【正文】 與切削的土粒強制攪拌不均勻，不充分。⑴應(yīng)停機檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞將鉆桿提升，用銅疏通。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項目經(jīng)理（任組長）、主管安全生產(chǎn)工作的項目副經(jīng)理、專職安全員、各班組負責(zé)人組成。，全員樹立安全生產(chǎn)意識。⑶根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實際情況，合理布置機械設(shè)備及運輸車輛進出口，攪拌機等高噪聲設(shè)備及車輛進出口應(yīng)安置在離居民區(qū)域相對較遠的方位。⑷裝有建筑材料、渣土等易揚撒物資的車輛，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來，以避免運輸過程中的揚撒、飄逸，污染運輸沿線的環(huán)境。(9)注漿現(xiàn)場操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進行注漿施工。其深度隨土質(zhì)漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和長度等因素的不同而異。應(yīng)停機檢查，經(jīng)檢查后壓力自然上升，并以清水進行調(diào)壓試驗，以達到所要求的壓力為止。 ⒀施工現(xiàn)場配備常用機械設(shè)備配件，保證機械設(shè)備發(fā)生故障時，能夠及時搶修二、旋噴樁施工預(yù)案根據(jù)旋噴樁施工工藝特點及場區(qū)內(nèi)工程地質(zhì)情況，為保證旋噴樁施工質(zhì)量，針對施工中可能出現(xiàn)的問題進行分析并提出預(yù)防措施及處理方法。噴漿過程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動，防止水泥沉淀。（10）旋噴過程中保證樁體的連續(xù)性，若因故停止，第二次旋噴的接樁長度大于30cm。 旋噴加固施工技術(shù)措施（1）施工前根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設(shè)物的位置等情況，復(fù)核高壓噴射注漿的設(shè)計孔位。（7）旋噴1) 鉆孔至樁底設(shè)計標高后，待漿液從孔底冒出地面后，鉆桿開始旋轉(zhuǎn)提升，由下而上進行旋噴。輔助設(shè)備安裝應(yīng)滿足下列要求：①制漿機應(yīng)略高于貯漿罐上口；②高壓泥漿泵進漿口必須加設(shè)濾網(wǎng)，并稍低于貯漿罐出口；③高壓泥漿泵與旋噴管間必須用高壓膠管連接。進場水泥必須離地存放，并加以遮蓋，防止受潮、雨淋。勘察期間，；。，；區(qū)間右線為直線，左線平面設(shè)1組R=2000曲線；線路向大里程方向為直線上坡，坡度為26‰。5200mm，管片內(nèi)徑216。、規(guī)范有：《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502991999）《地下鐵道、輕軌交通工程勘察規(guī)范》（GB503071999）《地下鐵道設(shè)計規(guī)范》（GB501572003）《地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范》（GB503081999）《工程測量規(guī)范》（GBJ5002693）《巖土工程勘察規(guī)范（2009年版）》（GB500212001）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ9494）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007－2002）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB502102001）《建筑施工安全檢查標準》（JBJ5999）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ462005）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB5019493）、施工管理水平、機械設(shè)備配備能力及勞動力人員能力、類似工程的施工經(jīng)驗?！?，～；區(qū)間盾構(gòu)井基坑寬約25m，～。根據(jù)含水層的埋藏條件和水力特征，第四系松散巖類孔隙水可分為孔隙潛水和孔隙承壓水含水層組兩大類。（2）人力資源組織序號部 門聯(lián) 系 人聯(lián)系電話1項目經(jīng)理李 瑜158958066082總工程師郭紅斌158958062583副經(jīng)理李海鵬158958069084副經(jīng)理李旭輝158958061285工程部謝啟元158958065286安質(zhì)部汪 洋158958066587物設(shè)部張海軍158958068788計劃合同部岳懷寶158958067589辦公室閆利鋒18691632738⑵項目部組織結(jié)構(gòu)綜 合 班漿液攪拌班安環(huán)檢查班技術(shù)監(jiān)控班修 理 班工土 方 外 運 班機 械 班項目經(jīng)理工程部總 工副經(jīng)理計劃合同部部部部質(zhì)環(huán)部財 務(wù) 部綜合辦公室物 設(shè) 部作業(yè)班長 旋噴樁施工組織機構(gòu)圖⑶勞動力組織 工種劃分及人員配置如下：旋噴樁施工人員組織表序號工種人數(shù)1班長12司鉆工23漿液攪拌機司機14壓漿司機15電工16鉗工17技術(shù)人員18普工5（3）旋噴樁漿液材料水泥：。對施工區(qū)域內(nèi)的所有樁進行測量定位，根據(jù)場地位置選擇打樁順序。機具移位采用導(dǎo)軌法進行。并在漿液中摻加速凝劑，確保填土層及砂層動水中成樁質(zhì)量。⑷漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場試樁情況為準。⑿配備一臺備用發(fā)電機組。⑵泵閥損壞，油管破裂漏油。⑸針對冒漿的現(xiàn)象則采取在漿液中參加適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙后再繼續(xù)旋噴。(8)注漿過程中，禁止現(xiàn)場人員在注漿孔附近停留，防止密封膠沖式閥門破裂傷人。⑴在水泥攪拌過程中，水泥添加作業(yè)應(yīng)規(guī)范，攪拌設(shè)施應(yīng)保持密閉，防止添加、攪拌過程中大量水泥揚塵外逸。⑹如發(fā)現(xiàn)有超標現(xiàn)象，應(yīng)采取對應(yīng)措施，減緩可能對周圍環(huán)境敏感點造成的環(huán)境影響。為了適應(yīng)當(dāng)今社會的潮流，實現(xiàn)社會經(jīng)濟的可持續(xù)化健康發(fā)展，在本工程施工的全過程中，系統(tǒng)地采用和實施一系列環(huán)境保護管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。⑶全員承擔(dān)安全生產(chǎn)責(zé)任，縱向到底、橫向到邊，環(huán)環(huán)緊扣，人人負責(zé)。⑵注漿量與實際需要量相差較多。⑵噴漿前,先進行壓漿壓氣試驗，一切正常后方可配漿，準備噴射。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用Φ150mm成孔。60mm開挖500～1000mm深后尺量4深度不小于設(shè)計深度測量鉆桿長度，查施工記錄5無側(cè)限抗壓強度≥在樁徑方向1/4處、樁