【正文】 = ——— KH(1+B) 4②按噴量法計算：HQ= ——— q(1+B)V式中：Q旋噴漿液用量（m3）； D樁體直徑（m）； K填充率，～； H樁長（m），從地面計算； B損失系數(shù)，～； V提升速度（m/min）； q單位時間噴射漿液量（m3/min）。設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)滿足下列要求：①鉆機（旋噴管）轉(zhuǎn)速、提升速度符合設(shè)計規(guī)定值，誤差在10%以內(nèi)；②設(shè)備工作電壓、電流穩(wěn)定，電壓保持在380V177。：機具就位調(diào)整鉆架角度鉆 孔試 噴旋噴成樁噴射結(jié)束拔 管器械清洗泥漿排放處理機具移位插旋噴管旋噴樁施工工序圖 施工前先進行場地平整，挖好排漿溝和廢漿儲存池；采用全站儀和鋼卷尺等，采用坐標法進行樁位測定。為減緩水泥漿液沉淀速度、防止離析及保持良好的可噴性。、勞力及材料的選擇（1）旋噴樁施工機具機具名稱規(guī)格性能數(shù)量用途高壓旋噴鉆機太原GD21臺成孔旋噴高壓注漿泵天津XPB90C1臺注漿高速灰漿攪拌機2G3501臺灰漿攪拌排污泵直徑50mm3臺排污水空壓機1臺高壓管承壓強度50Mpa，內(nèi)徑25mm200m輸送漿液電焊機2臺施工焊接主要機具性能要求：①旋轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)速：20r25r/min；②旋噴管：采用外徑φ65mm地質(zhì)鉆桿；③噴嘴：采用2個收斂圓錐形噴嘴，噴嘴孔徑φ2～；④高壓泵：壓力20～35Mpa，流量60～130L/min；⑤注漿管：采用內(nèi)徑φ25mm無縫鋼管，工作壓力50Mpa。明挖區(qū)間暗埋段結(jié)構(gòu)底板所處地層分布較為穩(wěn)定，壓縮性差異較小，綜合判定該段為均勻地基；明挖區(qū)間U型槽段結(jié)構(gòu)底板所處地層變化大，壓縮性差異明顯，綜合判定為不均勻地基。 該地地下水的類型主要有上部松散層中孔隙水和基巖風化帶裂隙水兩類，其中明挖區(qū)間影響深度范圍主要為孔隙潛水。加固區(qū)水泥摻量18%，～，空攪區(qū)水泥摻量7%；要求加固后的土體，應(yīng)有良好的均勻性、自立性、止水性，滲透系數(shù)≤108cm/s。區(qū)間按結(jié)構(gòu)形式分為兩段，暗埋段起訖里程為K29+～K29+，；U型槽起訖里程為K29+～K29+790，；區(qū)間在K29+，連接金江公路東側(cè)的110KV規(guī)劃地鐵主變電站；在K29+，與區(qū)間正線合建。南端方州廣場站兼作盾構(gòu)工作井，北端明挖段設(shè)置盾構(gòu)井。、法規(guī)。《方州廣場站～沈橋站盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)始發(fā)地基加固示意圖》。5500mm，外徑216。區(qū)間平面設(shè) R＝2000、500 兩組曲線，豎向設(shè) V 形坡，線路先以 5‰下坡，然后以 28‰上坡。本段旋噴樁位于方州廣場站～沈橋站明挖區(qū)間、方州廣場盾構(gòu)始發(fā)井端頭加固區(qū)三軸攪拌樁與鉆孔灌注圍護樁間。其具體施工參數(shù)在施工前進行試樁確定?？辈炱陂g實測及利用方州廣場站承壓水頭，④3d1層及④。旋噴樁采用樁徑為mm，旋噴樁止水帷幕插入粉質(zhì)粘土層5～7m。水：必須經(jīng)化驗符合混凝土拌合用水標準，盡量采用飲用水。⑵根據(jù)設(shè)計測設(shè)中線、旋噴樁樁位，確定地基處理長度、寬度并用石灰線醒目標注。安裝完畢后，必須檢查高壓設(shè)備、管路系統(tǒng)，確保規(guī)格符合設(shè)計要求、連接密封完好。（4）試噴：旋噴管下插到設(shè)計深度后，必須先試噴，確保一切正常后方可正式旋噴成樁，試噴主要步驟：①將注漿泵的吸管插入貯水箱；②起動空壓機，待動轉(zhuǎn)正常后，空載起動高壓泥漿泵（注漿泵），使泵壓逐漸升高至規(guī)定值（20Mpa）；③在設(shè)計深度原地旋轉(zhuǎn)旋噴管，轉(zhuǎn)速按20r/min控制；同時開動注漿泵，向孔內(nèi)注入清水；④待確認旋噴管轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、泵量和泵壓正常，將注漿泵的吸水管移至貯漿罐開始正式注漿成孔。2) 注漿管分段提升的搭接長度不小于200mm。不冒漿采取措施為：①在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固；②在地層空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)正常噴漿。施工前予先挖設(shè)排漿溝及泥漿池，施工過程中將廢棄的冒漿液導入或排入泥漿池，沉淀凝結(jié)后運至場外存放或棄置。（6）高壓噴射注漿完畢，迅速拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵，防止混凝土堵塞。旋噴樁及其處理后的地基應(yīng)嚴格按現(xiàn)行國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)范和規(guī)定進行質(zhì)量檢驗。⑵高噴施工時隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時串漿。⑸施工前進行成樁試驗，由設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計樁徑。⑽實行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間，注漿流量，風量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。、縮頸⑴噴射方法與機具沒有根據(jù)地質(zhì)條件進行選擇。⑷對易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復噴的擴大樁徑辦法。⑴噴嘴堵塞。⑴放樁位點時應(yīng)釬探，遇有地下埋設(shè)物應(yīng)清除或移動樁鉆孔點。⑵預(yù)防措施及處理方法～，或在旋噴樁施工完畢，將固結(jié)體頂部鑿去部分，在凹穴部位用混凝土填滿或直接在旋噴孔中再次注入漿液，或在旋噴注漿完成后，～～，在原位提桿再注漿復噴一次加強。⑸實行逐級安全技術(shù)交底制度，由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細安全技術(shù)交底，并做好記錄。(10)施工前必須做好施工準備，地下埋藏管線較多，必須經(jīng)調(diào)查清管線的位置和埋深，方可開鉆施工。 施工廢水⑴所有施工、生活廢水在排放前必須取得相關(guān)部門的批準、同意。⑸施工場地硬及時灑水防止揚塵，遇大風天氣，場地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。⑵運輸、施工作業(yè)的的車