2垂直度%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度，查施工記錄3有效直徑177。相鄰的旋噴樁施工時間間隔不少于48小時。施工現(xiàn)場配備比重計，每天量測漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。⑹嚴(yán)格控制噴漿提升速度。⑼引孔鉆孔施工時應(yīng)及時調(diào)整樁機水平，防止因機械振動或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過大。當(dāng)實際孔位孔深和每個鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符等情況時，應(yīng)詳細記錄，認真如實填寫施工報表，客觀反映施工實際情況。旋噴樁施工，進入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。⑵噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。⑴根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)條件,選用不同的噴漿方法和機具。⑸控制漿液的水灰比及稠度。⑶安全閥的安全壓力過低，或吸漿管內(nèi)留有空氣或密封圈泄漏。⑵高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。、冒漿⑴遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實，鉆桿傾斜度超標(biāo)。⑵噴射注漿前應(yīng)先平整場地，%以內(nèi)。⑹針對冒漿量過大的現(xiàn)象則采取提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴孔徑、加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。三、施工安全保證措施 為體現(xiàn)“以人為本”的理念，實現(xiàn)“綠色施工”的目標(biāo)，確保工程安全施工，我項目部將嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法規(guī)及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，為保證本工程的安全施工，項目部特設(shè)安全文明管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理李瑜任安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項目副經(jīng)理李海鵬任安全生產(chǎn)直接責(zé)任人。⑵各級職能部門人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負責(zé)。由專職安全員對施工安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注漿完成并沖洗后方可停水停電。，以經(jīng)濟手段進行安全生產(chǎn)管理，防止工傷事故發(fā)生。 四、環(huán)境保證措施環(huán)境問題日益受到全社會的普遍關(guān)注。⑵施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過沉淀池沉淀處理后，方可排入市政污水管，嚴(yán)禁直接排入市政污水管。⑵運輸車輛進出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚塵污染。⑴施工期間嚴(yán)格執(zhí)行城市建筑施工噪聲污染控制管理的相關(guān)規(guī)定。⑸對于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動的簡易隔聲屏，盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。